一种可翻转的安装底座的制作方法

本实用新型涉及马桶盖与陶瓷便器之间的连接机构，特别是便于智能马桶盖在陶瓷便器上拆装的一种可翻转的安装底座。

背景技术：

现有陶瓷便器上安装的智能马桶盖基本由一内设有电控机构的基座和铰接在基座上的一上盖和一座圈构成，由于马桶盖基座内需要安装传动机构和电路等，基座的体积较大、重量大；目前智能马桶盖在陶瓷便器上的安装存在的问题有：①通过螺栓螺母组件直接把基座直接固定陶瓷便器上，或先在陶瓷便器上安装一块固定板，再通过螺栓螺母组件把基座固定在固定板上；这两种传统的安装方式对于智能马桶盖在陶瓷便器安装或拆卸均十分不便；②目前市面上销售的智能马桶盖安装方式都是使用长方形底座，由于造型原因，且市面上陶瓷便器形状各异，经常出现智能马桶盖与陶瓷便器在前后安装方向上不匹配，造成智能马桶盖适装范围不广泛。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种可翻转的安装底座，其安装方式简单便捷，且安装范围更能适配市场上的各种异形陶瓷便器；

为达上述目的，本实用新型提供一种可翻转的安装底座，包括一用于安装马桶盖板组件的基座，其特征在于：其还包括一铰接在基座与陶瓷便器之间的铰链，该铰链包括一用于固定在陶瓷便器顶面的下基板和一装接在基座底面的上基板，上基板后端与下基板后端铰接配合；所述的基座可前后移动地插接在上基板上。

所述的下基板后端左右两侧各设有一枢轴，上基板后端左右两侧各设有一枢槽，枢轴与枢槽枢接转动配合；以实现上基板绕下基板后端翻转，即可实现铰接智能马桶盖的基座可在陶瓷便器上向上翻起，然后把基座向前拔离上基板，即可实现智能马桶盖整体从陶瓷便器上拆卸下来；反之，把基座向后插入翻起的上基板固定后，下翻上基板使其与下基板闭合，即可实现智能马桶盖整体在陶瓷便器上的安装。

所述的基座底面中间的前后方向上固定一倒Ｔ形凸块，上基板顶面中间设有一Ｔ形凹槽，倒Ｔ形凸块与Ｔ形凹槽插拔连接配合，基座通过其倒Ｔ形凸块与上基板上的Ｔ形凹槽在前后方向上插拔连接配合，即基座在上基板上向后插或向前拔的行程，可调节智能马桶盖在前后方向上与各种异形的陶瓷便器匹配安装。

所述的基座前部装接一可左右滑动的锁控拨杆，基座前部右侧安装一顶压锁控拨杆复位的弹簧，下基板前部固定至少直立的一卡钩，上基板与下基板叠合时卡钩插入基座，上基板与下基板叠合时锁控拨杆自动扣住卡钩锁位。

所述的下基板前部左右各固定一所述的卡钩，锁控拨杆上左右各设有一钩形的锁片；上基板与下基板叠合时锁片与卡钩的钩部呈十字交叉钩卡锁位。

所述的卡钩的钩部上方设有一导向斜面，该导向斜面可在上基板与下基板叠合过程中顶压锁片以致动锁控拨杆克服弹簧弹力向右移动；当锁片沿导向斜面滑到钩部对其让位时，弹簧致动锁控拨杆左移复位，使锁片卡入钩部。

所述的锁控拨杆左端设有一拨动部，该拨动部可供人工拨动锁控拨杆向右滑移，使锁控拨杆脱离卡钩并对卡钩在上下方向上让位解锁，使上基板及基座可翻起，以实现智能马桶盖整体在陶瓷便器上翻起。

本实用新型的有益效果是：

①铰链可前后调节位置地安装在陶瓷便器上，基座安装在铰链的上基板，并且基座可在铰链上前后调节位置，以增大智能马桶盖在陶瓷便器前后方向上的安装调节范围，使本实用新型可适配市场上的异形陶瓷便器；

②基座与上基板在前后方向上插拔连接，且在铰链下翻闭合时基座与铰链自动锁位固定在陶瓷便器上，安装非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型的铰链俯视的装配分解图。

图2为本实用新型的铰链盖合的立体结构示意图。

图3为本实用新型的铰链翻开的立体结构示意图。

图4为本实用新型的基座与铰链的上基板装配的立体分解示意图。

图5为本实用新型的基座前后调位地安装上基板上的立体结构示意图。

图6为本实用新型铰链盖合时锁控拨杆自动对铰链锁位的结构示意图。

图7为本实用新型铰链盖合时拨动锁控拨杆对铰链解锁的结构示意图。

图中附图标识为：10.铰链；11.下基板；111.枢轴；112.卡钩；1121.钩部；1122.导向斜面；12.上基板；121.枢槽；122.Ｔ形凹槽；20.基座；201.倒Ｔ形凸块；21.锁控拨杆；211.锁片；212.拨动部；22.弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图4和图5所示的一种可翻转的安装底座，包括一用于安装马桶盖板组件的基座20，其还包括一铰接在基座20与陶瓷便器之间的铰链10，该铰链10包括一用于固定在陶瓷便器顶面的下基板11和一装接在基座20底面的上基板12，上基板12后端与下基板11后端铰接配合；基座20可前后移动地插接在上基板12上。把下基板11在陶瓷便器后部顶面调节前后位置、以及把基座20前后调节位置地插接在上基板12上，再通过螺栓螺母组件把下基板11连接固定在陶瓷便器上，即可实现铰接在基座20上的智能马桶盖可匹配各陶瓷便器在前后方向上的安装长度，即本实用新型可适匹安装各异形陶瓷便器。

