一种果蔬压丝器的制作方法

本实用新型涉及一种果蔬压丝器。

背景技术：

果蔬切丝一般要先切片再切丝，费时费力，算是厨房内比较麻烦的操作，我国传统及现代模仿的果蔬刨丝器虽然大大提高了刨丝的效率，但由于每一刨后剩余果蔬块刮刨面凸凹不平，造成下一刨刨丝粗细、形状不一，且有薄片和碎屑化趋势，刨丝质量不好；刨丝快结束时，剩余的一点果蔬块要么不好刮刨，要么刮刨时容易伤手；最后一刨结束后，少量果蔬丝残存于刨网孔中，去除甚是不便。因此，传统刮刨器刮刨质量较差、效果不好，并且余丝清理麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种果蔬压丝器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种果蔬压丝器，其特征在于：其包括：

网刀盘，具有外圈、刀盘和第一手柄，所述刀盘为网格状，所述刀盘安装在所述外圈内，所述第一手柄安装在所述外圈的外壁上；以及顶丝盘，具有底盘和若干个顶柱，所述若干个顶柱分布在所述底盘上，并且所述顶柱分别与所述刀盘的网格相适配，每个顶柱的截面尺寸小于所述网格的尺寸；

其中，所述网刀盘的外圈的下端面可放置在所述顶丝盘的底盘上，所述网刀盘与所述顶丝盘之间设有相连接的定位结构。

在另一较佳实施例中，所述网格为三角形、正方形、正五边形或正六边形。

在另一较佳实施例中，所述刀盘的顶面和底面与所述外圈的上、下端面之间分别具有距离。

在另一较佳实施例中，所述外圈的上部分自下向上扩径形成护碗。

在另一较佳实施例中，所述底盘设有第二手柄。

在另一较佳实施例中，所述第一手柄和所述第二手柄上分别设有悬挂孔。

在另一较佳实施例中，所述第一手柄上设有对接孔，所述第二手柄上与所述第一手柄相对应的位置上设有对接柱，所述对接柱可插入所述对接孔内，所述对接柱和所述对接孔形成所述定位结构。

在另一较佳实施例中，所述网刀盘的外圈的下端面可放置在所述顶丝盘的底盘上时，所述顶柱穿出所述网格。

在另一较佳实施例中，所述对接孔为通孔，所述对接柱可穿出所述对接孔。

在另一较佳实施例中，所述刀盘可拆卸的安装在所述外圈内，所述外圈内壁上方设有限位环，所述外圈内壁下方设有定位凸点。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由网刀盘和顶丝盘构成，压丝速度高于刨丝器，丝条形状一致，大大提高了压丝质量，且可根据网格形状压出三角形、正六边形等不同形状的果蔬丝，压出来的果蔬丝质量整齐美观，残存于网刀盘网刀孔的余丝可由和其配套且准确对接的顶丝盘顶出，通过顶丝盘与网刀盘的相互配合使果蔬块完全压出，并使最后余丝的清理非常方便；

2、刀盘的顶面与外圈的上端面之间具有距离，该距离可以形成护碗以收集果蔬丝，避免果蔬丝掉落；刀盘的底面与外圈的下端面之间具有距离可使得刀盘受到外圈的保护而避免磨损；

3、底盘的第二手柄使得拿取和使用更为方便；

4、悬挂孔的设计使得收纳方便；

5、定位结构使得网刀盘和顶丝盘的配合更加准确；

6、顶柱可穿出网格，使得压丝更为完全；

7、对接柱可穿出对接孔，使得网刀盘和顶丝盘的分离更加简单快捷；

8、一个组件可配置多个不同形状的刀盘，刀盘可拆卸安装，限位环保护刀盘不向上脱出，定位凸点保护刀盘不向下掉落。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种果蔬压丝器不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1所示，本实用新型的一种果蔬压丝器，包括网刀盘100和顶丝盘200。

所述网刀盘100具有外圈110、刀盘120和左、右手柄130，所述刀盘120为网格状，所述刀盘120安装在所述外圈110内，所述左、右手柄130安装在所述外圈110的外壁上；

所述顶丝盘200具有底盘210和若干个顶柱220，所述若干个顶柱220分布在所述底盘210上，并且所述顶柱220分别与所述刀盘120的网格相适配，每个顶柱220的截面尺寸小于所述网格的尺寸；

