一种设有通风组件的塑料组合柜的制作方法

本实用新型涉及塑料柜技术领域，具体而言，涉及一种设有通风组件的塑料组合柜。

背景技术：

目前，市面上的箱柜产品中，大部分使用的是铁质或其他金属材质的箱柜。采用铁质或其他金属材质作为箱柜，容易生锈、变形，不适合用于容易潮湿或户外。且金属材质的箱柜成本高、重量大，组装和运输均不够便利。现有技术中，已经开始采用塑料柜替代金属柜，塑料柜的成本低、重量低，运输方便，已经日渐成为人们的首选。但是，塑料柜的密封性能较好，柜子内难以实现通风，当外界温度较高时，塑料柜内的温度较高，若是不打开柜门进行通风处理，则很难将柜子内的热量排出。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种设有通风组件的塑料组合柜，旨在改善塑料柜通风不畅的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种设有通风组件的塑料组合柜，包括：

至少一个柜体，柜体设有门板、底板、顶板以及多个侧板，多个侧板和门板围合成柜体的容腔，顶板和底板分别用于封闭容腔的上部开口和下部开口，任意一个侧板上开设有导向槽；

通风组件，包括至少一个中空的通风条，通风条装设于导向槽中，通风条的侧壁开设有至少一个通气孔，通风条的容腔和柜体的容腔通过通气孔连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，侧板包括第一侧板、第二侧板和后侧板，第一侧板和第二侧板对称设置于底板的相对两侧，后侧板的两端分别与第一侧板和第二侧板可拆卸连接，门板铰接于第一侧板。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，后侧板上开设有导向槽，后侧板上设置有至少一个通气孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，导向槽设置于后侧板的内侧壁，通风组件相应装设于后侧板的内侧壁。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，导向槽设置于后侧板的外侧壁。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，由后侧板的外侧壁内凹陷形成导向槽，导向槽为燕尾槽或方形槽。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，导向槽竖向设置，顶板与导向槽相对应的位置开设有与通风条相适配的第一槽孔，底板与导向槽相对应的位置开设有与通风条相适配的第第二槽孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，通风组件包括至少两个通风条，两个通风条之间通过连接头可拆卸连接，连接头的两端为连接部，中间为环设于连接头外壁的阻挡部，两个连接部分别塞入两个通风条的内腔，以实现通风条和连接头的配合固定。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，通风组件还包括接头，接头装设在通风条的端部，且用于与外接管道或通风设备连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，塑料组合柜包括至少两个相互拼接的柜体，每个柜体的通风条通过连接头相互连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的塑料组合柜，在塑料组合柜的一个侧板上开出导向槽，然后将通风条安装在塑料组合柜的侧板上。通风条设计成中空，且在通风条的侧壁开设通气孔，柜体的热量就能够导出到通风条中，然后再通过通风条将热量导出。且通风条的存在，在柜体内形成固定的通风通道，使用者可以根据自己的实际需求将通风条与其他通风设备外接，例如与排气扇外接，从而通过通风条在柜内内形成良好的通风排气的通道。此外，通风条与柜体为分体式结构，拆装方便，且能够及时对通风条进行清理和更换，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1的塑料组合柜的结构示意图；

图2是图1中通风组件的结构示意图；

图3是图1中后侧板的结构示意图；

图4是图1中底板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的铰链组件在装配状态下的结构示意图；

图6是图5中铰链组件在分离状态下的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1的塑料组合物在装配状态下的结构示意图；

