无线传输线圈组件及烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置领域，更具体而言，涉及一种无线传输线圈组件，以及一种具有上述无线传输线圈组件的烹饪装置。

背景技术：

目前部分烹饪装置通过耦合线圈实现盖体部分与锅体部分间进行无线传输的目的，此类烹饪装置需要在盖体部分和锅体部分各安装一个无线传输线圈，每个无线传输线圈具有两个接线端，两个接线端各接一根导线。因线圈的线材通常采用漆包线或丝包线，线圈在多次浸水后，线材表面的保护层易脱落，容易导致线圈出现短路等异常问题，而烹饪装置的盖体又需要满足可水洗的要求，所以为避免在清洗盖体时线圈直接被水浸泡影响到线圈的使用寿命，现有产品通常采用二次注塑包胶工艺对无线传输线圈进行密封，将无线传输线圈制成无线传输线圈组件。现有产品的结构方案如图1和图2所示，先注塑生产的一个用于支撑线圈2’的支撑件1’，支撑件1’的边缘形成向外凸出出线凸台11’，出线凸台11’上设有用于固定导线4’和线圈2’接线端21’的接头5’的卡线槽，将线圈2’安装到支撑件1’上并将接头5’位置卡入卡线槽后，进行第二次注塑，使支撑件1’上形成密封体3’，从而将线圈2’和接头5’都密封在支撑件1’和密封体3’之间。但由于支撑件上设有出线凸台，导致最终制作出的无线传输线圈组件整体尺寸较大，无法应用到体积较小的烹饪装置上，可见现有无线传输线圈组件的通配性较差。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种通配性好的无线传输线圈组件。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种具有上述无线传输线圈组件的烹饪装置。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种无线传输线圈组件，包括线圈、线圈密封件和两个导线，所述线圈具有两个接线端，所述两个接线端分别连接所述两个导线形成两个接头，所述线圈密封件包括支撑件和密封体，所述线圈安装在所述支撑件上，所述两个接线端分别至少弯折一次，以使所述两个接头位于所述线圈的上方或下方，所述密封体通过二次注塑成型于所述支撑件上，以将所述线圈和所述两个接头密封在所述线圈密封件内。

本方案通过将线圈的接线端弯折使两个接头完全处于线圈的上方或下方，二次注塑后，接头被固定在线圈的上方或下方，不需要占用线圈侧部的空间，因此不再需要在支撑件上设置出线凸台，这样设计可减小无线传输线圈组件的尺寸，从而提升无线传输线圈组件的通配性。

在上述技术方案中，优选地，所述支撑件上设有用于容纳所述线圈的安装槽，所述线圈安装在所述安装槽内。

本方案在支撑件上设置安装槽，无线传输线圈生产装配时，先将线圈安装到安装槽内，此时安装槽的底壁将线圈的底部覆盖，安装槽的侧壁围绕在线圈侧部，二次注塑后，密封体将线圈顶部覆盖，从而将线圈完全密封在线圈密封件内。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装槽的侧壁上设有两个用于固定所述导线的卡线槽，所述两个导线分别卡入两个所述卡线槽内。

在采用将接头弯折到线圈上方的结构方案时，二次注塑过程中线圈接线端、接头和导线都容易被热融胶推动，导致原本处于弯折状态的接线端伸展开，进而导致接头移动到线圈密封件范围之外，造成二次注塑后接头露在线圈密封件外的问题。为此本方案在支撑件安装槽侧壁上设置两个与导线直径适配的卡线槽，在无线传输线圈生产装配时，先将线圈安装到安装槽内，然后将两个接头弯折到线圈上方，接着将两个导线分别卡入两个卡线槽，将导线固定，从而基本固定接头位置，避免二次注塑时接头位置出现大幅度的位置，以保证二次注塑后线圈密封件能够将线圈和接头密封在内。

在上述任一技术方案中，优选地，所述接线端位于所述线圈靠近所述卡线槽的一侧，且所述接线端弯折成C形，即所述接线端先向远离所述卡线槽的方向延伸，然后经一次弯折后向靠近所述卡线槽的方向延伸。

