一种开合圣诞树的制作方法

文档序号:17137592发布日期:2019-03-19 21:03阅读:431来源:国知局
一种开合圣诞树的制作方法

本实用新型涉及一种开合圣诞树,具体为能够打开和闭合的圣诞树。



背景技术:

圣诞树,是指用灯烛和装饰品把枞树或洋松装点起来的常青树。作为是圣诞节重要的组成元素之一,近代圣诞树起源于德国,后来逐步在世界范围内流行起来,成为圣诞节庆祝中最有名的传统之一。

而现在的圣诞树,从环保或者生产成本考虑,使用树木作为圣诞树已经不适合现在的发展趋势,越来越多的人通过金属架形成一个圣诞树的形状,然后在其表面放置树叶、LED灯等摆设。

然后此种圣诞树存在一个缺点,使用后无法收拢,占地面积大,放置不方便,所以现在急需一款能够开合的圣诞树。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有可打开与闭合的圣诞树。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种开合圣诞树,其中,包括固定板以及至少三根支撑杆,支撑杆的一端与固定板呈圆周阵列分布且与其连接,支撑杆的另一端相对固定板左右摆动,实现整体的打开或闭合。

采用至少三根支撑杆的设置,为了保证圣诞树整体的稳定性,例如三根支撑杆呈圆周阵列分布在固定板上,在圣诞树整体打开时,三根支撑杆形成三角定位,实现结构的稳定,如果支撑杆数量增加,其稳定性会进一步提高;同时,支撑杆另一端相对固定板左右摆动,使得在使用过程中,由于支撑杆另一端与固定板连接,另一端很容易撑开,形成圣诞树形状,然后再支撑杆上贴加装饰物,即可实现圣诞树的安装;当不需要使用时,通过将支撑杆向内收拢,即可实现闭合。

其中,固定板上设有与支撑杆对应的通孔,支撑杆上设有比通孔大的凸环Ⅰ以及凸环Ⅱ,凸环Ⅰ位于支撑杆的顶部,凸环Ⅱ位于凸环Ⅰ的下方,凸环Ⅰ与凸环Ⅱ的距离大于通孔的厚度,支撑杆套设在通孔上摆动。

通过两个凸环与固定板相卡实现支撑杆摆动幅度的限定,使得圣诞树整体变的更加稳定,当圣诞树打开时,支撑杆与通孔呈斜向设置,凸环Ⅰ与固定板的上端面相抵,使得支撑杆无法继续打开,实现固定;当圣诞树闭合时,支撑杆与通孔垂直设置,凸环Ⅱ与固定板的下端面相抵,此时支撑杆收拢。此处凸环Ⅰ与凸环Ⅱ的距离大小限定了支撑杆打开的大小。

其中,还包括盖板,通孔为U型孔,U型孔开口朝外,盖板套设在固定板上,将支撑杆与固定板固定。

U型孔的设置,使得支撑杆安装更为方便,同时通过盖板与固定板的配合,使得支撑杆固定在U型孔内,防止其脱落。

其中,固定板上设有固定柱,盖板上设有与固定柱适配的固定孔,螺栓穿过固定孔与固定柱固定。

固定柱与固定孔的设置,使得固定板与盖板两者固定更为稳定,进一步为了保证盖板顶面的平整度,固定孔采用沉孔,使得螺栓嵌入至盖板内。

其中,还包括固定支架,支撑杆上设有与固定支架适配的安装柱,固定支架与安装柱配合实现支撑杆之间的固定。

安装柱位于支撑杆的中下端,由于大型的圣诞树,支撑杆过长,其下端的稳定性不是很好,很容易摆动,发生倾倒,通过固定支架将支撑杆与支撑杆之间连接固定,加强其整体的稳定性。其具体的操作为,支撑杆打开后,将固定支架插入至安装柱内,实现固定。

其中,固定支架包括第一支架以及第二支架,第一支架与第二支架相对转动设置。

固定支架采用转动设置,使得其空间占用率降低,需要使用的时候,将固定支架打开,即可实现固定。

其中,第一支架上设有阻挡部,阻挡部使得第二支架的旋转角度为0°-90°。

阻挡部的作用是为了防止第二支架过程旋转,同时,起到定位效果,快速进行安装。进一步,阻挡部可以通过螺栓进行上下调整,当需要实现快速定位时,将阻挡部下移,即可实现阻挡效果;不需要阻挡部时,将阻挡部上移,即可实现360°旋转。

其中,支撑杆的数量为四根,固定板包括第一固定板以及第二固定板,两根支撑杆与第一固定板连接固定,其余两根支撑杆与第二固定板固定,第一固定板相对第二固定板摆动。

两块固定板摆动,实现圣诞树的打开与闭合;当圣诞树打开时,两个固定板之间的夹角为钝角,角度的越小,打开的幅度越大;当圣诞树闭合时,两个固定板平行设置。

其中,固定板中间设有转轴,第一固定板与第二固定板通过转轴摆动。

通过转轴实现固定板之间的相互摆动,大大提高了摆动的效率。

其中,支撑杆与第一固定板以及第二固定板为焊接固定。

采用焊接固定的方式,提高固定强度,同时,不易发生断裂、脱落。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;

图2是本实用新型实施例1的爆炸图;

图3是图2中A部的放大图;

图4是本实用新型实施例1中固定支架的结构示意图;

图5是本实用新型实施例1中盖板的结构示意图;

图6是本实用新型实施例2的结构示意图;

图7是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

实施例1:

参照附图1-5所示,一种开合圣诞树,包括固定板1、盖板2、固定支架3以及至少三根支撑杆4,由于支撑杆4至少为三根,此处以四根支撑杆4为例,其余数量的支撑杆4结构类似,故不一一赘述。

固定板1为一圆形铁板,固定板1上开设有四个通孔11,四个通孔11呈圆周阵列分布在固定板1上,通孔11具体为U字型,且开口朝外,固定板1中心位置设有固定柱12,固定柱12内设有内螺纹孔,此处固定柱12的形状可以为圆柱形、正六边形等等。

盖板2上设有固定孔21,固定孔21与内螺纹孔配合,螺栓穿过固定孔21与内螺纹孔连接固定,使得盖板2与固定板1固定。进一步为了保证盖板2顶面的平整度,固定孔21采用沉孔,使得螺栓嵌入至盖板2内。盖板2内壁上设有环形凹槽22,环形凹槽22远离盖板2顶部一侧,使得盖板2内壁上下形成阶梯形,此处,环形凹槽22的长度与固定板1整体的高度一致(即固定板1厚度与固定柱12的高度之和)。此时固定板1与盖板2安装,固定板1刚好嵌入至环形凹槽22内,形成一个平整的面。

支撑杆4上设有比通孔11大的凸环Ⅰ41以及凸环Ⅱ42,凸环Ⅰ41位于支撑杆4的顶部,凸环Ⅱ42位于凸环Ⅰ41的下方,凸环Ⅰ41与凸环Ⅱ42的距离大于通孔11的厚度,通孔11的厚度即为固定板1的厚度,支撑杆4通过横向卡套与固定板1固定,位于固定板1的通孔11内,此时固定板1位于凸环Ⅰ41与凸环Ⅱ42之间,然后通过盖板2盖在固定板1上,将四根支撑杆4固定在固定板1内,最后通过螺栓进行固定。

支撑杆4上设有安装柱43,安装柱43具体位于支撑杆4的中下端,安装柱43内设有安装孔431,由于支撑杆4与通孔11之间会有间隙,所以在安装过程中,可以通过旋转支撑杆4进行调节安装柱43的位置。

进一步,为了提高支撑杆4的支撑效果,可以在支撑杆4底部套设保护套。

此处支撑杆4为圆柱形,内部为中空设置,其材质为铝合金。

固定支架3用于与安装柱43配合,加强圣诞树整体的强度,包括第一支架31以及第二支架32,第一支架31与第二支架32相对转动设置,具体为中间通过转轴连接。

进一步,第一支架31上设有阻挡部311,阻挡部311使得第二支架32的旋转角度为0°-90°,使得第二支架32无法过度旋转,实现定位效果,快速进行安装。

进一步,阻挡部311可以通过螺栓进行上下调整,当需要实现快速定位时,将阻挡部311下移,即可实现阻挡效果;不需要阻挡部311时,将阻挡部311上移,即可实现360°旋转。

其具体的安装过程为,四根支撑杆4从固定板1的通孔11中卡入,然后将盖板2与固定板1固定,将四根支撑杆4固定在通孔11内,通过螺栓将盖板2与固定板1固定,最后将固定支架3与安装柱43配合实现固定。此时支撑杆4与通孔11呈斜向设置,凸环Ⅰ41与固定板1的上端面相抵,使得支撑杆4无法继续打开,实现固定;使用者再将各种装饰物装饰到圣诞树上即可。

当需要拆装圣诞树时,先将固定支架3取下,然后将支撑杆4向中心收拢,此时,支撑杆4与通孔11垂直设置,凸环Ⅱ42与固定板1的下端面相抵,然后通过绳子将支撑杆4捆绑即可。

进一步,支撑杆4可以为伸缩杆,这样设置,可以使得整体的体积变得更小。

实施例2:

参照附图6所示,一种开合圣诞树,包括固定板1、固定支架3以及四根支撑杆4,固定板1包括第一固定板13、转轴5以及第二固定板14,两根支撑杆4与第一固定板13连接固定,其余两根支撑杆4与第二固定板14固定,第一固定板13与第二固定板14通过转轴5摆动。此处支撑杆4与固定板1之间为焊接固定,大大增加了两者间的连接强度。

支撑杆4上设有安装柱43,安装柱43具体位于支撑杆4的中下端,安装柱43内设有安装孔431。

固定支架3用于与安装柱43配合,加强圣诞树整体的强度,包括第一支架31以及第二支架32,第一支架31与第二支架32相对转动设置,具体为中间通过转轴5连接。

进一步,第一支架31上设有阻挡部311,阻挡部311使得第二支架32的旋转角度为0°-90°,使得第二支架32无法过度旋转,实现定位效果,快速进行安装。

进一步,阻挡部311可以通过螺栓进行上下调整,当需要实现快速定位时,将阻挡部311下移,即可实现阻挡效果;不需要阻挡部311时,将阻挡部311上移,即可实现360°旋转。

其具体的安装过程为:两块固定板1摆动,实现圣诞树的打开与闭合;打开完毕,将固定支架3与安装柱43固定,实现圣诞树的固定,最后装上装饰物即可。当圣诞树打开时,两个固定板1之间的夹角为钝角,角度的越小,打开的幅度越大;当圣诞树闭合时,两个固定板1平行设置,即为180°。

实施例3:

参照附图7所示,实施例3与实施例2之间的区别在于,固定支架3的设置,实施例2的固定支架3为交叉设置,实施例3中的支撑杆4上设有两个安装柱43,两个安装柱43为垂直设置,固定支架3分为四个独立的固定件,通过固定件套设在相邻支撑杆4的安装柱43上,实现固定。

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