一种易安装的淋浴房结构的制作方法

文档序号:17976138发布日期:2019-06-21 23:48阅读:204来源:国知局
一种易安装的淋浴房结构的制作方法

本实用新型涉及淋浴房领域,尤其涉及一种易安装的淋浴房结构。



背景技术:

淋浴房包括两边的立柱以及安装于立柱上下位置的上下导轨,现有技术一般采用下述几种安装方法将上导轨安装于立柱上:

第一种安装方法,参照附图1,采用侧面锁紧的安装方式,具体的,立柱1a的侧面设有固定孔11a,上导轨2a通过固定件3a锁紧,其中固定件3a是由立柱1a的侧面穿过固定孔11a后将上导轨2a锁紧的,但是采用此结构时,若需要进行拆装,则需要将固定件3a全部扭出来或者至少扭出一部份,才能将上导轨2a卡入立柱1a槽内,从而导致整体安装过程不方便,另外,固定件3a处于人眼可见的范围,必然会影响淋浴房的整体美观性;

第二种安装方法,参照附图2,采用上方锁紧的安装方式,具体的,上导轨2b定位于立柱1b后,盖合上盖3b,最后通过固定件4b锁紧,从而实现上导轨的固定,但是采用此结构时,上盖3b锁紧不牢固,容易出现松动的现象,另外,安装过程中,上盖3b是独立的部件,需要通过人工定位,其安装及其不便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种易安装的淋浴房结构,提高淋浴房的上导轨安装的便捷性。

本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种易安装的淋浴房结构,提高淋浴房的上导轨安装的牢固性。

本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种易安装的淋浴房结构,提高淋浴房的整体美观性。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种易安装的淋浴房结构,包括立柱、上导轨、铰链和锁紧件,所述立柱的上端设有主缺口,所述上导轨的一端卡位于所述主缺口内,所述铰链包括固定部和翻转部,所述固定部安装于立柱上;

安装时,所述翻转部翻转至上导轨的上方,并通过锁紧件与所述上导轨固定。

作为上述方案的改进,所述上导轨的上表面设有锁紧孔,所述翻转部设有与锁紧孔相适配的通槽。

作为上述方案的改进,所述锁紧孔为螺纹孔,所述锁紧件为螺纹锁紧件。

作为上述方案的改进,所述通槽为长条形结构,且所述通槽的长度方向与所述上导轨的长度方向相同。

作为上述方案的改进,所述锁紧件为伞头螺钉。

作为上述方案的改进,还包括与所述主缺口的形状相适配的金属座,所述金属座固定安装于主缺口内,且所述金属座设有用于卡位上导轨的副缺口。

作为上述方案的改进,所述金属座由不锈钢制成。

作为上述方案的改进,所述金属座通过焊接工艺安装于主缺口内。

作为上述方案的改进,所述铰链的固定部通过焊接工艺固定在立柱上。

实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:

1、本实用新型的淋浴房采用铰链结构锁紧上导轨,其中铰链的固定部是固定在立柱上的,安装时,先将上导轨的一端嵌入主缺口内,然后直接将翻转部翻转至上导轨的上方,最后通过锁紧件将翻转部锁紧在上导轨上,可见,本实用新型的淋浴房在安装上导轨的过程中无需对铰链进行对位,只需要旋转翻转部至上导轨的上方即可,可以简化上导轨的安装;

2、采用铰链安装上导轨时,由于铰链的固定部是安装在立柱上的,所以铰链的整体结构较为牢固,从而提高上导轨安装的稳定性;

3、相对于现有技术侧面锁紧上导轨的结构,本实用新型的锁紧件由上向下将铰链的翻转部和上导轨锁紧,而淋浴房完成安装后,锁紧件会被隐藏,不会影响淋浴房的整体外形。

附图说明

图1是采用现有技术第一种安装方式的部分淋浴房的结构示意图;

