一种洗碗机脉冲式喷淋设备的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种喷淋设备，特别是一种洗碗机脉冲式喷淋设备。

背景技术：

一般洗碗机大多数采用的是连续喷淋式洗涤方式，此喷淋方式是通过洗涤泵驱动水路然后通过管路进入喷淋结构中，其中，整个水路是贯通的，然后洗涤泵连续抽水洗涤，但洗涤泵连续喷淋产生的冲力是恒定的，且实验证明冲力的大小和洗涤效果基本是成正比的，即使喷淋结构始终处于连续喷淋状态，对于洗涤效果的提高仍是不明显的，而且洗涤泵连续工作必然会消耗更多的电能。

综上所述，需要设计一种能够提高清洗效果，且能降低其耗水量和能耗，以及缩短洗涤时间的喷淋设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够提高清洗效果，且能降低其耗水量和能耗，以及缩短洗涤时间的喷淋设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种洗碗机脉冲式喷淋设备，包括：活动连接于洗碗机洗涤空间底部的喷淋臂，且在喷淋臂的两端分别设置有一个进水通道和多个出水通道，其中，在进水通道上可拆卸连接有一个用以产生脉冲水流的脉冲组件。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，在脉冲组件的两端分别设置有至少一个进水口和多个出水口，其中，进水口与进水通道相连通，出水口与出水通道相连通，通过改变出水口连通的数量以及顺序，形成脉冲式水流。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，脉冲组件由上而下依次包括相互嵌套连接上盖、旋转盘以及底座，其中，进水口设置于底座上，出水口设置于上盖。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，上盖、旋转盘以及底座呈同轴设置。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，在旋转盘上开设有若干个通孔，与上盖上的出水口配合使用，当旋转盘在上盖与底座之间旋转时，通孔与出水口之间交替导通与错位。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，沿旋转盘的轴线方向发散式设置有若干条波轮，其中，若干条波轮面向底座的一侧，作为水流冲击旋转盘，并推动旋转盘转动的撞击位置。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，波轮与旋转盘呈一体式结构设置。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，若干个波轮与若干个通孔交替错位设置。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，每一条波轮呈弧形结构设置，且相邻两条波轮的弯曲曲率相等。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，每一条波轮的厚度采用渐变式，靠近旋转盘中心的波轮厚度较厚，远离旋转盘中心的波轮厚度较薄。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，在旋转盘的上下两侧各设置有一个凹槽，且两个凹槽分别位于旋转盘的中心位置，其中，该两个凹槽分别作为旋转盘与上盖和底座嵌套连接时的连接部位。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，底座呈阶梯状结构设置，其中，在底座的两侧各设置有一个渐变式进水口，且靠近旋转盘一侧的开口口径较小，远离旋转盘一侧的开口口径较大。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，进水口的截面呈梯形结构设置。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，进水口的两侧端面均具有斜度。

在上述的一种洗碗机脉冲式喷淋设备中，在每一个出水通道的喷射口处设置有一个旋涡状凹腔，其中，旋涡状凹腔设置于喷淋臂上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种洗碗机脉冲式喷淋设备，通过脉冲组件实现脉冲式喷射水柱，从而在降低水体流量消耗的情况下，增大喷淋面积(脉冲水柱与餐具表面碰撞时，发生爆裂，产生大面积水花)，进而提高清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型一种洗碗机脉冲式喷淋设备的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例中脉冲组件的爆炸图。

图3是本实用新型一较佳实施例中旋转盘的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中底座的结构示意图。

图中，100、喷淋臂；110、进水通道；120、出水通道；130、凹腔；200、脉冲组件；210、上盖；211、出水口；212、耳朵；213、安装孔；220、旋转盘；221、通孔；222、波轮；223、凹槽；230、底座；231、进水口；232、凸柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种洗碗机脉冲式喷淋设备，包括：活动连接于洗碗机洗涤空间底部的喷淋臂100，且在喷淋臂100的两端分别设置有一个进水通道110和多个出水通道120，其中，在进水通道110上可拆卸连接有一个用以产生脉冲水流的脉冲组件200。优选地，该洗碗机为水槽式洗碗机。

本实用新型提供的一种洗碗机脉冲式喷淋设备，通过脉冲组件200实现脉冲式喷射水柱，从而在降低水体流量消耗的情况下，增大喷淋面积(脉冲水柱与餐具表面碰撞时，发生爆裂，产生大面积水花)，进而提高清洗效果。

优选地，如图1至图4所示，在脉冲组件200的两端分别设置有至少一个进水口231和多个出水口211，其中，进水口231与进水通道110相连通，出水口211与出水通道120相连通，通过改变出水口211连通的数量以及顺序，形成脉冲式水流，从而在出水通道120的喷射口处得到脉冲式水柱，进而降低水体流量消耗。

优选地，如图1至图4所示，脉冲组件200由上而下依次包括相互嵌套连接上盖210、旋转盘220以及底座230，其中，进水口231设置于底座230上，出水口211设置于上盖210，当水流由进水口231进入脉冲组件200中时，由于水流具有一定的流速，从而推动旋转盘220在上盖210与底座230拼接形成的空腔内旋转，形成脉冲式水流，进而达到节约水体消耗量的功效。由于旋转盘220的转动动力来源于水流进入脉冲组件200后，撞击旋转盘220，实现其转动，而无需额外增加动力结构来驱使旋转盘220的转动，减少脉冲组件200的组成部件和体积，使得脉冲组件200的结构变得紧凑、装配简单。

