杯体组件和料理机的制作方法

本申请涉及料理装置技术领域，涉及一种杯体组件和料理机。

背景技术：

料理机设有杯体组件和与杯体组件驱动连接的主机组件，杯体组件包括杯身和位于杯身内的刀轴组件。杯身内形成有容纳空间，该容纳空间用于收纳食材。刀轴组件包括转轴和安装于转轴的刀片组。主机组件驱动搅拌刀组转动，以使刀片组粉碎及搅拌加工杯身内的食材。

在相关技术中，料理机完成对食材的加工后，需要对杯体组件进行清洗。由于刀轴组件与杯身安装呈一体结构，刀片组与转轴难以方便从杯身上拆除，使得刀轴组件的清洗难度高。刀片组设有刃口，刀轴组件位于杯身内并沿周向清洗刀片组时，刃口容易划伤用户的手部，用于体验差。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种杯体组件和料理机。它具有搅拌刀组可拆卸连接于转轴装置，杯体组件清洗方便的特点。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

本申请提供的第一方面，公开了一种杯体组件，包括杯身、装配于所述杯身的转轴装置、可拆卸安装于所述转轴装置的搅拌刀组和锁定件，所述锁定件至少部分凸出所述转轴装置并卡扣连接于所述搅拌刀组，所述转轴装置带动所述搅拌刀组转动，所述杯身内设有容纳空间，所述搅拌刀组位于所述容纳空间内。

可选地，所述搅拌刀组与所述转轴装置插接连接，至少部分所述锁定件沿所述转轴装置弹性伸缩并卡扣连接于所述搅拌刀组。

可选地，所述转轴装置包括安装于所述杯身的刀座和可转动安装于所述刀座的传动轴，所述搅拌刀组与所述传动轴插接连接，所述锁定件安装于所述传动轴并与所述搅拌刀组卡扣连接。

可选地，所述传动轴包括沿轴线方向开设的插接孔、环设于所述传动轴外侧壁的定位槽和贯穿至所述插接孔的至少二卡持孔，所述至少二卡持孔位于所述定位槽内，所述锁定件卡箍于所述定位槽，至少部分锁定件沿所述至少二卡持孔穿插至所述插接孔内并卡扣连接于所述搅拌刀组。

可选地，所述传动轴设有传动部，所述传动部设有与所述搅拌刀组相互贴合的至少一传动面。

可选地，所述搅拌刀组包括刀轴件和安装于所述刀轴件的刀片组，所述刀轴件与所述转轴装置插接连接，所述锁定件卡扣连接于所述刀轴件。

可选地，所述刀轴件设有环形槽和从动部，所述锁定件卡扣连接于所述环形槽，所述从动部设于所述刀轴件的外侧壁或端面，所述从动部设有与所述转轴装置相互贴合的至少一从动面。

可选地，所述锁定件弹性卡箍于所述转轴装置，至少部分所述锁定件穿过转轴装置并与所述搅拌刀组卡扣连接。

可选地，所述锁定件包括卡箍部和间隔凸设于所述卡箍部的至少二抵靠部，所述卡箍部卡箍于所述转轴装置外，至少部分所述卡箍部贯穿所述转轴装置并与所述搅拌刀组卡扣连接。

可选地，所述锁定件还包括自所述卡箍部两端向外延伸形成的两调节支脚，两所述调节支脚相互交叉；

当所述调节支脚的末端靠拢时，所述至少二抵靠部弹性展开，以使所述锁定件与所述搅拌刀组分离；当所述调节支脚的末端展开至预设距离时，所述至少二抵靠部向中心收缩并卡扣连接于所述搅拌刀组。

本申请提供的第二方面，公开了一种料理机，包括主机组件和如上所述的杯体组件，所述主机组件与所述杯体组件驱动连接。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

搅拌刀组与转轴装置可拆卸连接，在完成食材的加工后，搅拌刀组能从转轴装置上拆下并进行独立清洗，搅拌刀组的清洗效率高。拆除搅拌刀组后，杯身的内侧壁及转轴装置的表面均为平滑表面，清洗方便，安全性好。调节锁定件与搅拌刀组的配合尺寸，以使搅拌刀组与转轴装置能分离，搅拌刀组与转轴装置拆卸方便。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的一种料理机的爆炸结构示意图。

