一种单轨推拉窗型材的制作方法

文档序号:16172571发布日期:2018-12-07 22:04阅读:299来源:国知局
一种单轨推拉窗型材的制作方法

本实用新型涉及推拉窗技术领域,更具体地说,它涉及一种单轨推拉窗型材。



背景技术:

现代建筑用门窗一般分为两种,平开结构和推拉结构,推拉结构的优点在于启闭灵活,不占室内空间,广泛应用于高层建筑;其缺点在于密封性能比平开结构差。

现检索到公告号为CN205135294U,公告日为2016年4月6日的中国专利,该方案公开了一种单轨推拉窗,包括在窗框型材室外一侧端面至内口中部安装连接中挺型材和靠室内一侧端面设有一条承载推拉扇的滑轨,T形中挺型材采用对称的断面结构,中挺型材向室内一侧的端面设计有小槽口,槽口内装有软质密封胶条代替原来推拉窗扇封盖上的密封毛条。

上述引用文件中的单轨推拉窗,通过中挺型材达到减少窗框上下型材受压变形的情况发生,在槽口内安装密封毛条,增强内窗扇与外窗扇之间的密封性;但是,在内窗扇与滑轨之间仍存在缝隙,当外界雨水进入到下方中挺型材中后,随着雨水量的增加,中挺型材中的雨水易渗入到室内,其密封性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种单轨推拉窗型材,具有减少雨水渗入到室内的情况发生,增强单轨推拉窗密封性能的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种单轨推拉窗型材,包括单轨上滑、单轨固下滑和边框,单轨上滑和单轨固下滑之间设有内窗扇和外窗扇,所述单轨固下滑设有靠近室内一侧的挡体、靠近室外一侧用于安装外窗扇的安装槽以及位于挡体和安装槽之间的滑轨,所述内窗扇与滑轨活动连接;所述安装槽端口高度、滑轨顶端高度和挡体顶端高度依次增加。

通过采用上述技术方案,利用滑轨与安装槽的高度差,减少雨水渗入到内窗扇靠近室内一侧的情况发生;利用挡体与滑轨的高度差,减少雨水从内窗扇与滑轨之间间隙处渗入到室内的情况发生,增强了单轨推拉窗的水密封性能。

本实用新型进一步设置为:所述安装槽远离滑轨的边缘处设有卡槽,所述卡槽卡接有与外窗扇抵触挤压的压线体。

通过采用上述技术方案,利用压线体与卡槽卡接,使得外窗扇的安装与拆卸操作方便。

本实用新型进一步设置为:所述压线体面向外窗扇的侧面设有防滑条。

通过采用上述技术方案,利用防滑条,使得压线体与外窗扇玻璃抵触紧密。

本实用新型进一步设置为:所述内窗扇上端设有与单轨上滑活动连接的内上方型材,内窗扇下端设有与滑轨活动连接的内下方型材;所述内上方型材和内下方型材内部均设有第一气密性密封条。

通过采用上述技术方案,利用第一气密性密封条,减少外界空气从内窗扇与单轨上滑和单轨固下滑之间间隙处进入室内的情况发生,增强了内窗扇与单轨上滑和单轨固下滑之间的气密封性能。

本实用新型进一步设置为:所述内窗扇沿滑轨延伸方向的对称侧面分别设有光企和第一勾企,所述外窗扇沿滑轨延伸方向的对称侧面均设有第二勾企;所述第一勾企与第二勾企抵触,所述光企与边框抵触;所述光企设有与边框连接的自动勾锁。

通过采用上述技术方案,利用自动勾锁,使得内窗扇的光企与边框抵触紧密;利用第一勾企与第二勾企,减少内窗扇与外窗扇之间过度滑移的情况发生。

本实用新型进一步设置为:所述光企内部设有与边框抵触的第二气密性密封条。

通过采用上述技术方案,利用第二气密性密封条,减少外界空气从光企与边框之间间隙处进入室内的情况发生,增强了光企与边框抵触的紧密性。

本实用新型进一步设置为:所述第一勾企远离内窗扇的端部设有与第二勾企抵触的第三气密性密封条;所述第二勾企远离外窗扇的端部设有与第一勾企抵触的第四气密性密封条。

通过采用上述技术方案,利用第三气密性密封条和第四气密性密封条,减少外界空气从外窗扇与内窗扇之间间隙处进入到室内的情况发生,增强了外窗扇与内窗扇之间连接的紧密性。

本实用新型进一步设置为:所述单轨固下滑下方设有固定框,所述固定框两端均与边框固定连接;所述单轨固下滑与固定框之间设有至少两个固定窗扇,固定窗扇沿单轨固下滑延伸方向均匀分布;相邻固定窗扇之间设有用于安装固定窗扇的中柱,所述边框内壁设有用于安装固定窗扇的盖板。

通过采用上述技术方案,利用中柱和盖板,使得固定窗扇的安装与拆卸操作方便。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用滑轨与安装槽的高度差,减少雨水渗入到内窗扇靠近室内一侧的情况发生;利用挡体与滑轨的高度差,减少雨水从内窗扇与滑轨之间间隙处渗入到室内的情况发生,增强了单轨推拉窗的水密封性能;利用压线体与卡槽卡接,使得外窗扇的安装与拆卸操作方便;利用第一气密性密封条,减少外界空气从内窗扇与单轨上滑和单轨固下滑之间间隙处进入室内的情况发生。

