榨汁机刀具及榨汁机的制作方法

本实用新型属于果汁制取技术领域，尤其涉及一种榨汁机刀具及榨汁机。

背景技术：

诸如橙子、柠檬和柚子的水果，制取果汁时一般需要将水果切块后进行高速切割破碎，或将水果对半切开后在凸起的压模上进行压榨。对果实进行切开或切碎的操作会使果汁流淌至案板、刀具和操作者的手上，造成果汁浪费和需要清洗的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种榨汁机刀具及榨汁机，能够在果实内部刮削果肉制汁。

第一方面，提供一种榨汁机刀具，用于在果实内部破碎果肉，包括旋转件、刀和蜗轮蜗杆机构。旋转件具有预定长度，其旋转轴沿其长度方向；刀包括铰接部和刀体，刀体具有预定宽度和厚度，铰接部的轴线沿刀体的宽度方向设置，刀通过铰接部铰接于旋转件，铰接部的铰轴沿旋转件的径向设置；蜗轮蜗杆机构中，蜗轮固定于刀，并且与刀的铰接部同轴设置, 蜗杆平行于旋转件且可转动地设置于旋转件。

在第一种可能的实现方式中，刀绕其铰接部旋转时，刀的刀刃经过的平面与旋转件的旋转轴共面。

结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，刀的刀体包括第一刀段和第二刀段，铰接部设置于第一刀段和第二刀段之间，第一刀段和第二刀段关于铰接部呈中心对称。

结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，刀体的自由端的背向旋转件的一侧为弧面；并且/或者，刀体的自由端的面向刀体的宽度方向的侧面为弧面；或者，刀体的自由端为球头结构。

结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，刀体的自由端设置有可动刀段，可动刀段能够以平行于刀体的厚度方向的轴为中心转动或发生弹性弯曲；并且/或者，可动刀段能够以平行于刀体的宽度方向的轴为中心转动或发生弹性弯曲。

结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，可动刀段的末端的背向旋转件的一侧为弧面；并且/或者，可动刀段的末端的面向刀体的宽度方向的侧面为弧面；或者，可动刀段的末端为球头结构。

第二方面，提供一种榨汁机，包括榨汁机本体、榨汁机刀具和旋转驱动。榨汁机刀具可以为第一方面中任意一项的榨汁机刀具，榨汁机刀具的旋转件可转动地连接于榨汁机本体上；旋转驱动能够使榨汁机刀具以旋转件的旋转轴或以蜗杆的中心线为中心自转。

在第一种可能的实现方式中，榨汁机还包括旋转驱动，能够驱动蜗杆转动。

第三方面，提供一种榨汁机，包括榨汁机本体、榨汁机刀具、夹持机构和旋转驱动。榨汁机刀具可以为第一方面中任意一项的榨汁机刀具，设置在榨汁机本体上；夹持机构设置于榨汁机本体上，用于夹持待榨汁果实；夹持机构或榨汁机刀具中的至少一者能够在榨汁机本体上自转，从而使二者之间产生相对转动；旋转驱动能够驱动榨汁机刀具或夹持机构自转。

在第一种可能的实现方式中，榨汁机还包括旋转驱动，能够驱动蜗杆转动。

本实用新型实施例提供的榨汁机和榨汁机刀具，可在果实内部进行榨汁操作，通过刀绕自身铰接部的旋转动作和由旋转件驱动的旋转动作实现对果肉的充分刮削制取果汁，无需对果实进行切割操作，可减少汁水流淌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型一个实施例提供的榨汁机刀具的示意图；