优选地，如图1至图4所示，上盖210、旋转盘220以及底座230呈同轴设置，进一步优选地，在旋转盘220上开设有若干个通孔221，与上盖210上的出水口211配合使用，当旋转盘220在上盖210与底座230之间旋转时，通过改变通孔221与出水口211之间连通的数量以及连通的顺序，形成脉冲式水流。进一步优选地，出水口211沿上盖210的轴线方向呈环形阵列设置，通孔221沿旋转盘220的轴线方向呈环形阵列设置。进一步优选地，出水口211的数量与通孔221的数量相等，且相邻两出水口211之间以及相邻两通孔221之间均等弧长设置，当旋转盘220上的通孔221与上盖210上的出水口211连通(通孔221与出水口211同心)时，则导通进水通道110与出水通道120之间的连接，即在出水通道120的喷射口处得到水柱，当旋转盘220上的通孔221与上盖210上的出水口211不连通(通孔221与出水口211错位)时，则不导通进水通道110与出水通道120之间的连接，即在出水通道120的喷射口处得不到水柱，从而通过旋转盘220的周向旋转，实现通孔221与出水口211之间交替同心与错位，从而形成脉冲式水流，进而在出水通道120的喷射口处得到脉冲式水柱。

优选地，如图1至图4所示，沿旋转盘220的轴线方向发散式设置有若干条波轮222，其中，若干条波轮222面向底座230的一侧，作为水流冲击旋转盘220，并推动旋转盘220转动的撞击位置。进一步优选地，波轮222与旋转盘220呈一体式结构设置。进一步优选地，相邻两条波轮222之间设置有一个上述所述的通孔221，即相邻两通孔221之间设置有一条上述所述的波轮222，即位于旋转盘220上的波轮222与通孔221之间交错设置，提高脉冲组件200使用的可靠性。

进一步优选地，如图1至图4所示，每一条波轮222呈弧形结构设置，且相邻两条波轮222的弯曲曲率相等，采用具有弧度的波轮222，使得旋转盘220的转动更为顺畅，而且具有弧度的波轮222与水流之间的接触面积更大，推动旋转盘220转动时所需的力度较小，从而加快旋转盘220的转动速率，形成周而复始的脉冲式水流，进而在出水通道120的喷射口得到周而复始的脉冲式水柱，降低水资源的消耗，提高清洗效果。

进一步优选地，如图1至图4所示，每一条波轮222的厚度采用渐变式，靠近旋转盘220中心的波轮222厚度较厚，远离旋转盘220中心的波轮222厚度较薄，这样的结构设置，将旋转盘220的质量重心位于其圆心处，并成辐射状向四周依次递减，使得旋转盘220在转动时的稳定性更好，避免发生翘边现象，另一方面水流能够更为省力的推动旋转盘220转动，提高旋转盘220的转速，形成周而复始的脉冲式水流，进而在出水通道120的喷射口得到周而复始的脉冲式水柱，降低水资源的消耗，提高清洗效果。

进一步优选地，如图1至图4所示，在旋转盘220的上下两侧各设置有一个凹槽223，且两个凹槽223分别位于旋转盘220的中心位置，其中，该两个凹槽223分别作为旋转盘220与上盖210和底座230嵌套连接时的连接部位，即旋转盘220的上侧凹槽223与上盖210中心处的凸柱232相嵌套，旋转盘220的下侧凹槽223与底座230中心处的凸柱232相连套，并将两处的连接部位作为旋转盘220转动时的旋转支点，实现旋转盘220可靠转动，避免旋转盘220发生偏心现象，从而提高喷淋设备使用时的可靠性。

优选地，如图1至图4所示，底座230呈阶梯状结构设置，其中，在底座230的两侧各设置有一个渐变式进水口231，且靠近旋转盘220一侧的开口口径较小，远离旋转盘220一侧的开口口径较大，当水流从开口口径较大的一侧流向开口口径较小的一侧时，其速度变快，单位面积上的压强增大，从而增加其喷射距离，因此在出水通道120的喷射口处得到具有较高压力的脉冲式水柱，进一步扩大水体与餐具表面碰撞而产生的洗涤面积，使得餐具的清洗更为干净、有效。

进一步优选地，如图1至图4所示，进水口231的截面呈梯形结构设置，可以为一般梯形或者直角梯形或者等腰梯形，之所以采用梯形结构，梯形的斜边一方面可以作为水流流动时的导向部位，另一方面可以改变进水口231的口径，形成渐变式进水口231，从而实现具有增加效果的脉冲组件200。

进一步优选地，如图1至图4所示，进水口231的两侧端面(进水口231所在的载体具有一定的厚度)均具有斜度。进一步优选地，两侧端面的斜度相同，即两侧的斜率相等。而这样的设置，使得水流从出水口211喷出时，具有一定的角度，能够有效的撞击旋转盘220上的波轮222，进而方便推动波轮222旋转，而如果采用竖直向上喷射水流，会使得旋转盘220的转动速度较慢，延长餐具的清洗时间。

优选地，如图1至图4所示，在上盖210的两侧各设置有一个耳朵212，沿耳朵212的厚度方向设置有一个安装孔213，作为脉冲组件200与喷淋臂100螺纹连接时的连接部位。

优选地，如图1至图4所示，在每一个出水通道120的喷射口处设置有一个旋涡状凹腔130，其中，旋涡状凹腔130设置于喷淋臂100上。通过设置旋涡状凹腔130，使得喷淋设备在停止喷射水体时，位于喷淋臂100中的水体能够迅速流回洗碗机的水箱中，而不至于残留在喷淋臂100上，同时避免发生“虹吸现象”，提高喷淋设备工作的可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。