洗碗机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器
技术领域：
，特别涉及一种洗碗机。
背景技术：
：日常生活中,洗碗机用于清洗碗、碟、盘等餐具，洗碗机的应用极大的减少人们劳动强度，特别是在餐馆、酒店等餐饮行业中。洗碗机一般具有进水接口和出水接口，都外接有水管，然而进水接口或出水口一般与承装水的容器一体成型，进水接口损坏时，不便于更换，或者外接的水管直接连接在容器的进水口，但密封性不好，容易漏水。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种洗碗机，旨在解决洗碗机进水口容易漏水的问题。为实现上述目的，本实用新型提出一种洗碗机，包括水杯，所述水杯开设有进水口，所述进水口安装有供水管和喷臂座；所述供水管的上端形成有外翻边，所述外翻边的下表面与所述进水口周边的上表面抵接；所述喷臂座包括压环，所述压环通过连接件与所述水杯固定连接；所述压环密封抵接所述外翻边的上表面。优选地，所述喷臂座还包括由所述压环的内表面向下延伸形成的出水管，所述出水管的外侧壁与所述供水管的内侧壁抵接。优选地，所述出水管与所述供水管过盈配合。优选地，所述供水管上端的内侧壁凹陷形成容置所述出水管的第一凹槽。优选地，，所述压环的下表面还向下延伸形成第一凸环，所述第一凸环环设于所述出水管的外周，所述喷臂座通过所述第一凸环抵压所述外翻边。优选地，所述第一凸环的下端面还向下凸出形成第一凸筋，所述外翻边的上表面开设有与所述第一凸筋相适应的第一环槽。优选地，所述进水口的周边形成有容置所述外翻边的第二凹槽，所述外翻边的下表面与所述第二凹槽的槽底抵接。优选地，所述压环外周缘向下延伸形成第二凸环，所述进水口的周边形成与所述第二凹槽间隔的第三凹槽，所述第二凸环安装于所述第三凹槽中。优选地，所述第二凹槽的内侧壁向内延伸形成至少一个第一凸起，所述外翻边的周边开设有与所述第一凸起适配的第一缺口。优选地，所述第三凹槽的侧壁设置有至少一个第二凸起，所述第二凸环的内表面设置有与所述第二凸起抵接以限定所述喷臂座旋转的限位柱。优选地，所述第二凸起和所述限位柱的数量均为两个，两所述第二凸起对应起位于两所述限位柱的同侧。优选地，所述供水管的外表面设置有位于所述外翻边下方的第二环槽，所述进水口的周缘嵌入所述第二环槽。优选地，所述第二环槽具有相对于上下侧面的槽底，所述供水管内侧壁到所述槽底的壁厚为a，所述第二环槽上下方向的槽宽为b，其中a大于b。本实用新型的技术方案通过在进水口安装有供水管和喷臂座，喷臂座与水杯固定时，喷臂座的压环向下挤压供水管的外翻边，实现喷臂座、供水管和水杯的密封固定。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图；图2为图1中水杯、喷臂座、供水管的结构示意图；图3为图2中水杯、喷臂座、供水管的分体结构示意图；图4为图2中A的局部放大图的结构示意图；图5为图4中C的局部放大图的结构示意图；图6为图3中B的局部放大图的结构示意图；图7为图2中供水管的结构示意图；图8为图2中喷臂座的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100洗碗机25盲孔10水杯26限位柱11进水口27加强筋12第二凹槽28第一安装座121第二凸筋30供水管122卡勾部31外翻边13第三凹槽311第一缺口14第一凸起312第二缺口15第二凸起313第一环槽16安装孔314第三环槽17第二安装座32第二环槽20喷臂座321勾槽21压环322槽底22出水管33第一凹槽221台阶40支架23第一凸环50内胆231第一凸筋60挡板24第二凸环本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参阅图1，本实用新型提出一种洗碗机。洗碗机100包括支架40、内胆50和封盖在支架40外周的挡板60，内胆50可滑动的安装在支架40上。内胆50用于承装清洗所需的水。水杯10通过螺钉或卡接等方式固定在内胆50的底部。