图2为图1中的B-B剖视图；

图3为图1中的C-C剖视图；

图4为图1中的局部放大视图I；

图5为图1中的A向视图；

图6为一种可选实施例中第一刀段处的截面形状示意图；

图7为根据本实用新型另一个实施例提供的榨汁机刀具的结构示意图；

图8为根据本实用新型另一个实施例提供的榨汁机刀具的结构示意图；

图9为根据本实用新型另一个实施例提供的榨汁机刀具的结构示意图；

图10为根据本实用新型一个实施例提供的榨汁机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体结构和配置，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施例的充分理解。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参考图1至图5，图1为根据本实用新型一个实施例提供的榨汁机刀具的示意图，图2为图1中的B-B剖视图，图3为图1中的C-C剖视图，图4为图1中的局部放大视图I，图5为图1中的A向视图。图1中的双点划线线圈a表示果实果皮的内壁轮廓。

榨汁机刀具100包括旋转件110、转轴120、刀140和蜗轮150。转轴 120的一端设置有蜗杆段121，转轴120沿旋转件110的长度方向设置，并可转动地连接在旋转件110上。刀140铰接于旋转件110，铰轴垂直于旋转件110的长度方向，即，沿旋转件110的径向设置。蜗轮150与刀140 的铰轴同轴设置，并与转轴120的蜗杆段121啮合。旋转件110能够带动刀140以旋转件110的旋转轴为中心转动，同时，刀140能够以平行于旋转件110径向的轴为中心相对于旋转件110转动。

本实施例中，旋转件110为杆状，旋转件110的一端设置有径向的销孔，销孔垂直于旋转件110的长度方向。旋转件110为转轴120、刀140 和蜗轮150的安装基体，用于实现转轴120、刀140和蜗轮150可活动地连接在旋转件110上，其具体实现方式并非本实用新型的重点，此处不详细说明，图中的结构也仅作示意。

刀140为杆状结构，包括铰接部和刀体两部分，铰接部用于铰接于旋转件110上。刀140绕旋转件110旋转时刀体能够对果肉进行刮削。本实施例中，铰接部143为销孔。刀体包括第一刀段141和第二刀段142，二者分布在铰接部143的两侧。

第一刀段141和第二刀段142的具体结构可参考图2至图5，图2为图1中的B-B剖视图，图3为图1中的C-C剖视图，图4为图1中的局部放大视图I，图5为图1中的A向视图。

如图2所示，第一刀段141大致呈四棱柱状，具有四边形的截面。第一刀段141包括依次邻接的第一刀刃面1411、第二刀刃面1412、刀背面 1413和刀侧面1414。第一刀刃面1411和第二刀刃面1412邻接形成第一刀段141的刀刃，刀背面1413即通常所称的刀背。本实施例中第一刀刃面 1411与第二刀刃面1412之间的夹角小于90度，在一些可选实施例中，第一刀刃面1411与第二刀刃面1412之间还可以为直角。刀刃迎向的方向 (或刀背面1413面向或背向的方向)即刀体的宽度方向。由第二刀刃面 1412指向刀侧面1414的方向或该方向的反向为刀体的厚度方向。

如图3所示，第二刀段142大致呈四棱柱状，包括依次邻接的第一刀刃面1421、第二刀刃面1422、刀背面1423和刀侧面1424。第一刀刃面 1421和第二刀刃面1422邻接并形成第一刀段142的刀刃，本实施例中第一刀刃面1421与第二刀刃面1422之间的夹角小于90度，在一些可选实施例中，第一刀刃面1421与第二刀刃面1422之间还可以为直角。刀刃迎向的方向(或刀背面1423面向或背向的方向)即刀体的宽度方向。由第二刀刃面1422指向刀侧面1424的方向为刀体的厚度方向。

由图2和图3可知，第一刀段141和第二刀段142的截面形状相同，但二者的刀刃相对于铰接部143的位置不同。刀140随旋转件110转动时，第一刀段141的刀刃和第二刀段142的刀刃均可以位于各自刀段的前进方向一侧，即，两处刀段的刀刃可同时迎向待切割物。

