一种便于组装和拆卸的立体货架的制作方法

本实用新型涉及货架技术领域，具体为一种便于组装和拆卸的立体货架。

背景技术：

货架，顾名思义是存放货物的架子，在商场超市、物流点都可以见到，对于我们并不陌生，货架的种类分为很多，各种高低状的都有，但是现有的货架还存在一些不足之处，例如货架大多为固定连接的，不便于拆卸，在不使用的时候占用空间，而且货架上的存放空间不可调节，不能有效将货物分类存放，因而降低了对货架的使用效率，所以我们提出了一种便于组装和拆卸的立体货架，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于组装和拆卸的立体货架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的货架大多为固定连接的，不便于拆卸，在不使用的时候占用空间，而且货架上的存放空间不可调节，不能有效将货物分类存放，因而降低了对货架的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装和拆卸的立体货架，包括底座、第一套杆和横板，所述底座的上方设置有第一连接杆，且第一连接杆的底部固定有卡槽，所述卡槽的下方连接有滑块，且滑块的底部固定有固定板，所述固定板的左右两侧安装有按压块，且固定板的内壁连接有连接弹簧，所述固定板的底部设置有卡块，且卡块通过限位槽与底座相连接，所述第一套杆的底部固定有第一连接杆，且第一套杆的上方通过第二套杆与第二连接杆相连接，所述第二连接杆的内部固定有通孔，且第二连接杆的顶部安装有五通接头，所述横板的左右两侧通过通孔与第二连接杆相连接，且横板的内部固定有固定槽，所述固定槽的上方连接有隔板。

优选的，所述固定板通过滑块与卡槽构成滑动结构，且滑块为“T”形状。

优选的，所述卡块设置有两个，且2个卡块之间通过连接弹簧构成伸缩结构，并且2个卡块之间的最小距离小于限位槽的最小宽度。

优选的，所述限位槽呈“十”字形状，且限位槽的形状与卡块的形状相吻合。

优选的，所述第二连接杆与第一连接杆的内部均设置有通孔，且通孔的深度等于第二连接杆与第一连接杆直径的三分之一。

优选的，所述隔板通过固定槽和第二连接杆为卡合连接，且固定槽不等间距分布在第二连接杆的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组装和拆卸的立体货架，

（1）底座的内部设置有限位槽，且限位槽的形状与卡块的形状相吻合，并且卡块之间通过连接弹簧构成伸缩结构，因而便于卡块与限位槽的组装，为使用者带来便利，方便对该货架的组装；

（2）横板上设置有多个固定槽，且隔板通过固定槽与横板为卡合连接，便于隔板安装的同时，也方便对隔板的位置进行调节，使得使该货架可以适用于不同大小货物的存放，提高了该货架的实用性；

（3）第一连接杆和第二连接杆的内部均设置有通孔，且通孔的深度等于第一连接杆与第二连接杆直径的三分之一，这样可以防止横板在使用过程中从通孔穿过的现象，确保了该货架的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定板与滑块连接左视结构示意图；

图4为本实用新型通孔与第二连接杆右视结构示意图；

图5为本实用新型横板与固定槽连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一连接杆；3、卡槽；4、滑块；5、固定板；6、按压块；7、连接弹簧；8、卡块；9、限位槽；10、第一套杆；11、第二套杆；12、第二连接杆；13、通孔；14、五通接头；15、横板；16、隔板；17、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装和拆卸的立体货架，包括底座1、第一连接杆2、卡槽3、滑块4、固定板5、按压块6、连接弹簧7、卡块8、限位槽9、第一套杆10、第二套杆11、第二连接杆12、通孔13、五通接头14、横板15、隔板16和固定槽17，底座1的上方设置有第一连接杆2，且第一连接杆2的底部固定有卡槽3，卡槽3的下方连接有滑块4，且滑块4的底部固定有固定板5，固定板5通过滑块4与卡槽3构成滑动结构，且滑块4为“T”形状，当固定板5随着连接弹簧7的伸缩而移动时，可以通过“T”形状的滑块4使固定板5移动的更加稳定，减少固定板5出现晃动的现象，固定板5的左右两侧安装有按压块6，且固定板5的内壁连接有连接弹簧7，固定板5的底部设置有卡块8，且卡块8通过限位槽9与底座1相连接，卡块8设置有两个，且2个卡块8之间通过连接弹簧7构成伸缩结构，并且2个卡块8之间的最小距离小于限位槽9的最小宽度，便于使用者将卡块8和固定板5快速的安装进限位槽9内，不影响该装置的正常使用，限位槽9呈“十”字形状，且限位槽9的形状与卡块8的形状相吻合，可以使得卡块8与限位槽9贴合的更加紧密，进而便于对固定板5和底座1之间进行固定，第一套杆10的底部固定有第一连接杆2，且第一套杆10的上方通过第二套杆11与第二连接杆12相连接，第二连接杆12与第一连接杆2的内部均设置有通孔13，且通孔13的深度等于第二连接杆12与第一连接杆2直径的三分之一，这样在方便横板15安装的同时，还可以防止横板15从通孔13内穿过的现象，不影响横板15的正常使用，第二连接杆12的内部固定有通孔13，且第二连接杆12的顶部安装有五通接头14，横板15的左右两侧通过通孔13与第二连接杆12相连接，且横板15的内部固定有固定槽17，固定槽17的上方连接有隔板16，隔板16通过固定槽17和第二连接杆12为卡合连接，且固定槽17不等间距分布在第二连接杆12的内侧，便于使用者根据存放货物的大小适当的增减隔板16的数量，达到对存放空间的调节的目的，同时还可以通过隔板16对货物进行分类存放。

工作原理：在使用该便于组装和拆卸的立体货架时，首先使用者将组装该货架的部件放在相应位置，并且将底座1固定好，然后将第一连接杆2拿出，使用者可以用手握住2个按压块6，并且将按压块6往第一连接杆2中心线的方向按压，当使用者按压时，2个按压块6和固定板5在连接弹簧7的作用下逐渐缩短间距，直到2个卡块8的间距小于限位槽9的宽度时，使用者将卡块8插入限位槽9内，然后使用者将按压块6放松，因卡块8与限位槽9的形状相吻合，所以卡块8会在连接弹簧7的弹性作用下自动与限位槽9紧密贴合，在固定板5移动的同时，固定板5顶部的“T”形状的滑块4会在卡槽3内滑动，使得固定板5移动的更加稳定，这样便完成了第一连接杆2与底座1之间的连接，之后使用者将第二连接杆12底部的第二套杆11插入第一连接杆2顶部的第一套杆10内，然后用固定螺栓固定住，这样便完成了第二连接杆12与第一连接杆2之间的安装，然后使用者再将五通接头14安装在第二连接杆12的顶部，便于之后该货架部件的连接，然后使用者将横板15的一端插入第二连接杆12右侧的通孔13内，再用同样的办法安装其他第二连接杆12与第一连接杆2，并且在另一个第二连接杆12安装前，将横板15的另一端插入第二连接杆12左侧的通孔13内，确保横板15可以正常安装，使用者可以根据横板15的长度选择相应位置的限位槽9，当该货架全部组装结束后，便可以将货物放在横板15上了，如果货物的占用面积较大，使用者可以根据货物的大小适当的调节隔板16的位置，比较方便，也可以通过隔板16对货物进行分类存放，防止货物摆放杂乱的现象，同时便于日后的查找，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。