在上述任一技术方案中，优选地，所述两个导线分别与两个所述卡线槽过盈配合。

本方案中，卡线槽与导线过盈配合，以使卡线槽可将导线牢牢卡住，从而避免二次注塑时导线因热融胶推动而从卡线槽内脱出的问题发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述密封体的顶部形成加厚凸台，所述加厚凸台位于所述两个接头的上方。

在二次注塑时，虽然导线被卡线槽卡住，但接头以及接头两端的导线和线圈接线端仍容易被热融胶向上顶起一定距离。为此本方案在二次注塑时将密封体位于接头位置上方的部分加厚，使密封体顶部形成加厚凸台，避免二次注塑后接头由密封体顶部露出的问题发生，从而保证线圈密封件可将线圈和接头有效密封。需要说明的是，如果将密封体顶部整体加厚，在二次注塑后，密封体会因厚度过大而发生严重的缩水变形，为此本方案仅将密封体位于接头上方的这一小部分加厚，这样不但可解决零件变形问题，还可将节省生产材料，从而可降低无线传输线圈组件的生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，所述两个接头上分别套设有热缩套管。

在无线传输线圈与烹饪装置的其他零件装配时，导线可能会发生摇动，导致接头位置容易断裂。为此本方案在接头上套装热缩套管，热缩套管热缩后将接头包裹住，这样可提升接头位置的强度，使接头不易断裂。

在上述任一技术方案中，优选地，两个所述热缩套管完全位于线圈密封件内。

本方案中，线圈密封件将两个热缩套管包裹在内，这样对接头位置密封的可靠性高。

在上述任一技术方案中，优选地，每个接线端位于热缩套管之外的部分的长度大于或等于4mm。

为使线圈密封件能够将热缩套管包裹住，线圈接线端的长度必须足够大，以保证将接线端弯折后热缩套管能够处在线圈上方或下方的位置，其中接线端的长度根据热缩套管的长度而定，一般情况下，将热缩套管套装到接头上后，需要保证接线端位于热缩套管之外的部分的长度不小于4mm。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪装置，包括如本实用新型第一方面任一实施例提供的无线传输线圈组件。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪装置，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的无线传输线圈组件，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的无线传输线圈组件的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，所述烹饪装置包括电压力锅和电饭煲等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的无线传输线圈组件的爆炸图；

图2是图1中所示A部的放大结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’支撑件，11’出线凸台，2’线圈，21’接线端，3’密封体，4’导线，5’接头。

图3是本实用新型的一个实施例提供的无线传输线圈组件的结构示意图；

图4是图3中所示无线传输线圈组件的爆炸图；

图5是图3中所示无线传输线圈组件另一角度的结构示意图；

图6是图5中所示无线传输线圈组件B-B向的剖视结构示意图；

图7是图6中C部的放大结构示意图；

图8是图4中所示线圈与支撑件装配后的结构示意图；

图9是图8中D部的放大结构示意图。

其中，图3至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1支撑件，11安装槽，12卡线槽，2线圈，21接线端，3密封体，31加厚凸台，4导线，5接头，6热缩套管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种无线传输线圈组件，如图3至图9所示，无线传输线圈组件包括线圈2、线圈密封件和两个导线4，线圈2具有两个接线端21，两个接线端21分别连接两个导线4形成两个接头5，线圈密封件包括支撑件1和密封体3，线圈2安装在支撑件1上，两个接线端21分别至少弯折一次，以使两个接头5位于线圈2的上方或下方，密封体3通过二次注塑成型于支撑件1上，以将线圈2和两个接头5密封在线圈密封件内。

本方案通过将线圈2的接线端21弯折使两个接头5完全处于线圈2的上方或下方，二次注塑后，接头5被固定在线圈2的上方或下方，不需要占用线圈2侧部的空间，因此不再需要在支撑件1上设置出线凸台，这样设计可减小无线传输线圈组件的尺寸，从而提升无线传输线圈组件的通配性。