本实施例中，铰接部143为销孔，销孔的轴线平行于刀体的宽度方向，即垂直于刀背面1413。

参考图4和图5，刀140的两个末端均设置有弧面，用于消除末端的尖角或棱边，以减轻对果皮的破坏。刀140的末端设置有弧面147、弧面 148和弧面149。弧面148和弧面149分别是刀140的刀侧面1414和第二刀刃面1412(面向其厚度方向的两个表面)与其末端端面之间的圆角；弧面147是刀140的刀背面1413(面向其宽度方向的表面)与其末端端面之间的圆角(圆角半径可相同且等于二分之一宽度而形成一个连续的半圆弧面)。刀140随旋转件110转动时，弧面147可减轻该转动过程对果皮的破坏；刀140绕其自身铰接部铰轴转动时，弧面148和弧面149能减轻该转动过程对果皮的破坏。

上述的弧面148和弧面149的交界处仍为棱边。由于刀140在绕旋转件110回转的过程中其自身也在绕其铰接部旋转，当刀140与旋转件110 之间不垂直时，弧面148和弧面149交界处的棱边也可能会破坏果皮。因此，在一些可选实施例中，刀140的两个端部均为圆头，即球头或椭圆球头，圆头的直径可以大于刀140的外接圆直径。圆头处不容易产生对果皮的破坏，同时可以挤压附着在果皮的果肉，可以将其中的汁水榨出。

刀140的铰接部143与旋转件110上的销孔同轴设置，并通过销轴贯穿连接形成铰接连接。刀140可以在旋转件110上转动，转动时铰接部 143两侧的第一刀段141和第二刀段142可以沿旋转件110顺拢或相对于旋转件110张开。

蜗轮150与刀140之间为固定连接，蜗轮150与刀140的铰接部143 同轴，且固定在刀背面1423的一侧。

转轴120可转动地设置在旋转件110上，其蜗杆段121与蜗轮150啮合。转轴120沿旋转件110转动时能够驱动蜗轮150转动，从而使刀140 转动。

使用时，先使刀140平行于旋转件110。此时榨汁机刀具100具有较小的径向尺寸，可以将榨汁机刀具100整体插入诸如橙子的果实的内部。然后驱动榨汁机刀具100按照图1中m和n所示的方向转动(m表示榨汁机刀具100的位于m侧的结构朝向纸面的内部转动，n表示榨汁机刀具 100的位于n侧的结构朝向纸面的外部转动)，从而使刀140在果实内转动。在进行上述转动动作的同时，转动转轴120以驱动蜗轮150，从而使刀140在绕果实中心线旋转的过程中逐渐相对于旋转件110展开。刀140 在绕旋转件110旋转和相对于旋转件110展开的过程中，能实现对果肉的层层刮削，将果实内部的果肉刮削形成果汁。

在一些可选实施例中，刀140可以仅包括第一刀段141或第二刀段 142。

在另一些可选实施例中，蜗轮150的齿还可以是分布在蜗轮的局部圆周面上。如，当刀140不需要整圈转动时，蜗轮150可以是只有二分之一圈圆周面上设置齿。

图6为一种可选实施例中第一刀段处的截面形状示意图。本实施例中第一刀段大致呈四棱柱状，包括第一刀刃面1411a、第二刀刃面1412a、刀背面1413a和刀侧面1414a。第一刀刃面1411a和第二刀刃面1412a邻接并形成第一刀段的刀刃。本实施例中，第二刀刃面1412a不平行于刀侧面1414a，相当于在第一刀刃面1411a与刀侧面1414a之间角度不变的前提下减小了1412a与1411a之间的夹角。本实施例中第一刀刃面1411a与第二刀刃面1412a之间的夹角小于90度，在一些可选实施例中，第一刀刃面 1411a与第二刀刃面1412a之间还可以为直角。刀刃迎向的方向(或刀背面1413a面向或背向的方向)即刀体的宽度方向。由第二刀刃面1412a指向刀侧面1414a的方向为刀体的厚度方向。