附图说明

图1是实施例中的整体结构示意图;

图2是图1中沿A-A线剖开后的示意图;

图3是实施例中压线体与单轨固下滑的连接结构示意图;

图4是图1中沿B-B线剖开后的示意图;

图5是图1中沿C-C线剖开后的示意图。

图中:1、单轨固下滑;11、挡体;12、滑轨;13、压线体;14、卡槽;15、防滑条;16、内窗扇;17、外窗扇;171、安装槽;18、固定窗扇;2、单轨上滑;21、第一气密性密封条;22、内上方型材;23、内下方型材;24、窗滑轮;3、固定框;4、边框;41、光企;42、第一勾企;43、自动勾锁;44、第二气密性密封条;45、第三气密性密封条;5、第二勾企;51、第四气密性密封条;6、中柱;61、盖板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种单轨推拉窗型材,如图1与图2所示,包括单轨上滑2、单轨固下滑1和两个对称设置的边框4。单轨上滑2和单轨固下滑1平行设置,单轨上滑2和单轨固下滑1之间安装有两个内窗扇16和一个外窗扇17,两个内窗扇16位于外窗扇17的同一侧。

如图2与图3所示,单轨固下滑1设有靠近室内一侧的挡体11、靠近室外一侧用于安装外窗扇17的安装槽171以及位于挡体11和安装槽171之间的滑轨12,内窗扇16与滑轨12活动连接。本实施例中的挡体11和滑轨12均与单轨固下滑1一体成型。安装槽171端口高度、滑轨12顶端高度和挡体11顶端高度依次增加。利用滑轨12与安装槽171的高度差,减少雨水渗入到内窗扇16靠近室内一侧的情况发生;利用挡体11与滑轨12的高度差,减少雨水从内窗扇16与滑轨12之间间隙处渗入到室内的情况发生,增强了单轨推拉窗的水密封性能。

如图2与图3所示,安装槽171远离滑轨12的边缘处设有卡槽14,卡槽14卡接有与外窗扇17抵触挤压的压线体13。利用压线体13与卡槽14卡接,使得外窗扇17的安装与拆卸操作方便。

如图2与图3所示,压线体13面向外窗扇17的侧面设有防滑条15。利用防滑条15,使得压线体13与外窗扇17玻璃抵触紧密。

如图2所示,内窗扇16上端设有与单轨上滑2活动连接的内上方型材22,内窗扇16下端设有内下方型材23,内下方型材23内安装有与滑轨12活动连接的窗滑轮24。内上方型材22和内下方型材23内部均设有两个对称设置的第一气密性密封条21。利用第一气密性密封条21,减少外界空气从内窗扇16与单轨上滑2和单轨固下滑1之间间隙处进入室内的情况发生,增强了内窗扇16与单轨上滑2和单轨固下滑1之间的气密封性能。

如图3与图4所示,内窗扇16沿滑轨12延伸方向的对称侧面分别设有光企41和第一勾企42,外窗扇17沿滑轨12延伸方向的对称侧面均设有第二勾企5。第一勾企42与第二勾企5抵触,光企41与边框4抵触。光企41设有与边框4连接的自动勾锁43。利用自动勾锁43,使得内窗扇16的光企41与边框4抵触紧密;利用第一勾企42与第二勾企5,减少内窗扇16与外窗扇17之间过度滑移的情况发生。

如图4所示,光企41内部设有与边框4抵触的第二气密性密封条44。利用第二气密性密封条44,减少外界空气从光企41与边框4之间间隙处进入室内的情况发生,增强了光企41与边框4抵触的紧密性。

如图4所示,第一勾企42远离内窗扇16的端部设有与第二勾企5抵触的第三气密性密封条45。第二勾企5远离外窗扇17的端部设有与第一勾企42抵触的第四气密性密封条51。利用第三气密性密封条45和第四气密性密封条51,减少外界空气从外窗扇17与内窗扇16之间间隙处进入到室内的情况发生,增强了外窗扇17与内窗扇16之间连接的紧密性。

如图1与图5所示,单轨固下滑1下方设有固定框3,固定框3两端均与边框4固定连接。单轨固下滑1与固定框3之间设有至少两个固定窗扇18,固定窗扇18沿单轨固下滑1延伸方向均匀分布,本实施例中采用三个固定窗扇18。相邻固定窗扇18之间设有用于安装固定窗扇18的中柱6,中柱6沿自身铺设方向安装有用于抵触固定窗扇18的压线体13,边框4内壁设有用于安装固定窗扇18的盖板61。利用中柱6和盖板61,使得固定窗扇18的安装与拆卸操作方便。

工作原理:利用滑轨12与安装槽171的高度差,减少雨水渗入到内窗扇16靠近室内一侧的情况发生;利用挡体11与滑轨12的高度差,减少雨水从内窗扇16与滑轨12之间间隙处渗入到室内的情况发生,增强了单轨推拉窗的水密封性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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