一种组装式节能型蒸炉的防积水结构的制作方法

本实用新型涉及蒸炉装置技术领域，具体为一种组装式节能型蒸炉的防积水结构。

背景技术：

蒸炉是多年来在中国市场流行非常广泛的一种烹调工具；顾名思义，它的主要作用是蒸，其原理与平常家用蒸炉蒸食物是一样的；一般可按供能方式的不同来划分，可分为煤蒸炉、燃气蒸炉、电蒸炉；煤蒸炉已经基本上退出市场，而燃气煤蒸炉现在占市场主导地位，电蒸炉是近年来在欧美国家流行的一种新式蒸炉；相对我国国情而言，燃气蒸炉目前领导地位谁也无法撼动。

市场上的蒸炉在使用时会发生积水的现象，并且产生的积水不易处理的麻烦，而且有时还会产生难闻的燃烧废气，释放的废气也会污染环境，不利于蒸炉的节能环保的问题，为此，我们提出一种实用性更高的组装式节能型蒸炉的防积水结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组装式节能型蒸炉的防积水结构，以解决上述背景技术中提出的蒸炉在使用时会发生积水的现象，并且产生的积水不易处理的麻烦，而且有时还会产生难闻的燃烧废气，释放的废气也会污染环境，不利于蒸炉的节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式节能型蒸炉的防积水结构，包括蒸炉、燃烧室、水槽、观察管和反应箱，所述蒸炉的内部设置有燃气接口，且燃气接口的上端连接有燃烧头，所述燃烧室设置于燃烧头的外部，且燃烧头的上方安装有导热盘，所述导热盘的上方设置有蒸汽室，所述导热盘的外侧设置有引水槽，且引水槽的外侧连接有引水泵，所述引水泵的外侧连接有引水管，且引水管的末端和水箱相连接，所述水箱的内壁安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述水槽固定于滑槽的内侧，且水槽的外表面安装有把手，所述观察管安装于水箱的外侧，所述燃烧室的外侧安装有导气管，且导气管的内部安装有滤网，所述反应箱设置于导气管的末端，所述观察管内部的底端连接有连接线，且连接线的上端连接有悬浮块，所述观察管的上端设置有通孔。