请参阅图1至图4，本实用新型的洗碗机100包括水杯10，所述水杯10开设有进水口11，所述进水口11安装有供水管30和喷臂座20；所述供水管30的上端形成有外翻边31，所述外翻边31的下表面与所述进水口11周边的上表面抵接；所述喷臂座20包括压环21，所述压环21通过连接件与所述水杯10固定连接；所述压环21密封抵接所述外翻边31的上表面。具体地，水杯10开设有供水的进水口11，进水口11通常呈圆形，当然也可以根据其它需要设计成其它形状，本实施例以圆形的进水口11为例进行说明。出水管22和供水管30为圆管状，与进水口11的形状相适应。供水管30的上端由内朝外延伸形成一与压环21相适应的外翻边31。压环21呈圆环板状，圆环板状的压环21向下挤压时外翻边31上表面受力更均匀，便于压环21与外翻边31的密封。压环21采用铁、合金、硬质塑料等硬质材料制成。供水管30可以是硬质的(可以添加密封圈增加密封性能，未表示出来)，也可以是柔性的，本实施例优选地，供水管30采用橡胶、软塑料等软质材料制成。供水管30具有弧度设置的拐角，一方面为了给其他零部件让位，另一方面使水流更流畅。连接件可以是螺钉、销钉等，水杯10与喷臂座20还可以是卡接固定。本实施例优选地，喷臂座20与水杯10通过螺钉固定，并沿着喷臂座20中心周向均匀分布有至少两个螺钉，螺钉的数量可以根据需要设定。安装时，可先将供水管30通过进水口11，将外翻边31卡接在水杯10的上表面，接着将喷臂座20抵接安装在外翻边上表面，然后按压压环21使外翻边31和水杯10贴合，最后用螺钉锁紧喷臂座20和水杯10，使得喷臂座20、供水管30以及水杯10三者密封固定。螺钉的固定，使得喷臂座20、供水管30的外翻边31、水杯10在竖直方向上相对密封固定。本实用新型的技术方案通过在进水口11安装有供水管30和喷臂座20，喷臂座20通过连接件固定在水杯10上，喷臂座20与水杯10固定时，喷臂座20的压环21向下挤压供水管30的外翻边31，实现喷臂座20、供水管30和水杯10的密封固定。请参阅图4，考虑到压环21内环与供水管30的衔接不是很好，导致流水不顺畅。对此，所述喷臂座20还包括由所述压环21的内表面向下延伸形成的出水管22，所述出水管22的外侧壁与所述供水管30的内侧壁抵接。出水管22一方面可以引导从供水管30来的水，使得水流更加流畅，另一方面也便于喷臂座20伸入到供水管30中，便于将喷臂座20定位安装在水杯10上。出水管22的外侧壁和供水管30的内侧壁可以是间隙配合、过渡配合、过盈配合，但考虑到为加强供水管30和喷臂座20的密封性能，所述出水管22与所述供水管30过盈配合。出水管22由内朝外径向挤压供水管30，使出水管22、供水管30以及水杯10三者紧密配合，在左右方向上出水管22和供水管30保持良好的密封性能。考虑到出水管22的管壁具有一定的厚度，供水管30和出水管22的衔接会留有一定的空间，水会汇聚在此空间上，导致流水不畅，甚至会影响供水管30和出水管22密封性能。为此，所述供水管30的凹陷形成容置所述出水管22的第一凹槽33，所述出水管22的低端与所述第一凹槽33的槽底抵接。供水管30的外侧壁与凹槽的侧壁依然是过盈连接，供水管30的内径小于或等于出水管22的内径，以方便供水管30的内侧壁与出水管22的内侧壁过渡，减少流水阻力，使得水流更顺畅。进一步地，请参阅图4至图6，压环21与外翻边31的接触面积较大，外翻边31受到的压力较小，有可能出现密封不佳，导致漏水的情况。为此，所述压环21的下表面还向下延伸形成第一凸环23，所述第一凸环23套设在所述出水管22的外侧，所述喷臂座20通过所述第一凸环23抵压于所述外翻边31。第一凸环23的设置减少压环21和外翻边31接触的相对面积，使得外翻边31能受到更大力，从而使得喷臂座20、供水管30以及水杯10密封性能更好。另外，为了更方便的将供水管30套接在出水管22上，出水管22的外侧凹设有一台阶221，台阶221的位置与第一凸环23的下表面相适应。第一凸环23和出水管22之间还沿着喷臂座20的中心周向均匀设置有若干个盲孔25，以消除制作喷臂座20时，模具带来的缩水痕迹。