图8是图7中A处的局部放大图；

图9是图7中的塑料组合柜的组装示意图；

图10是图9中A处的局部放大图；

图11是图9中第一面板的结构示意图；

图12是图9中第二面板的结构示意图；

图13是本实用新型实施例2的塑料组合柜的结构示意图；

图14是图13中后侧板的结构示意图；

图15是本实用新型实施例3的结构示意图。

图标：100-铰链组件；110-第一铰链件；111-第一铰轴孔；112-第一让位缺口；113-第一铰接部；114-第一固定件；115-啮合腿；116-引导件；117-啮合部分；120-第二铰链件；121-第二铰轴孔；122-第二让位缺口；123-第二铰接部；124-第二固定件；130-铰轴；131-弹性卡脚；132-第一卡脚；133-第二卡脚；134-卡块；135-止档块；136-第一插座件；137-第二插座件；138-槽口；139-限位块；20-塑料组合柜；200-柜体；201-插接头；202-插接座；203-耳部；204-卡块；205-卡槽；211-顶板；212-底板；213-门板；214-第一侧板；215-第二侧板；216-后侧板；217-第一面板；218-第二面板；219-槽口；220-导向槽；221-第一开槽；222-第二开槽；300-通风组件；310-通风条；311-通气孔；320-连接头；321-连接部；322-阻挡部；330-堵头；331-封板；332-塞块；340-接头；341-连接头；342-塞块；343-外接管；60-塑料组合柜；600-柜体；611-顶板；612-底板；614-第一侧板；615-第二侧板；616-后侧板；620-导向槽；621-第一开槽；622-第二开槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-图4，本实施例提供一种设有通风组件的塑料组合柜20，包括至少一个柜体200和设在柜体200上的通风组件300。

柜体200设有门板213、底板212、顶板211以及多个侧板，多个侧板和门板213围合成柜体200的容腔，顶板211和底板212分别用于封闭容腔的上部开口和下部开口，任意一个侧板上开设有导向槽220。

侧板包括第一侧板214、第二侧板215和后侧板216，第一侧板214和第二侧板215对称设置于底板212的相对两侧，后侧板216的两端分别与第一侧板214和第二侧板215连接，门板213铰接于第一侧板214。

需要说明的是，在本实施例中，塑料组合柜20的门板213、底板212、顶板211和侧板均为塑料材质制成，更为优选地，塑料组合柜20的材质为ABS塑料。ABS具有优良的综合物理和机械性能，其低温抗冲击性能、尺寸稳定性、耐磨性、抗化学药品性、成品加工和机械加工均较好。采用ABS塑料，能够赋予柜体良好的性能，成本更低，质量更轻，且不易生锈，使用寿命长。

通风组件300包括至少一个中空的通风条310，通风条310装设于导向槽220中，通风条310的侧壁开设有至少一个通气孔311。通风条310的容腔和柜体200的容腔通过通气孔311连通。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，可以在第一侧板214、第二侧板215或后侧板216上开设导向槽220，从而将通风条310装设在不同的侧板上。或在在一个或多个侧板上均开设导向槽220，以装设多个通风条310，达到最大的通风排气效果。此外，每个侧板上导向槽220可以为一个或多个。

进一步地，通风组件300包括至少两个通风条310，两个通风条310之间通过连接头320可拆卸连接。

连接头320的两端为连接部321，中间为环设于连接头320外壁的阻挡部322，两个连接部321分别塞入两个通风条310的内腔，即连接部321与中空的通风条310过盈配合，以实现通风条310和连接头320的配合固定。组装时，将一个通风条拆解时，将通风条310从连接头320中拔出即可。

可以理解的是，本实用新型的实施例中，通风组件300可以包括多个通风条310和多个连接头320，多个通风条310之间通过连接头320进行组装，从而得到不同长度的通风组件300，以适应不同规格的柜体200。

进一步地，本实施例中，通风组件300还包括堵头330和接头340。堵头330用于堵塞住通风条310的端部，接头340用于堵塞通风条310另一端的端部，且用于与外接管道或通风设备连接。

本实施例中，堵头330包括封板331和设置在封板331上的塞块332。组装时，堵头330的塞块332插入通风条310的内腔，二者过盈配合后，使得封板331封闭住通风条310的端部。优选地，封板331的外形与通风条310的端部相适配，即封板331恰好盖合住该端部。

本实施例中，接头340包括塞块342和一端封闭的连接头341，连接头341的侧壁上设有至少一个外接管343，用于与外部管道或通风设备连接。且接头340的内部容腔相互连通。组装时，接头340的塞块342插入通风条310的内腔，二者过盈配合后，使得连接头341封闭的一端封闭住通风条310的端部。优选地，连接头341相对的两侧壁上均设有外接管343，籍此，接头340构成一个三通接头。

本实施例中，多个通风条310通过连接头320组装成长通风条，然后在长通风条的一端装设堵头330，在另一端装设接头340，组装成通风组件300。

优选地，在本实施例中，在柜体200的后侧板216开设有导向槽220。由于后侧板216距离门板213最远，柜体200靠近后侧板216的内部空间最难以通过门板213的开闭实现通风。而将导向槽220开设在后侧板216上，能够达到更好的通风排气效果。

如图3所示，进一步优选地，本实施例中，导向槽220设置于后侧板216的外侧壁，且形成导向槽220的槽壁以及通风组件300与导向槽220的接触面上均开设有通气孔。柜体200的空气通过槽壁和通风组件上的通气孔进入到通风组件300中空的容腔中。更为优选地，导向槽220由后侧板216的外侧壁向内凹陷形成。籍此，通风组件300能够装入后侧板216中，避免在柜体200外形成凸起，更为节省空间，方便运输。

