一种环保防火门门扇的制作方法

本实用新型涉及建筑领域使用的防火门，具体涉及一种环保防火门门扇。

背景技术：

防火门被大量应用在各类建筑中，常见的防火门包括钢质防火门、木质防火门、钢木质防火门，其中钢质防火门是利用钢材的不燃性能和优良的机械性能设计的，因而具有较长的耐火完整性能，但钢质防火门的突出缺点是自重大，背火面温度易超标。而木质防火门是利用木材良好的隔热性能设计的，具有很好的隔热效果，木质防火门的缺陷在于，木材为可燃性材料，虽然经过阻燃处理，但延长时间有限；而且阻燃材料随着时间延长挥发也会导致阻燃性能下降，导致使用寿命较短，钢木质防火门兼具钢质防火门和木质防火门的优点，

防火门的主要结构包括门扇、门框以及门扇和门框之间的五金连接件等。而防火门的核心结构在门扇的设计，传统钢木质隔热防火门门扇在门扇的受火面，背火面均设置防火板，此种设计的缺点包括：①涂胶量大不够环保；②门扇制作成本较高；③门扇自重较重。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足之处，本实用新型所述的环保防火门门扇，采用骨架受火面侧采用纳米蒙脱石板和陶瓷棉板作为隔热阻燃层，以膨胀珍珠岩内加加强芯做填充材料，制成的防火门门扇防火性能可以达到防火乙级标准，同时，具有自重较低，强度大耐冲击，并且涂胶量仅为传统工艺1/2，产品更为绿色环保且造价较低。

具体地，本实用新型所述的一种环保防火门门扇，包括面板和门芯；所述面板包括受火面板和背火面板；

所述门芯的框架结构由竖骨架一、竖骨架二、上骨架和下骨架组成，所述竖骨架一和竖骨架二之间横向设置有若干根隔条；所述隔条将门芯的框架内空间划分为多个区域，所述多个区域设置有膨胀珍珠岩填充层，所述膨胀珍珠岩填充层内部设置有加强芯；

所述受火面板和门芯之间由内向外设置有纳米蒙脱石板和陶瓷棉板。

优选地，所述加强芯为钢丝网或者防火布。

优选地，所述受火面板和背火面板的四周设置有自发光条。

优选地，所述面板由由厚度为0.3-0.5mm的镀锌铁皮制成。

优选地，所述受火面板、纳米蒙脱石板和陶瓷棉板之间的厚度之比为1: (1.0～2.5):(2.0～3.5)。

优选地，所述受火面板、纳米蒙脱石板和陶瓷棉板的厚度分别为2mm、3mm 和5mm。

优选地，所述芯格内侧设置有凹槽，所述加强芯通过螺钉固定于所述凹槽内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果：本实用新型所述的环保防火门门扇，采用骨架受火面侧采用纳米蒙脱石板和陶瓷棉板作为隔热阻燃层，以膨胀珍珠岩内加加强芯做填充材料，制成的防火门门扇防火性能可以达到防火乙级标准，同时，具有自重较低，强度大耐冲击，并且涂胶量仅为传统工艺1/2，产品更为绿色环保且造价较低。

附图说明

图1是本实用新型所述门扇的结构示意图；

图2是图1中B-B方向剖视图；

图3是图1中A-A方向剖视图；

图4是图3中C部位的局部放大图；

图中：1-面板；11-受火面；12-背火面；2-门芯；21-竖骨架一；22-竖骨架二；23-加强芯；24-膨胀珍珠岩填充层；25-芯格；26-上骨架；27-下骨架；28- 隔条；3-纳米蒙脱石板；4-陶瓷棉板；5-自发光条；6-凹槽；8-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种环保防火门门扇，属于建筑材料防火门领域，具体地，所述门扇包括面板1和门芯2；所述面板1包括受火面板11 和背火面板12；

所述门芯2的框架结构由竖骨架一21、竖骨架二22、上骨架26和下骨架 27组成，所述竖骨架一21和竖骨架二22之间横向设置有若干根隔条28；所述隔条28将门芯2的框架内空间划分为多个芯格25，所述芯格25内设置有膨胀珍珠岩填充层24，所述膨胀珍珠岩填充层24内部设置有加强芯23；所述加强芯23固定设置于所述芯格25上；