图2是采用现有技术第二种安装方式的部分淋浴房的结构示意图;

图3是本实用新型淋浴房结构中上导轨和立柱的装配结构示意图;

图4是将图3中锁紧件拆分后的结构示意图;

图5是将图3中上导轨和锁紧件拆分后的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图3至附图5,本实用新型公开了一种易安装的淋浴房结构,包括立柱1、上导轨2、铰链3和锁紧件4,所述立柱1的上端设有主缺口,所述上导轨2的一端卡位于所述主缺口内,所述铰链3包括固定部31和翻转部32,所述固定部31安装于立柱1上。其中,所述铰链3的固定部31优选通过焊接工艺固定在立柱1上,采用焊接工艺时无需采用其他的连接部件,可以简化淋浴房的整体结构。

采用本实用新型的铰链3时,所述翻转部32翻转至上导轨2的上方,并通过锁紧件4与所述上导轨2固定。

本实用新型的淋浴房采用铰链结构锁紧上导轨2,其中铰链3的固定部31是固定在立柱1上的,安装时,先将上导轨2的一端嵌入主缺口内,然后直接将翻转部32翻转至上导轨2的上方,最后通过锁紧件4将翻转部32锁紧在上导轨2上,可见,本实用新型的淋浴房在安装上导轨2的过程中无需对铰链3进行对位,只需要旋转翻转部32至上导轨2的上方即可,可以简化上导轨2的安装,此外,采用铰链3安装上导轨2时,由于铰链3的固定部31是安装在立柱1上的,所以铰链3的整体结构较为牢固,从而提高上导轨2的稳定性。

另外,相对于现有技术侧面锁紧上导轨2的结构,本实用新型的锁紧件4由上向下将铰链3的翻转部32和上导轨2锁紧,而淋浴房完成安装后,锁紧件4会被隐藏,不会影响淋浴房的整体外形。

为了便于锁紧件4的锁紧,本实用新型所述上导轨2的上表面设有锁紧孔21,所述翻转部32设有与锁紧孔21相适配的通槽321。

作为锁紧结构的优选方式,所述锁紧孔21为螺纹孔,所述锁紧件4为螺纹锁紧件4,采用螺纹锁紧结构时,便于锁紧件4的安装。其中,所述锁紧件4为伞头螺钉,安装过程中,可以通过伞头螺钉较大的螺头进行卡位。

此外,需要说明的是,淋浴房的各个部件在加工以及安装过程中难免会有误差,而铰链3锁紧时需要旋转翻转部32,以使其通槽321与上导轨2的锁紧孔21相对应,若加工误差或者安装误差较大,很容易导致通槽321和锁紧孔21不能对应,为了提高安装时的误差容纳率,本本实用新型将所述通槽321设置为长条形结构,且所述通槽321的长度方向与所述上导轨2的长度方向相同,即所述通槽321设置成较长的结构,从而提高锁紧孔21可安装的范围,降低各部件之间安装的要求,从而提高翻转部32和上导轨2的加工和安装的误差容纳率。

此外,为了进一步提高上导轨2卡位的牢固性,本实用新型的淋浴房结构还包括与所述主缺口的形状相适配的金属座5,所述金属座5固定安装于主缺口内,且所述金属座5设有用于卡位上导轨2的副缺口51。加工体积较小的金属座5相对结构复杂的立柱1更为容易,此时,可以降低立柱1的加工要求,以使上导轨2更为贴合于相应的副缺口51内。

其中,所述金属座5由不锈钢制成,而立柱1一般选用相对较软的铝材,但是铝材安装过程中容易出现变形,为了进一步提高上导轨2安装的牢固性,本实用新型将所述金属座5由硬度更高的不锈钢材料制成。

此外,所述金属座5通过焊接工艺安装于主缺口内。采用焊接工艺连接更为牢固,且采用焊接工艺连接无需增加其他连接件,以使淋浴房结构达到最简化的状态。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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