进一步地，第一侧板214、第二侧板215、后侧板216的任意侧壁上也可以开设有通气孔，通气孔的数量和位置可以根据不同的需求进行设置，从而满足不同的通风需求。

进一步地，本实施例中，导向槽220竖向设置，导向槽220的两端分别延伸至后侧板216的顶端和底端。组装时，通风组件300从后侧板216的顶端插入，插接在导向槽220中，从而与后侧板216形成固定。

进一步地，在本实施例中，顶板211与导向槽220相对应的位置开设有与通风条310相适配的第一开槽221，底板212与导向槽220相对应的位置开设有与通风条310相适配的第二开槽222。

进一步地，为保证通风组件300和后侧板216的插接稳固性，通风条310的横截面为梯形。相对应地，在顶板211、后侧板216或底板212中任意一个或多个与通风组件300的插接处设有燕尾槽结构，以使梯形的通风条310牢固插接在后侧板216上。

优选地，在本实施例中，第一开槽221设置成燕尾槽结构，导向槽220靠近后侧板216底部的位置设置成燕尾槽结构，其余部分设置成方槽结构。组装后，通风组件300的顶部和底部均牢固插接在顶板211和后侧板216的底部位置。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，也可以是导向槽220、第一开槽221、第二开槽222均设置成与通风条310相适配的燕尾槽结构，但不局限于此。

进一步地，本实施例中，柜体200的第一侧板214和第二侧板215的上下两端均分别可拆卸连接于底板212和顶板211上。后侧板216的左右两端通过榫卯结构分别与第一侧板214和第二侧板215可拆卸连接。门板213通过可拆卸的铰链组件100与第一侧板214铰接。籍此，柜体200的顶板211、底板212、门板213和侧板均可拆装，安装和维护十分便利。

参照图5-图10所示，铰链组件100具有可相互分离的第一铰链件110和第二铰链件120，以及第一铰链件110和第二铰链件120连接的铰轴130。

第一铰链件110和第二铰链件120均具有固定端和铰接端，固定端用于与门板或侧板固定，铰接端用于与另一铰接件铰接。

第一铰链件110的铰接端竖向设有第一铰轴孔111和第一让位缺口112。相对应地，第二铰链件120的铰接端设有第二铰轴孔121和第二让位缺口122。且第一铰轴孔111和第二铰轴孔121的轴线均为竖直线。第一铰链件110和第二铰链件120进行装配时，第一铰链件110的铰接端容置于第二让位缺口122，第二铰链件120的铰接端容置于第一让位缺口112。装配后，第一铰轴孔111和第二铰轴孔121大致在同一直线上，将铰轴130插入到第一铰轴孔111和第二铰轴孔121中，将二者固定起来，装配完成后，第一铰链件110和第二铰链件120均可绕铰轴130转动。在拆卸时，仅需要将铰轴抽出，即可实现第一铰链件110和第二铰链件120的分离，安装和拆卸方便。

进一步地，第一铰链件110的铰接端竖向间隔设置有2-3个第一铰接部113，每个第一铰接部113均开设有第一铰轴孔111。相邻两个第一铰接部113之间形成第一让位缺口112。第二铰链件120的铰接端设有与第一让位缺口相适配的第二铰接部123，第二铰接部123均开设有第二铰轴孔121。例如，在本实施例中，第一铰链件110设有3个第一铰接部113，3个第一铰接部113之间形成2个第一让位缺口112。相对应地，第二铰链件120设有2个第二铰接部123，2个第二铰接部123之间形成1个第二让位缺口122。将第二铰接部123插入到第一让位缺口112中，形成第一铰接部113和第二铰接部123依次堆叠的状态，即可实现二者的装配。

进一步地，第一铰接部113和第二铰接部123的外形相似，大致呈扁平的圆柱体状，在圆柱体的内开设处铰轴孔。圆柱状的结构使得第一铰链件110和第一铰链件110的转动更为顺畅，提高产品的耐用性。进一步地，第一让位缺口112的高度略微高于第二铰接部123，第二让位缺口122的高度略微高于第一铰接部113，从而使得第一铰接部113和第二铰接部123能够对彼此形成良好的支撑，结构更为稳固。