其中，所述网刀盘100的外圈110的下端面可放置在所述顶丝盘200的底盘210上，所述网刀盘100与所述顶丝盘200之间设有相连接的定位结构。

所述刀盘120的顶面和底面与所述外圈110的上、下端面之间分别具有距离。

所述外圈110的上部分自下向上扩径形成护碗140。

所述底盘210设有左、右手柄230。

所述左、右手柄130上设有对接孔150，所述左、右手柄230上与所述左、右手柄130相对应的位置上设有对接柱240，所述对接柱240可插入所述对接孔150内，所述对接柱240和所述对接孔150形成所述定位结构。所述对接孔150为通孔，所述对接柱240可穿出所述对接孔150。

所述网刀盘100的外圈110的下端面可放置在所述顶丝盘200的底盘210上时，所述顶柱220穿出所述网格。

所述刀盘120可拆卸的安装在所述外圈110内，所述外圈110内壁上方设有限位环，所述外圈110内壁下方设有定位凸点。

更具体的，本实用新型的网刀盘100的各个部件中：

(1)外圈110，高4-6mm；直径10-13cm(可切割不同粗细的果蔬，如竹笋、白萝卜等)；壁厚2-3mm，确保压丝时坚固耐用不断裂。

(2)刀盘120，安装于外圈110内侧，网格形状可为等边三角形、正方形、正五边形、正六边形等；网孔大小可分粗(内圆直径5mm)、中(内圆直径4mm)、细(内圆直径3mm)、特细(内圆直径2mm)四级；网孔深3-5mm(过深压丝出丝阻力过大，过浅则整个网体过于单薄，压丝时容易断裂)，网刀壁厚0.4-0.6mm(下刃薄上部厚，不至于上下口径差过大造成从上口挤出时太挤而阻力过大，也不至于网刀壁过薄造成压丝时刀盘120破裂)；网孔上平面与外圈110的圆形围墙基本持平，并与上方护碗底部平滑衔接；刀盘120的网刃下平面距外圈110下端面0.1-0.2mm(切割时或顶出时，使刃口不会触到刀板或顶丝盘200而被卷损)。

(3)护碗140，位于网刀盘100正上方，碗底和外圈110大小接近，直径10-13cm，碗上口较大，直径12-15cm，面向切菜者有开口，方便将压过顶出的果蔬丝倒入盘子；碗高5-7cm(超过果蔬丝长度一半，顶出丝时不至于落到护碗140外)，开口方向高3-5cm(既保障顶出的果蔬丝不掉落出碗，也方便压丝完成后倒出全部菜丝)；护碗140和外圈110可以一体成型，也可通过螺丝铆钉于网刀盘100的左、右手柄相对位置。

(4)左、右手柄130，扇形焊接(焊接体积大，较牢固)于外圈110左右两侧，方便压丝时手持使力；左右手柄长7-9cm，宽2-3cm，厚2-3mm；左右手柄临近外圈110处有对接孔150，网刀盘100和顶丝盘200对接时可被后者两侧的对接柱240贯穿而使刀盘120各网孔和顶丝盘200各顶柱220准确对接，完成顶丝功能，孔径10mm(保证9mm直径顶丝盘200对接柱240可刚好插入，使网刀孔和顶柱220可准确一一对应)，刀盘120和底盘210完全对接吻合时，顶丝盘200对接柱240突出对接孔150约1cm(方便左右拇指按压使刀盘120和底盘210轻松分离)；左、右手柄长度比顶丝盘200左右手柄长2-3cm，方便按压对接柱240分离刀盘120和底盘210时左右手持；左手柄对接孔150左边适当距离有悬挂孔160(直径约10mm)，顶丝盘200左手柄对应部位也有同样大小的挂孔，方便不使用时刀盘120和底盘210通过对接柱240孔固定后悬挂之用。

(5)外形，护碗140形状相对固定；刀盘120及连接的左右手柄可做成各类卡通形状。

具体的，本实用新型的顶丝盘200由食品级不锈钢一体铸造成型，其各个部件中：

(1)底盘210，为2mm厚不锈钢圆盘，直径12-15cm，比网刀盘100略大，顶丝时网刀盘100外圈110可落于底盘210而不是悬空，避免破损刀盘120。

(2)顶柱220组，顶柱220粗细及根数和网刀孔径粗细、数目相对应，其中顶柱220根数和相应孔径网刀孔数相等；顶柱220直径比相应网刀孔内圆直径小0.5-1mm，既能顺利入孔，又不至于太细刺入果蔬丝下底面而丧失顶起功能，分别为粗4mm、中3mm、细2mm、特细1.5mm；顶柱220高度6-8mm，完全嵌套贯穿网刀孔后能高出网刀孔约2mm，保证完全顶丝出孔。