参考图7，图7为根据本实用新型另一个实施例提供的榨汁机刀具 100a的结构示意图，图中的双点划线线圈a表示果实果皮的内壁轮廓。

榨汁机刀具100a与榨汁机刀具100具有基本相同的结构，不同之处在于，刀的两个端部均设置有可动刀段。

具体地，榨汁机刀具100a包括旋转件110a、转轴120a、刀140a、蜗轮150a、可动刀段170a和可动刀段180a。转轴120a的一端为与蜗轮150a 啮合的蜗杆段121a，转轴120a能够沿旋转件110a转动。刀140a铰接于旋转件110a，蜗轮150a固定于刀140a且与刀140a的铰接部同轴。可动刀段 170a和可动刀段180a分别设置在刀140a的两端，二者受到径向力时能够发生弯曲，从而使其末端到刀140a的铰接部的距离减小，相当于整个刀的长度变短，即，实现了刀的长度可变。

可动刀段170a包括刀体部171a和弹片部172a两部分。刀体部171a 具有与榨汁机刀具100中第一刀段141相同的结构，相当于是由第一刀段 141上截取的一段。弹片部172a为弹性的片状结构，能够发生弹性弯曲，即，在迫使其发生弯曲的作用力消失后其形状可复原。刀体部171a通过弹片部172a连接在刀140a的一端，且弹片部172a的宽度方向平行于刀140a 的宽度方向。如图7所示，当可动刀段170a受到沿其厚度方向上的作用力后可以发生弯折。

可动刀段180a包括刀体部181a和弹片部182a两部分，具有与可动刀段180a相同的结构，设置在刀140a的另一端。

使用时，若果实的圆度较差或刀具的末端至铰接部的长度大于果实的半径，刀140a绕其铰接部143a转动时可动刀段170a和可动刀段180a会受到果实果皮的内壁轮廓a较大的阻力，因此会迫使刀体部171a随弹片部172a发生弯曲，防止对果皮的过度破坏。并且，由于上述弯曲均为弹性弯曲，弹片部172a的内部会有应力，即可以使刀体部171a始终对果皮/果肉施加一定的作用力，不会因可动刀段的弯曲而丧失对果肉的刮削能力。

参考图8，图8为根据本实用新型另一个实施例提供的榨汁机刀具 200的结构示意图。

本实施例中榨汁机刀具200具有与榨汁机刀具100a基本相同的结构，刀体的末端也设置有可动刀段，不同之处在于可动刀段的具体结构。

本实施中，刀体一端的可动刀段为弹性刀段270，另一端的可动刀段为可动刀段280。

弹性刀段270为弹性长条片状结构，固定于刀体时其厚度方向与刀体的厚度方向一致。当弹性刀段270受到沿其厚度方向的作用力时会发生弯曲，其末端至刀体的铰接部的距离会变小，整个刀的外接圆变小，相当于刀体的长度变小。

可动刀段280包括刀体段281和弹片部282。刀体段281具有与榨汁机刀具100中第一刀段141基本相同的结构，相当于是第一刀段141的延伸或是由第一刀段141上截取一段，且刀体段281铰接于刀体的末端，铰轴平行于刀体的宽度方向。弹片部282为弹性的片状结构，能够发生弹性弯曲，即，在迫使其发生弯曲的作用力消失后其形状可复原。弹片部282 的一端固定在刀240的一端，另一端从刀240的长度方向延伸至刀体段 281的一侧，且弹片部282的宽度方向平行于刀体的宽度方向，即，弹片部282的厚度方向平行于刀体的厚度方向。在一些可选实施例中，弹片部 282的数量为二，二者面对面地设置在刀240的两侧，伸出端包夹可动刀段281。

刀体段281受外力绕其铰轴转动时，其末端与到240铰接部的距离会发生变化，相当于刀的整体长度发生变化，可减少在果实较小或果实形状不规则时戳破果皮的状况。且刀体段281转动时可以推动弹片部282的伸出于刀240末端的一端弯曲，外力消除时，在弹片部282的作用下刀体段 281可以复位。

