一种隔音防火门的制作方法

文档序号:17021306发布日期:2019-03-02 02:43阅读:251来源:国知局
一种隔音防火门的制作方法

本实用新型涉及建筑制品领域,具体涉及一种隔音防火门。



背景技术:

防火门具有封闭,防火,隔断、安全、保温等多重功能和实用性,成为建筑物中必不可少的一个组成部分。但现有的防火门强度较低,且在室与室之间或者厅与室之间很难达到阻隔声音的目的,因此,限制了此类防火门在私密性或隔音性要求较高的办公室、会议室等地方的使用。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种隔音防火门,具有生产成本低、强度高、防水、防火、不变形、不返卤等优点,尤其的,本实用新型提出的隔音防火门隔音效果好,可在对隔音要求较高的环境中应用。

本实用新型的技术方案如下:

一种隔音防火门,包括门框和门板,门框扣合在门板的周边,门板包括内面板和外面板,在内面板和外面板之间设置有防火板和隔音板;所述防火板包括内防火板和外防火板,内防火板设置在内面板上,外防火板设置在外面板上;在内防火板和隔音板之间交叉设置有若干块正斜向板,在隔音层和外防火层之间交叉设置有若干块逆斜向板,所述正斜向板和所述逆斜向板构成了若干个菱形栅格孔。

进一步,所述隔音板包括非金属微穿孔板、背板和刚性杆件,所述非金属微穿孔板和所述背板围成吸声空腔,所述非金属微穿孔板和所述背板通过刚性杆件连接。

进一步,所述的非金属微穿孔板是由聚碳酸脂材料制成的非金属板,厚度为0.05~1mm,孔径为:0.3~0.5mm,穿孔率为:2~4%。

进一步,所述非金属微穿孔板和所述背板围成吸声空腔的厚度为:0.3~2mm。

进一步,所述背板为铝板或钢板。

进一步,所述相邻两块正斜向板之间的间隔为50mm~400mm,所述相邻两块逆斜向板之间的间隔为50mm~400mm,相邻两块所述正斜向板和相邻两块所述逆斜向板之间的间隔相同。

进一步,所述正斜向板和所述逆斜向板为木板或钢板,宽度为20mm~50mm,厚度为5mm~10mm。

进一步,所述防火板为发泡水泥板。

进一步,所述内防火板和外防火板厚度相同,为23mm~28mm。

上述本实用新型隔音防火门结构简单,具有生产成本低、强度高、防水、防火、不变形、不返卤等优点,尤其的,本实用新型提出的隔音防火门隔音效果好,且本实用新型隔音防火门抗折强度高,防火安全性能优越。另外,除具有普通防火门的功能外,还具有阻隔声音的功能,使用时,在正、逆斜向板的作用下,能将隔音板很好的固定在其所在的区域,不因为长时间的使用或者撞击,使隔音板在内面板和外面板之间到处乱窜,而且增加了隔音防火门的强度。

附图说明

图1是本实用新型隔音防火门的立体结构示意图;

图2是本实用新型隔音防火门的正面局部剖视图;

图3是本实用新型隔音防火门的门板剖面结构示意图;

图4是本实用新型隔音防火门的隔音板结构示意图;

图5是本实用新型隔音板侧向剖面结构示意图;

说明书附图中的附图标记包括:1门框、2内面板、3隔音板、31微穿孔板、32背板、33空腔、34刚性杆件、4正斜向板、5逆斜向板、6外面板、7外防火板、8内防火板。

具体实施方式

本实用新型提供一种隔音防火门,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1~3所示,所述隔音防火门,包括门框1和门板,门框1扣合在门板的周边;门板包括内面板2和外面板6;在内面板2和外面板6之间设置有防火板和隔音板3,防火板包括内防火板8和外防火板7,内防火板8贴合在内面板2上,外防火板7贴合在外面板6上;在内防火板8和外防火板7之间设置有隔音板3;在隔音板3和内防火板8之间设置有多条正斜向板4,正斜向板4贴合在内防火板8的表面,正斜向板4之间相互平行并且设置有间隔,正斜向板与内防火板8水平面形成小于90度的夹角;在隔音板3和外防火板7设置有设置多条逆斜向板5,逆斜向板5贴合在外防火板7的表面,逆斜向板5之间相互平行并且设置有间隔,逆斜向板5与外防火板7水平面形成小于90度的夹角,倾斜角度与正斜向板相反,与正斜向板为交叉设置;正斜向板4和逆斜向板5为木板,宽度为30mm,厚度为9mm;内面板2、外面板6、内防火板8、外防火板7、隔音板3、正斜向板4和逆斜向板5相互平行设置。