在上述技术方案中，优选地，支撑件1上设有用于容纳线圈2的安装槽11，线圈2安装在安装槽11内。

本方案在支撑件1上设置安装槽11，无线传输线圈2生产装配时，先将线圈2安装到安装槽11内，此时安装槽11的底壁将线圈2的底部覆盖，安装槽11的侧壁围绕在线圈2侧部，二次注塑后，密封体3将线圈2顶部覆盖，从而将线圈2完全密封在线圈密封件内。

在上述任一技术方案中，优选地，安装槽11的侧壁上设有两个用于固定导线4的卡线槽12，两个导线4分别卡入两个卡线槽12内。

在采用将接头5弯折到线圈2上方的结构方案时，二次注塑过程中线圈2接线端21、接头5和导线4都容易被热融胶推动，导致原本处于弯折状态的接线端21伸展开，进而导致接头5移动到线圈密封件范围之外，造成二次注塑后接头5露在线圈密封件外的问题。为此本方案在支撑件1安装槽11侧壁上设置两个与导线4直径适配的卡线槽12，在无线传输线圈2生产装配时，先将线圈2安装到安装槽11内，然后将两个接头5弯折到线圈2上方，接着将两个导线4分别卡入两个卡线槽12，将导线4固定，从而基本固定接头5位置，避免二次注塑时接头5位置出现大幅度的位置，以保证二次注塑后线圈密封件能够将线圈2和接头5密封在内。

在上述任一技术方案中，优选地，接线端21位于线圈2靠近卡线槽12的一侧，且接线端21弯折成C形，即接线端21先向远离卡线槽12的方向延伸，然后经一次弯折后向靠近卡线槽12的方向延伸。

在上述任一技术方案中，优选地，两个导线4分别与两个卡线槽12过盈配合。

本方案中，卡线槽12与导线4过盈配合，以使卡线槽12可将导线4牢牢卡住，从而避免二次注塑时导线4因热融胶推动而从卡线槽12内脱出的问题发生。

在上述任一技术方案中，优选地，密封体3的顶部形成加厚凸台31，加厚凸台31位于两个接头5的上方。

在二次注塑时，虽然导线4被卡线槽12卡住，但接头5以及接头5两端的导线4和线圈2接线端21仍容易被热融胶向上顶起一定距离。为此本方案在二次注塑时将密封体3位于接头5位置上方的部分加厚，使密封体3顶部形成加厚凸台31，避免二次注塑后接头5由密封体3顶部露出的问题发生，从而保证线圈密封件可将线圈2和接头5有效密封。需要说明的是，如果将密封体3顶部整体加厚，在二次注塑后，密封体3会因厚度过大而发生严重的缩水变形，为此本方案仅将密封体3位于接头5上方的这一小部分加厚，这样不但可解决零件变形问题，还可将节省生产材料，从而可降低无线传输线圈组件的生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，两个接头5上分别套设有热缩套管6。

在无线传输线圈2与烹饪装置的其他零件装配时，导线4可能会发生摇动，导致接头5位置容易断裂。为此本方案在接头5上套装热缩套管6，热缩套管6热缩后将接头5包裹住，这样可提升接头5位置的强度，使接头5不易断裂。

在上述任一技术方案中，优选地，两个热缩套管6完全位于线圈密封件内。

本方案中，线圈密封件将两个热缩套管6包裹在内，这样对接头5位置密封的可靠性高。

在上述任一技术方案中，优选地，每个接线端21位于热缩套管6之外的部分的长度L大于或等于4mm。

为使线圈密封件能够将热缩套管6包裹住，线圈2接线端21的长度必须足够大，以保证将接线端21弯折后热缩套管6能够处在线圈2上方或下方的位置，其中接线端21的长度根据热缩套管6的长度而定，一般情况下，将热缩套管6套装到接头5上后，需要保证接线端21位于热缩套管6之外的部分的长度不小于4mm。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪装置，包括如本实用新型第一方面任一实施例提供的无线传输线圈组件。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪装置，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的无线传输线圈组件，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的无线传输线圈组件的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，所述烹饪装置包括电压力锅和电饭煲等。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。