在一些可选实施例中，还可以不设置弹性刀段弹性刀段270，仅在 240的一端设置弹性刀段280。

在另一些可选实施例中，刀240的两个刀段的末端均不设置可动刀段，两个刀段的长度不同，并且，当刀240沿旋转件顺拢时，较长的刀段位于蜗轮250的下方，较短的刀段位于蜗轮250的上方。操作时，较长的刀段绕其铰接部旋转至蜗轮250上方时才能削去果实口部周围的果肉，可减小果汁溢出的可能性。

参考图9，图9为根据本实用新型另一个实施例提供的榨汁机刀具 400的结构示意图。榨汁机刀具400包括旋转件410、蜗轮450、蜗杆段 421、刀440、弹性刀段470和弹性刀段480。榨汁机刀具400与榨汁机刀具200具有基本相同的结构，不同之处在于，弹性刀段470和弹性刀段 480的可弯曲方向不同。图9中的视图方向为沿着旋转件410的轴向。

弹性刀段470为弹性长条片状结构，固定于刀440时其厚度方向与刀体的宽度方向一致。当弹性刀段470受到沿其厚度方向的作用力时会发生弯曲，其末端至刀体的铰接部的距离会变小，相当于刀体的长度变小。刀体的宽度方向是指由刀刃指向刀背的方向或该方向的反向。

可动刀段480包括刀体段481和弹片部482。刀体段481具有与榨汁机刀具100中第一刀段141基本相同的结构，且刀体段481铰接于刀体的末端，铰轴平行于刀体的厚度方向。弹片部482为弹性的片状结构，能够发生弹性弯曲，即，在迫使其发生弯曲的作用力消失后其形状可复原。弹片部482的一端固定在刀440的一端，另一端从刀440的长度方向延伸至刀体段481的一侧，且弹片部482的厚度方向平行于刀体的宽度方向。

刀体段481受外力绕其铰轴转动时(如刀440绕旋转件410转动时果皮对刀体段481产生作用力时)，其末端与刀440的铰接部的距离会发生变化，相当于刀体的长度变小，可减少在果实较小或果实形状不规则时戳破果皮的状况。

刀体段481转动时可以推动弹片部482的伸出于刀440末端的一端弯曲，外力消除时，在弹片部482的作用下刀体段481可以复位。另外，由于上述弯曲均为弹性弯曲，弹片部482的内部会有应力，即，可以使刀体段481始终对果皮/果肉施加一定的作用力，不会因可动刀段的弯曲而丧失对果肉的刮削能力。

本实施例中，刀440位于旋转件410的中心，其刀刃不与旋转件410 的中心线共面。在可选实施例中，刀440的两个刀段的刀刃均与旋转件 410的中心线共面，此时刀440的两个刀段的刀背不共面。

在一些可选实施例中，可动刀段的末端为球头状，或是除去了尖角或楞边的结构。在另一些可选实施例中，可动刀段的结构可以使其同时朝向两个方向弯曲，例如，在榨汁机刀具400中，弹性刀段470的基部为圆柱状，圆柱状结构的截面为圆形，各个方向的抗弯刚度是相同的，因此弹性刀段470可以朝各个方向弯曲。在另一些可选实施例中，弹性刀段480与刀440的连接处为万向节结构，即，弹性刀段480的末端与刀440之间具有两个铰轴垂直的铰接结构，每个铰接结构处均设置有一个或两个弹片部 482。

参考图10，图10为根据本实用新型一个实施例提供的榨汁机的结构示意图。

榨汁机30包括榨汁机本体31、驱动电机32、主动齿轮33、从动齿轮 34、转套35和榨汁机刀具100。

本实施例中，转套35为中间件，其具有外圆周面，与从动齿轮34同轴固定，并可由从动齿轮34驱动而在榨汁机本体31上转动。

榨汁机本体31为各个零部件的安装基体，其具体结构可根据实际需要具体设置，图10中的形状结构仅为示意。

驱动电机32固定于榨汁机本体31上，驱动电机32的输出轴连接有主动齿轮33。从动齿轮34与主动齿轮33之间为啮合传动。

榨汁机刀具100通过转套35可转动地连接在榨汁机本体31上。

驱动电机32可以通过主动齿轮33和从动齿轮34驱动榨汁机刀具100 转动。

榨汁机30可以作为手持工具使用。操作者可以手持榨汁机30操作，将榨汁机刀具100插入果实后启动，同时转动转轴120，使刀140在橙内转动。完成榨汁后将榨汁机刀具100拔出即可。