(3)左、右手柄230，宽2-3cm，厚2-3mm，左手柄长5-7cm(有对接柱240及悬挂孔250)，右手柄长3-5cm(只有对接柱240)，左右手柄均比刀盘120左右手柄各短约2-3cm；在网刀盘100和顶丝盘200嵌套后网刀盘100左右手柄对接孔150对应位置有左右对接柱240，柱高1.5-2cm，网刀盘100和顶丝盘200嵌套时穿过网刀盘100对接孔150后尚能伸出1cm以上，方便拇指按压分离网刀盘100和顶丝盘200，对接柱240直径9mm，既能顺利贯穿如对接孔150(孔径10mm)又不至于贯穿后缝隙过大导致顶丝盘200上顶住和网刀孔不能准确嵌套完成顶丝功能，同时较粗的对接柱240在拇指按压时不太尖锐；左手柄对接柱240外侧适当上翘，向网刀盘100左手柄靠拢，其上悬挂孔和网刀盘100左手柄悬挂孔刚好紧密吻合，方便刀盘120和底盘210嵌套后悬挂。

本实用新型的使用过程如下：

1.果蔬刮皮，切截(截长即自己所想要的丝的长度)，过粗的果蔬可以纵切为适合网刀盘100的大小，切除的小片仍需用菜刀切丝。

2.双手分别手持网刀盘100的左、右手柄，两个拇指按压突出网刀盘100的对接柱240，分离网刀盘100和顶丝盘200，顶丝盘200放一边待用。

3.将果蔬块平整竖放于刀板上，双手分持网刀盘100左、右手柄，水平置于果蔬块正上方，稍用力向下按压。

4.由于网刀盘100和果蔬块接触面网刀刃的切割作用，随着网刀盘100向下按压，不同粗细(由网刀孔径决定)、不同形状(由网刀孔形状决定)的果蔬丝从网刀盘100上部网孔伸出，并由于上部护碗140的作用，不会掉出。

5.当网刀盘100外圈110触到刀板平面时，压丝停止，由于外圈110下平面比网刀刃平面突出0.1-0.5mm，果蔬块下部尚有一薄层未切割，而网刀刃也不会接触到刀板而造成卷损。

6.持左右手柄提起网刀盘100，重复3-5操作，继续完成剩余果蔬块的压丝，由于下一果蔬块向上顶压作用，上一果蔬块未切割薄层会被切割并顶出网刀孔，积攒于护碗140内。

7.护碗140内积攒果蔬丝较多时，可以从护碗140缺口倒入盘子。

8.全部压丝完成后，残存于网刀孔内未切割和顶出的少量果蔬丝可以用顶丝盘200将其顶出网刀孔后(步骤9-10)从护碗140的缺口倒入盘子。

9.握好手柄将网刀盘100及连带的尚未切割好的果蔬丝一起水平置于顶柱220底盘210正上方，使顶丝盘200的对接柱240和网刀盘100的对接孔150对准贯穿，此时，顶丝盘200顶柱220也都和网刀盘100对应网孔对准。

10.手持左右手柄向下稍用力按压网刀盘100，顶丝盘200各顶柱220也都在网刀盘100各自对应网孔下方向上顶压剩余的果蔬薄层，完成最后的果蔬压丝，并由于顶柱220伸入对应网孔，将果蔬丝向上顶出网孔完成顶丝操作，此时顶柱220穿出网孔约2mm，对接柱240穿出对接孔150约1cm；顶柱220比网孔稍小，既能保证顺利贯穿，也不至于过细而刺入果蔬丝不能完成顶丝功能。

11.全部压丝顶丝完成后，按压伸出对接孔150的对接柱240分离网刀盘100和顶丝盘200并分别冲洗。

12.使对接柱240贯穿对接孔150，嵌套网刀盘100和顶丝盘200，并通过网刀盘100左手柄远端的悬挂孔及和其吻合的顶丝盘200左手柄悬挂孔将整个压丝器悬挂晾干，若整个压丝器较重不好悬挂，也可将网刀盘100和顶丝盘200分开后分别放置晾干。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种果蔬压丝器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。