进一步地，在本实施例中，第二铰接部123的高度高于第一铰接部113的高度。优选地，第一铰接部113为3个，第二铰接部为2个时，为第一铰接部113高度的1.3-1.7倍，该结构更为稳固。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，对铰接部的个数没有具体的限制，例如也可以是设有2个第一铰接部和1个第二铰接部，或者是设有4个第一铰接部和3个第二铰接部，但不局限于此。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，铰轴130的插入端设有弹性卡脚131。弹性卡脚131在插入第一铰轴孔111和第二铰轴孔121时，卡合在第一铰轴孔111和第二铰轴孔121中。

进一步地，弹性卡脚131包括一端相互分离的第一卡脚132和第二卡脚133。第一卡脚132和第二卡脚133之间形成U形槽。第一卡脚132和第二卡脚133的尾端均设有卡块134，卡块134的插入面呈锥形面。弹性卡脚131的设置，能够使得铰轴130卡接在第一铰链件110和第二铰链件120中，拆卸和分离方便。且呈锥形面的卡块134使得铰轴130更容易进入铰轴孔中，沿着铰接部的内部滑动，将第一铰链件110和第二铰链件120串接起来。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，铰轴130远离弹性卡脚的一端设有止档块135，避免铰轴130脱出。

使用时，铰轴130依次插入第一铰轴孔111和第二铰轴孔121时，位于尾端的第一卡脚132和第二卡脚133相互靠近，使铰轴130进入铰轴孔中。当铰轴130的尾端从铰轴孔中伸出时，第一卡脚132和第二卡脚133相互分离，使铰轴130牢固卡在铰轴孔中，从而使第一铰链件110和第二铰链件固定。且在卡块134和止档块135的作用下，铰轴130不会向上脱出也不会向下脱出。需要拆卸时，对弹性卡脚131施加力，使第一卡脚132和第二卡脚133相互靠近，然后从铰轴孔中向上脱出。

请参阅图7-图10，本实施例中，第一铰链件110连接至第一侧板214，第二铰链件120连接至门板213，门板213和第一侧板214通过铰链组件100转动连接，以使门板213打开或闭合柜体200。

进一步地，第一铰链件110还设有第一固定件114，第二铰链件120还设有第二固定件124，第一固定件114可拆卸地连接在第一侧板214上，第二固定件124可拆卸连接在门板213上。

在本实施例中，第一固定件114和第一铰接部113一体成型，第二固定件124和第二铰接部123一体成型。即第一铰链件110和第二铰链件120均为一体化结构，生产方便，成本低。

第一侧板214上设有第一插座件136，第一铰链件110通过第一固定件114扣接于第一插座件136，门板213上设有第二插座件137，第二铰链件120通过第二固定件124扣接于第二插座件137。

如图10所示，第一固定件114和第二固定件124的结构相同，均设有一对啮合腿115和一个在啮合腿115之间直线延伸的引导件116，啮合腿115的前端设有一个向外突出的啮合部分。每一个啮合腿115在固定件的主体的两侧面直线延伸，从而提供弹性。

第一插座件136内开设有与第一固定件114相适配的槽口138，第二插座件137内亦开设有与第二固定件124相适配的槽口138。进一步地，槽口138内设有限位块139，避免固定件和插座件啮合后产生晃动，结构稳固性更好。

使用时，第一固定件114从第一插座件136的前端插入到第一插座件136内。此时，位于该固定件的相对两侧的一对啮合腿115沿着第一插座件136内部的槽口138滑动，同时在第一插座件136内可回弹地向内弯曲，然后，当啮合腿115的前端伸出第一插座件136时，啮合腿可回弹地向外返回，牢固卡在第一插座件136中，从而使第一插座件136和第一固定件114啮合。

当需要将第一侧板214和第一铰链件110分离时，同时向内压啮合腿00的相对两侧，这时啮合腿115从第一插座件136中退回，从而每一个啮合腿115从插座件中各自的槽中退出，由此使第一固定件114从第一插座件136中分离。

在本实施例中，第一固定件114和第二固定件124结构相同，相对应的，第一插座件136和第二插座件137的结构相同，第二固定件124和第二插座件137的配合与第一固定件114和第一插座件136的配合相同，在此不再赘述。

进一步地，第一固定件114的啮合腿和第二固定件124的啮合腿沿相互远离的方向延伸，第一固定件114和第二固定件124的高度一致，且第一插座件136和第二插座件137的安装位置处于同一水平线上，保证连接结构的稳定性。