转套35并不是必须的，在一些可选实施例中，旋转件110本身可以可转动地连接在榨汁机本体31上，并可以套设从动齿轮34，并可由主动齿轮34驱动。

在一些可选实施例中，榨汁机还包括转轴驱动装置。转轴驱动装置固定在旋转件110上或榨汁机本体31上，用于驱动转轴120相对于旋转件 110转动，具体可以为电机。

在另一些可选实施例中，转轴驱动装置为固定装置，固定装置固定于榨汁机本体31上，用于固定转轴120以阻止其相对于榨汁机本体31转动。榨汁机刀具100可以以转轴120的中心线为轴线旋转，榨汁机刀具100旋转时与动转轴120之间产生相对转动，从而驱动蜗轮150转动。

本实用新型实施例还提供了一种榨汁机，包括榨汁机本体、榨汁机刀具、夹持机构、旋转驱动和转轴驱动装置。榨汁机刀具可以为前述实施例中任意一种榨汁机刀具，榨汁机刀具设置在榨汁机本体上；夹持机构设置于榨汁机本体上，用于夹持待榨汁果实；夹持机构和榨汁机刀具中的至少一者能够自转，从而使二者之间产生相对转动；旋转驱动能够驱动榨汁机刀具或夹持机构自转；转轴驱动装置能够向转轴提供动力从而控制转轴沿轴向滑动。

榨汁机本体包括用于连接榨汁机刀具的部分和用于连接夹持机构的部分。用于连接榨汁机刀具的部分可相对于用于连接夹持机构的部分移动。如本实施例中，用于连接榨汁机刀具的部分设置在用于连接夹持机构的部分的上方，用于连接榨汁机刀具的部分可在上下方向上远离和靠近用于连接夹持机构的部分。

榨汁机刀具可以为前述实施例中任意一种榨汁机刀具，榨汁机刀具可转动地设置在榨汁机本体上，其自转的轴线与转轴的轴线同轴。

夹持机构固定于榨汁机本体上，用于夹持待榨汁果实。夹持机构可包括两个以上的卡爪，卡爪分布在一个圆周上，从而能够形成对果实的包围和夹持。卡爪所在的圆周的圆心与榨汁机刀具的转轴轴线重合。卡爪用于夹持果实的面可以设置为弧面，弧面上可以设置例如呈尖角状的凸起。卡爪夹持果实时，凸起可以插入果实表皮，防止果实转动。设置凸起的好处是，不必完全依靠卡爪与果实表面之间的静摩擦力来防止果实转动，从而减轻卡爪对果实的压力，避免果皮凹陷。

旋转驱动为电动机和传动组件，能够驱动榨汁机刀具的旋转件转动。本实施例中传动组件为蜗轮传动，在一些可选实施例中，传动组件还可以为带传动。

转轴驱动装置，能够向转轴提供动力从而控制转轴与旋转件110之间产生相对转动，实现驱动蜗轮转动。

使用时，通过夹持机构夹持待榨汁的果实。将榨汁机本体上用于连接榨汁机刀具的部分向夹持机构移动，以使榨汁机刀具插入到果实内部。启动旋转驱动，使榨汁机刀具的旋转件带动刀转动。同时启动转轴驱动装置，使转轴相对于旋转件转动，驱动刀在旋转件一侧展开。

在另一些实施例中，夹持机构作为一个整体可转动地连接在榨汁机本体上。例如，夹持机构包括底座和三个卡爪，底座与榨汁机本体之间为可转动连接；三个卡爪铰接在底座上，并通过在铰接处设置扭簧使得卡爪能够自动夹紧。

榨汁机刀具通过旋转件固定在榨汁机本体上。旋转驱动用于驱动夹持装置转动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。