所述受火面板11和门芯2之间由内向外设置有纳米蒙脱石板3和陶瓷棉板 4。

进一步说明，所述纳米蒙脱石板由纳米蒙脱石复合材料制成，所述纳米蒙脱石复合材料可由有机化的纳米蒙脱石、树脂、增强纤维及相关助剂形成；在本实施例中，所述纳米蒙脱石板购自四川国能高科生物树脂有限公司。纳米蒙脱石板具备防水、耐潮、抗老化、阻燃防火、隔热吸音、不含放射性元素和卤素、十分安全、造价低等特性，用于防火门门扇制作能够提高防火与隔热的作用，能够起到隔离热和火的双重作用；还具有高强度，能够抵挡爆炸气流的冲击。

进一步说明，所述膨胀珍珠岩填充层24为填压设置于所述芯格25内部，通过在膨胀珍珠岩填充层24内部设置加强芯23，能够将膨胀珍珠岩填充层24 和其四周的阻燃木材连接成一体，提高门扇的强度以及耐冲击能力。还可以减小膨胀珍珠岩填充层24的使用量，即减轻了门扇的自重，使门扇在达到有效隔热防火的同时具有较轻的自重，日常开闭省力。

所述纳米蒙脱石板3和陶瓷棉板4与门芯2之间通过防火胶粘结，具体地，先在门芯2的一侧表面刷一层防火胶，将纳米蒙脱石板3一侧与门芯2进行粘结，然后在纳米蒙脱石板3的另一侧刷上防火胶粘好陶瓷棉板4。本实用新型所述门扇仅在受火面一侧设置纳米蒙脱石板3和陶瓷棉板4用于隔热阻燃，在背火面不设置防火板，制成的防火门门扇防火性能可以达到防火乙级标准，同时，具有自重较低，并且涂胶量仅为传统工艺1/2，产品更为绿色环保且造价较低。

进一步说明，构成门芯骨架结构的竖骨架一21、竖骨架二22、上骨架26、下骨架27和隔条28由阻燃木材制成，阻燃木材一般为经过阻燃处理后的松木。更进一步地，所述门芯骨架为竖骨架一21、竖骨架二22、上骨架26、下骨架 27截面尺寸为55mm×25mm的阻燃木杆组成的长方形框架；隔条28为三根截面尺寸均为长25mm×25mm的阻燃横杆；三根隔条28将门扇骨架空间分成四个区域。

进一步说明，所述陶瓷棉板4由陶瓷棉制成，陶瓷棉又称硅酸铝棉，是硅酸铝棉中的一种。陶瓷棉制品本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃，因此具有良好的阻燃性能。此外，陶瓷棉板还具有优良的隔音和吸声性能，其吸声机理是这种制品具有多孔性结构，当声波通过时，由于流阻的作用产生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阴碍了声波的传递。用于防火门的制作还具有隔音的效果。

进一步地，所述芯格25内侧设置有凹槽6，所述加强芯通过螺钉8固定于所述凹槽6内。所述加强芯23为钢丝网或者防火布。更优选地，所述加强芯23 为钢丝网，通过在膨胀珍珠岩填充层24内部设置钢丝网，能够将膨胀珍珠岩填充层24和其四周的阻燃木材连接成一体，提高门扇的强度以及耐冲击能力。

进一步地，所述受火面板11和背火面板12的四周设置有自发光条5。现有技术是在门扇前侧表面和后侧表面的中央设置发光块，在火灾发生时，由于浓烟的阻挡或者烧毁，所起到的指引效果非常有限。本实用新型的设计方式的优点在于，在发生火灾的情况下，由于所述自花光条5所涉及的范围较大，因此可视范围较大，有利于显示防火门的轮廓线，便于找到防火门所在位置。具体地，所述自发光条5是由碱土铝酸材料制成的蓄光型自发光材料制成，通过粘贴或者涂覆的方式设置于两侧面板的四周。

进一步地，所述面板1由由厚度为0.3-0.5mm的镀锌铁皮制成。镀锌铁皮不易生锈腐蚀，有平板和瓦楞形(波形)两种。本实用新型采用平板型，采用镀锌铁皮制成的面板具有强度高，硬度大、便于造型的优点。

进一步地，所述受火面板11、纳米蒙脱石板3和陶瓷棉板4之间的厚度之比为1:(1.0～2.5):(2.0～3.5)。更进一步地，所述受火面板11、纳米蒙脱石板3和陶瓷棉板4的厚度分别为2mm、3mm和5mm。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。