在进行柜子的第一侧板214和门板213的安装时，只需要将组装好的铰链组件100先后装入门板、侧板上的第二插座件137、第一插座件136中，即可实现门板和侧板的转动连接，普通人员就可以很方便实现柜子的拼装，不需镶嵌螺钉，拆卸方便。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，可以根据门板和侧板的不同大小，在拼接柜上设置一个或多个的铰链组件100，保证连接的稳固性。

进一步地，请参阅图11和13，门板213由相互拼接而成的第一面板217和第二面板218组装成，且在第一面板217和第二面板218间形成容置空间。第二插座件137设置在第一面板217或第二面板218上。优选地，本实施例中，第一面板217设置在朝向柜内的一侧，第二面板218设置在朝向柜体外的一侧，第二插座件137设置在第二面板218的内侧壁(朝向第一面板217一侧的侧壁)上。门板213的侧壁上开设有可容纳第二铰接件120进出的槽口219。通过设置内部具有容置空间的门板213，将第二插座件137隐藏在门板213内，保证门板213开关过程中，不会因为插座件的存在而造成刮伤等，置物更为方便，且结构更为美观。

本实施例中，第一面板217和第二面板218通过紧固件进行拼接，方便快捷。紧固件包括分别设置在第一面板217的插接头201和第二面板218的插接座202，插接头201包括两个对称设置的耳部203，耳部203的外侧壁上设有卡块204。插接座202的侧壁上开有与卡块204配合的卡槽205。第一面板217和第二面板218拼接时，插接头201的两个耳部203相互靠近进入插接座202中，卡块204卡入卡槽205中，以实现第一面板和第二面板的紧固配合。可以理解的是，可以在门板213上装设多个紧固件，以保证第一面板和第二面板的稳固性。

实施例2

本实用新型实施例所提供的一种设有通风组件的塑料组合柜60，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

通过上述设计得到的装置已基本能满足组合柜通风的需求，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

请参阅图13-14，本实施例提供一种设有通风组件的塑料组合柜60，包括至少一个柜体600和设在柜体上的通风组件300。柜体600设有门板、底板612、顶板611和多个侧板。侧板包括第一侧板614、第二侧板615和后侧板616。

本实施例中，后侧板616的内侧壁开设有导向槽620。籍此，通风组件300装设在柜体600的内部，通风效果更好，且能够有效避免外部灰尘等杂质进入到通风组件300中。

进一步地，导向槽620包括设置在后侧板616顶端的第一开槽621和第二开槽622。第一开槽621和第二开槽622分别固定至通风组件300的靠近顶部的位置和底部的位置，从而使得通风组件300固定在后侧板216的内侧壁上。第一开槽621在竖向方向上贯通，使得通风组件300可以从后侧板616的顶端顺利插入，第二开槽622的底部封闭，从而对通风组件300形成限位，避免通风组件300从后侧板616上脱出。

需要说明的是，在其他实施例中，导向槽620也可以是由后侧板616顶端向下延伸至底端形成的条形槽。导向槽620可以为方向槽或燕尾槽等，本实施例中，导向槽620为方形槽。

实施例3

请参阅图15，本实施例中，塑料组合柜由多个柜体200拼接而成，且在竖向方向上相连的两个柜体间，下方柜体的顶板作为上方柜体的底板。

具体地，柜体200的第一侧板214和第二侧板215的上表面设有和下表面均设有卡接块(图未示)，顶板211的上表面和下表面均设有与卡接块相配合的卡接槽。多个柜体200进行组装时，先组装得到一个柜体200：第一侧板214/第二侧板215上表面的卡接块滑动卡接在顶板211下表面的卡接槽中。然后该柜体200的顶板211成为另一个柜体的底板，使另一第一侧板214/第二侧板215下表面的卡接块滑动卡接在该顶板211上表面的卡接槽中，从而组装得到另一柜体。使用者可以根据自己的需求组装得到具有多个柜体200的塑料组合柜。

进一步地，本实施例中，通风组件300的接头340通过外接管343连接至通风设备。本实施例中，通风设备可以是排风扇、换气扇、抽风机等。

装配时，可以分别将通风组件300和多个柜体200组装好，然后将通风组件300插入到导向槽220中。也可以组装多个柜体200时，通过连接头320组装位于不同柜体200的通风条310。装配完成后，多个柜体200的通风条310相互连通，通风组件300的接头340位于组合柜的顶部。当接头340外接抽风机等通风设备时，即可实现对所有柜体200的通风排气。通过上述设置，可以将多个柜体的通风条都进行连通，形成连通的通风通道，非常方便对多个柜体进行通风排气处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。