本实施例中,所述正斜向板4固定在内防火板8上,相邻两块正斜向板之间的间隔为250mm,逆斜向板5固定在外防火板7上,相邻两块逆斜向板5之间的间隔为250mm;所述内防火板8和外防火板7为发泡水泥板,内防火板8和外防火板7厚度均为25mm,内防火板8粘贴在内面板2上,外防火板7粘贴在外面板6上。

如图4所示,所述隔音板3包括非金属微穿孔板31、背板32和刚性杆件34,非金属微穿孔板31通过刚性杆件34固定在所述背板32上,所述非金属微穿孔板31和所述背板32围成吸声空腔33,厚度为:1mm。本实施例中,聚碳酸脂材料制成的非金属微穿孔板31,厚度为:0.5mm,孔径为:0.4mm,穿孔率为:4%;所述背板32为铝板。

使用时,当有噪声时,声音由内面板2、内防火板8传递至隔音板3,隔音板3的结构可有效阻隔噪音,正斜向板4和逆斜向板5构成了若干个菱形栅格孔,既使隔音板3起到了必要的间隔作用,又提高了隔音防火门抗折强度。

实施例2

所述隔音防火门,包括门框1和门板,门框1扣合在门板的周边;门板包括内面板2和外面板6;在内面板2和外面板6之间设置有防火板,防火板分为内防火板8和外防火板7,内防火板8贴合在内面板2上,外防火板7贴合在外面板6上;在内防火板8和外防火板7之间设置有隔音板3;在隔音板3和内防火板8之间设置有多条正斜向板4,正斜向板4贴合在内防火板8的表面,正斜向板4之间相互平行并且设置有间隔,正斜向板与内防火板8水平面形成小于90度的夹角;在隔音板3和外防火板7设置有设置多条逆斜向板5,逆斜向板5贴合在外防火板7的表面,逆斜向板5之间相互平行并且设置有间隔,逆斜向板5与外防火板7水平面形成小于90度的夹角,倾斜角度与正斜向板相反,与正斜向板为交叉设置;正斜向板4和逆斜向板5为钢板,宽度为40mm,厚度为5mm;内面板2、外面板6、内防火板8、外防火板7、隔音板3、正斜向板4和逆斜向板5相互平行设置。

本实施例中,所述正斜向板4固定在内防火板8上,相邻两块正斜向板之间的间隔为70mm,逆斜向板5固定在外防火板7上,相邻两块逆斜向板5之间的间隔为70mm;所述内防火板8和外防火板7为发泡水泥板,内防火板8和外防火板7厚度均为27mm,内防火板8粘贴在内面板2上,外防火板7粘贴在外面板6上。

如图4所示,所述隔音板3包括非金属微穿孔板31、背板32和刚性杆件34,非金属微穿孔板31通过刚性杆件34固定在所述背板32上,所述非金属微穿孔板31和所述背板32围成吸声空腔33,厚度为:1.8mm。本实施例中,聚碳酸脂材料制成的非金属微穿孔板31,厚度为:0.9mm,孔径为:0.5mm,穿孔率为:3%;所述背板32为钢板。

本实用新型隔音防火门结构简单,对生产设备要求低,降低了成本。且本实用新型隔音防火门抗折强度高,具有良好的环保性能,耐火温度可达1000摄氏度以上,燃烧性能为A1级,属不燃材料,防火安全性能优越。另外,除具有普通防火门的功能外,还具有阻隔声音的功能,尤其对隔音性要求较高的办公室、会议室等地方安装这种门,还有效起到静音、隔音、保温以及保密的功效,大大提高了防火门的使用范围。使用时,在正、逆斜向板的作用下,能将隔音板很好的固定在其所在的区域,不因为长时间的使用或者撞击,使隔音板在内面板和外面板之间到处乱窜,而且增加了隔音防火门的强度。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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