优选的，所述燃烧室通过导气管与反应箱之间构成连通结构，且滤网贯穿于导气管的内部，并且滤网的结构为镂空网状结构。

优选的，所述蒸汽室通过引水槽、引水泵和引水管与水箱之间构成连通结构，且引水泵与蒸炉之间构成焊接连接。

优选的，所述水箱通过滑块和滑槽与水槽之间构成滑动结构，且滑块和滑槽的外形结构相吻合，并且水槽与把手之间构成固定连接。

优选的，所述水箱与观察管之间构成连通结构，且通孔贯穿于观察管的顶端。

优选的，所述观察管通过连接线与悬浮块之间构成活动连接，且观察管的结构为透明结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种组装式节能型蒸炉的防积水结构设置的燃烧室通过导气管能够与反应箱进行连接，从而能够将燃烧产生的废气排入反应箱，废气通过反应箱中的溶液能够发生化学反应，从而能够去除废气中的有害气体，从而避免污染环境，使得装置具有节能环保的能力，在导气管内部安装的滤网能够对废气中的颗粒物进行过滤，避免排入大气中，引水泵工作通过引水槽能够将蒸汽室中冷凝的液体通过引水管排入水箱中，从而避免蒸炉在使用时发生积水的问题，水槽通过滑块和滑槽的滑动，能够与水箱之间发生相对滑动，从而能够将水箱中的积水进行处理，相互吻合的滑块和滑槽能够避免连接处出现漏水的问题，水槽外侧安装的把手能够方便对水槽进行抽拉，水箱与观察管之间相互连通，从而能够将水箱中的积水引入观察管中，在观察管的上端设置通孔能够避免气压对流通积水的影响，在透明结构的观察管中安装的连接线能够连接悬浮块，当观察管中存有积水时，悬浮块会上升，从而能够方便观察观察管中积水的变化，进而能够及时处理水箱中的积水，大大提高了该种组装式节能型蒸炉的防积水结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型观察管内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、蒸炉，2、燃气接口，3、燃烧头，4、燃烧室，5、导热盘，6、引水槽，7、蒸汽室，8、引水泵，9、引水管，10、水箱，11、水槽，12、把手，13、观察管，14、导气管，15、滤网，16、反应箱，17、连接线，18、悬浮块，19、通孔，20、滑块，21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式节能型蒸炉的防积水结构，包括蒸炉1、燃气接口2、燃烧头3、燃烧室4、导热盘5、引水槽6、蒸汽室7、引水泵8、引水管9、水箱10、水槽11、把手12、观察管 13、导气管14、滤网15、反应箱16、连接线17、悬浮块18、通孔19、滑块 20和滑槽21，蒸炉1的内部设置有燃气接口2，且燃气接口2的上端连接有燃烧头3，燃烧室4设置于燃烧头3的外部，且燃烧头3的上方安装有导热盘 5，导热盘5的上方设置有蒸汽室7，导热盘5的外侧设置有引水槽6，且引水槽6的外侧连接有引水泵8，引水泵8的外侧连接有引水管9，且引水管9 的末端和水箱10相连接，蒸汽室7通过引水槽6、引水泵8和引水管9与水箱10之间构成连通结构，且引水泵8与蒸炉1之间构成焊接连接，引水泵8 工作通过引水槽6能够将蒸汽室7中冷凝的液体通过引水管9排入水箱10中，从而避免蒸炉1在使用时发生积水的问题，水箱10的内壁安装有滑块20，且滑块20的外侧设置有滑槽21，水槽11固定于滑槽21的内侧，且水槽11的外表面安装有把手12，水箱10通过滑块20和滑槽21与水槽11之间构成滑动结构，且滑块20和滑槽21的外形结构相吻合，并且水槽11与把手12之间构成固定连接，水槽11通过滑块20和滑槽21的滑动，能够与水箱10之间发生相对滑动，从而能够将水箱10中的积水进行处理，相互吻合的滑块20 和滑槽21能够避免连接处出现漏水的问题，水槽11外侧安装的把手12能够方便对水槽11进行抽拉，观察管13安装于水箱10的外侧，燃烧室4的外侧安装有导气管14，且导气管14的内部安装有滤网15，反应箱16设置于导气管14的末端，燃烧室4通过导气管14与反应箱16之间构成连通结构，且滤网15贯穿于导气管14的内部，并且滤网15的结构为镂空网状结构，设置的燃烧室4通过导气管14能够与反应箱16进行连接，从而能够将燃烧产生的废气排入反应箱16，废气通过反应箱16中的溶液能够发生化学反应，从而能够去除废气中的有害气体，从而避免污染环境，使得装置具有节能环保的能力，在导气管14内部安装的滤网15能够对废气中的颗粒物进行过滤，避免排入大气中，观察管13内部的底端连接有连接线17，且连接线17的上端连接有悬浮块18，观察管13通过连接线17与悬浮块18之间构成活动连接，且观察管13的结构为透明结构，在透明结构的观察管13中安装的连接线17能够连接悬浮块18，当观察管13中存有积水时，悬浮块18会上升，从而能够方便观察观察管13中积水的变化，进而能够及时处理水箱10中的积水，观察管13的上端设置有通孔19，水箱10与观察管13之间构成连通结构，且通孔19贯穿于观察管13的顶端，水箱10与观察管13之间相互连通，从而能够将水箱10中的积水引入观察管13中，在观察管13的上端设置通孔19能够避免气压对流通积水的影响，大大提高了该种组装式节能型蒸炉的防积水结构的实用性。

工作原理：对于这类的组装式节能型蒸炉的防积水结构，首先通过燃气接口2能够接通燃料，从而能够为蒸炉1的工作提供能量，燃料通过燃烧头3 能够进行燃烧，在燃烧室4中进行燃烧，能够避免热能的浪费，从而能够对导热盘5进行加热，当蒸炉1中发生积水时，启动引水泵8，引水泵8工作通过引水槽6能够将蒸汽室7中冷凝的液体通过引水管9排入水箱10中，水槽 11通过滑块20和滑槽21的滑动，能够与水箱10之间发生相对滑动，从而能够将水箱10中的积水进行处理，通过安装的把手12能够方便对水槽11进行抽拉，水箱10与观察管13之间相互连通，从而能够将水箱10中的积水引入观察管13中，在观察管13的上端设置通孔19能够避免气压对流通积水的影响，在透明结构的观察管13中安装的连接线17能够连接悬浮块18，当观察管13中存有积水时，悬浮块18会上升，从而能够方便观察观察管13中积水的变化，进而能够及时处理水箱10中的积水，燃烧室4通过导气管14能够与反应箱16进行连接，从而能够将燃烧室4中产生的废气排入反应箱16，废气通过反应箱16中的溶液能够发生化学反应，从而能够去除废气中的有害气体，使得装置具有节能环保的能力，使得整个组装式节能型蒸炉的防积水结构的实用性得到很好的提高，就这样完成整个组装式节能型蒸炉的防积水结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。