如图4和图5所示，当需要把铰接在基座20上的智能马桶盖从陶瓷便器上拆卸下来时，只需要把上基板12向上翻起，然后把基座20从上基板12向前拉拔出来即可；反之当需要把智能马桶盖安装在陶瓷便器上时，只需要把基座20向后插接在翻起的上基板12顶面即可；使智能马桶盖通过本实用新型在陶瓷便器上的安装或拆卸均非常便捷。

如图1～图3所示，在本实用新型的铰链10中，下基板11后端左右两侧各设有一枢轴111，上基板12后端左右两侧各设有一枢槽121，枢轴111与枢槽121枢接转动配合，使上基板12可绕枢轴111在下基板11向后上方向翻转或者向前方向翻转，以实现铰链10的开合。

如图1～图5所示，在本实用新型的基座20底面中间的前后方向上固定一倒Ｔ形凸块201，上基板12顶面中间设有一Ｔ形凹槽122，倒Ｔ形凸块201与Ｔ形凹槽122插拔连接配合；通过倒Ｔ形凸块201与Ｔ形凹槽122的插拔配合，在上基板12翻起的状态下，向前拉基座20，即可使倒Ｔ形凸块201脱离Ｔ形凹槽122，以实现基座20与铰链10快速分离，即可将智能马桶盖从陶瓷便器上快速拆卸下来；反之，在上基板12翻起的状态下，把基座20向后推，使倒Ｔ形凸块201插入Ｔ形凹槽122内，以实现基座20与铰链10快速连接，即可将智能马桶盖快速安装在陶瓷便器上；当然调节倒Ｔ形凸块201插入Ｔ形凹槽122的行程，也可前后方向上调节基座20在上基板12顶面的位置，以快速调节智能马桶盖在陶瓷便器上的安装位置。

如图1～图6所示，本实用新型的下基板11前部左右各固定一直立的卡钩112，上基板12与下基板11叠合时卡钩112插入基座20；卡钩112的钩部1121上方设有一导向斜面1122，该导向斜面1122可在上基板12与下基板11叠合过程中顶压锁片112以致动锁控拨杆21克服弹簧22弹力向右移动。上基板12与下基板11叠合时锁控拨杆21自动扣住卡钩112锁位。

如图6和图7所示，本实用新型的基座20前部装接一可左右滑动的锁控拨杆21，基座20前部右侧安装一顶压锁控拨杆21复位的弹簧22，锁控拨杆21上左右各设有一钩形的锁片211，上基板12与下基板11叠合时锁片211自动与卡钩112的钩部1121呈十字交叉钩卡锁位，使铰链10的闭合锁定；锁控拨杆21左端设有一拨动部212，该拨动部212可供人工拨动锁控拨杆21克服弹簧22的弹力向右滑移，以使锁片211在上下方向上对卡钩112让位，解除铰链10的闭合锁定状态，使上基板12可向上翻转。

下面详细说明本实用新型的工作原理的具体实施动作。

如图4和图5所示，先把上基板12向上翻起，再将用于铰接智能马桶盖的基座20插接在铰链10的上基板12上，把铰链10的下基板11固定在陶瓷便器的顶面后部。如图6所示，然后下压基座20使上基板12向下翻，当下基板11上的卡钩112插入基座20过程中，卡钩112顶部的导向斜面1122顶压锁片112以致动锁控拨杆21克服弹簧22弹力向右移动，直到上基板12与下基板11闭合相叠时，卡钩112的钩部1121对锁片112让位，在弹簧22作用下锁控拨杆21向左移，锁片112卡入钩部1121，使锁片211与卡钩112的钩部1121呈十字交叉钩卡锁位，将基座20及闭合的铰链10一并锁接，即可实现智能马桶盖在陶瓷便器上的便捷安装。如图6和图7所示，人工拨动锁控拨杆21左端的拨动部212，锁控拨杆21克服弹簧22弹力向右滑移，使锁片112上下方向上对卡钩112让位解锁，即铰链10解锁，然后如图5所示向上翻转上基板12张开铰链10，再如图4所示，向前把基座20从上基板12上拉拔出来，使基座20与铰链10脱离，即可实现智能马桶盖在陶瓷便器上的便捷拆卸。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，由各权利要求限定。