请参阅图5，为更进一步地防止漏水，第一凸环23的下端还凸出形成第一凸筋231，外翻边31上表面设置有与第一凸筋231相适应的第一环槽313。第一凸筋31呈圆环状，第一凸筋231和第一环槽313不仅能加强密封性能，还便于喷臂座20的定位安装。另外，外翻边31的下表面还设计有第三环槽314，水杯10的上表面凸出形成第二凸筋121与第三环槽314搭配，第二凸筋121位于第二凹槽12中。第一凸筋231和第一环槽313或者第二凸筋121和第三环槽313还可以有多个，分别间隔分布在外翻边31的上表面和下表面。需要说明的是，第一凸筋231也可以设计在外翻边31上，而第一环槽313设置在第一凸环23的下端面，也可达到相近的密封效果。同理第三环槽314可以设计在水杯10上表面，而第二凸筋121设计在外翻边31的下表面。请参阅图6，为了方便供水管30的安装，所述进水口11的周边形成有容置所述外翻边31的第二凹槽12，所述外翻边31的下表面与所述第二凹槽12的槽底抵接。第二凹槽12的大小和形状与外翻边31的形状相适应，都为圆形。第二凹槽12的上表面略高于外翻转31的上表面，或者平齐。第二凹槽12不仅方便供水管30定位安装在水杯10上，还可以加强喷臂座20、外翻边31、水杯10三者之间的密封性能。为了方便将喷臂座20安装在水杯10上，所述压环21外周缘向下延伸形成第二凸环，所述进水口11的周边形成与所述第二凹槽12间隔的第三凹槽13，所述第二凸环24安装于所述第三凹槽13中。第三凹槽13能起到给第二凸环24定位的作用。请参阅图4、图6和图7，外翻边31在第二凹槽12中可自由的旋转，不便于供水管30的安装。所述第二凹槽12的内侧壁向内延伸形成至少一个第一凸起14，所述外翻边31的周边开设有与所述第一凸起14相适应的第一缺口311，所述外翻边31通过所述第一缺口311与所述水杯10定位安装。第一凸起14的数量与第一缺口311的数量可以根据需要设计并且一一对应。本实施例优选地，第一凸起14有两个，并关于第二凹槽12中心对称设计。另外，喷臂座20上还设计有供螺钉安装的第一安装座28，第三凹槽13上还设计有与第一安装座28相对于的第二安装座17以及安装孔16，第二安装座17部分凸出第二凹槽12的内侧壁，外翻边31上设计有与第二安装座17凸出第二凹槽12的内侧壁部分相适应的第二缺口312。第一缺口311和第二缺口312使得外翻边31与第二凹槽12配合得更紧密，加强外翻边31和喷臂座20的密封性能。喷臂座20可转动的套接在第三凹槽13中，不便于喷臂座20安装在水杯10上。为此，所述第三凹槽13的侧壁设置有至少一个第二凸起15，所述第二凸环24的内表面设置有与所述第二凸起15抵接以限定所述喷臂座20旋转的限位柱26。容易想到的是，。限位柱26和第二凸起15限制了喷臂座20的旋转，方便喷臂座20安装在水杯10上。第二凸起15和限位柱26的数量可以根据需要设置，本实施例优选地，第二凸起15和限位柱26分别有两个，分别沿着喷臂座20和第三凹槽13中心对称设计，两所述第二凸起15对应起位于两所述限位柱26的同侧。两限位柱26相邻且间隔设置形成一卡槽，第二凸起24伸入卡槽中也可到达相同的效果第二凸起15和第一凸起14之间还设置有若干个加强筋27，加强筋27沿着喷臂座20中心均匀分布，加强喷臂座20的整体的强度和刚性。为了便于供水管30和水杯10的配合安装，所述供水管30的外表面设置有位于所述外翻边31下方的第二环槽32，所述进水口11的周缘嵌入所述第二环槽31中。第二环槽32紧挨着外翻边31的下表面，第二环槽32不仅便于供水管30卡接在水杯10上，还可以起到加强喷臂座20和供水管30的密封性能。外翻边31下表面和出水管22的下表面设计有勾槽321，水杯10上的第二凹槽12设计有与与勾槽321相适配的卡勾部122，卡扣部和勾槽321，进一步加强供水管30和水杯10安装配合的紧密度。进一步地，为防止供水管30被拉出，脱离水杯10。本实施例优选地，所述第二环槽具有相对于上下侧面的槽底，所述供水管内侧壁到所述槽底的壁厚为a，所述第二环槽上下方向的槽宽为b，其中a大于b。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3