图2是本申请一示例性实施例示出的带铝加热盘的杯体组件的剖视结构示意图。

图3是本申请一示例性实施例示出的搅拌刀组装配于转轴装置的结构示意图。

图4是本申请一示例性实施例示出的搅拌刀组与转轴装置分离的结构示意图。

图5是本申请一示例性实施例示出的搅拌刀组与转轴装置的爆炸剖视结构示意图。

图6是本申请一示例性实施例示出的传动轴的结构示意图。

图7是本申请一示例性实施例示出的刀轴件的结构示意图。

图8是本申请一示例性实施例示出的锁定件的结构示意图。

图中，杯身10；搅拌刀组20；刀轴件21；环形槽211；从动部212；刀片组22；十字刀片221；一字刀片222；转轴装置30；传动轴31；插接孔311；定位槽312；卡持孔313；传动部314；刀座32；锁定件40；卡箍部41；抵靠部42；调节支脚43；加热装置50；上离合器60；杯体组件100；主机组件200。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

如图1和图2所示，料理机包括主机组件200和匹配安装于主机组件200的杯体组件100。杯体组件100包括杯身10、装配于杯身10的转轴装置30、可拆卸安装于转轴装置30的搅拌刀组20和锁定件40。转轴装置30设于杯身10的底部，该转轴装置30的一端贯穿杯身10并安装一上离合器60。主机组件200与杯体组件100插接连接，以驱动转轴装置30旋转。主机组件200包括底座和电机组件，电机组件的输出轴上安装有下离合器，上离合器60与下离合器插接连接。电机组件驱动下离合器转动，并通过下离合器驱动上离合器60转动，上离合器60驱动转轴装置30绕自身的轴线旋转。在一可选地实施方式中，杯体组件100还包括为于杯身10底部的加热装置50，该加热装置50用于加热杯身10内的食材。例如，加热装置50为设于杯身10底部的铝加热盘。

搅拌刀组20与转轴装置30可拆卸连接，如搅拌刀组20与转轴装置30插接连接、螺旋连接、卡扣连接等。搅拌刀组20与转轴装置30能互相分离，又能匹配安装并传递动力。锁定件40装配于转轴装置30处且锁定件40至少部分凸出转轴装置30的表面，该表面可设为转轴装置30的外侧表面或孔状空间的内壁面。搅拌刀组20装配至转轴装置30，锁定件40卡扣连接于搅拌刀组20并将搅拌刀组20锁定于转轴装置30。杯身10内设有容纳空间，搅拌刀组20位于容纳空间内。

转轴装置30将主机组件200的旋转动力传递至搅拌刀组20，以使转轴装置30带动搅拌刀组20转动。转轴装置30带动搅拌刀组20转动包括以下方式：搅拌刀组20与转轴装置30直接传递，两者设有相互配合的平面，用于传递动能。或者转轴装置30用于限定搅拌刀组20的周向移动，两者通过连接结构进行动力传递，如轴销、键、连接件等。搅拌刀组20与转轴装置30插接连接并在转轴装置30的驱动下加工食材，其装配方便，加工效率高。

搅拌刀组20与转轴装置30互相配合，主机组件200输出的动力通过转轴装置30传递至搅拌刀组20。锁定件40装配于转轴装置30并限定搅拌刀组20与转轴装置30之间的位置，避免搅拌刀组20从转轴装置30上脱离，定位效果好。锁定件40弹性形变缩回或弹性伸缩进转轴装置30，以改变锁定件40对搅拌刀组20的卡扣限定，搅拌刀组20能与转轴装置30分离，搅拌刀组20与转轴装置30拆卸方便。搅拌刀组20与转轴装置30可拆卸连接，在完成食材的加工后，搅拌刀组20能从转轴装置30上拆下并进行独立清洗，搅拌刀组20的清洗效率高。拆除搅拌刀组20后，杯身10的内侧壁及转轴装置30的表面均为平滑表面，清洗方便，安全性好。

如图3和图4所示，在一实施例中，搅拌刀组20与转轴装置30插接连接，以使搅拌刀组20沿转轴装置30的轴线方向装配于转轴装置30的预设位置。例如，搅拌刀组20沿转轴装置30的回转轴线方向插接连接至转轴装置30，在两者的接触部位处，搅拌刀组20套设于转轴装置30外或搅拌刀组20插接于转轴装置30内。锁定件40装配于转轴装置30，至少部分锁定件40沿转轴装置30弹性伸缩并卡扣连接于搅拌刀组20。

锁定件40可拆卸安装于转轴装置30，两者的装配位置固定。锁定件40安装于转轴装置30，并能将锁定件40受到的冲击力传递至转轴装置30，如锁定件40受到搅拌刀组20传递的轴向力、径向力或扭矩力等，该冲击力通过锁定件40传递至转轴装置30相应的连接部位，继而通过转轴装置30传递至杯体组件100。锁定件40位于搅拌刀组20与转轴装置30的相交部位处并卡扣连接于转轴装置30，以限定搅拌刀组20与转轴装置30之间的轴向安装位置，定位效果好。在一可选地实施方式中，锁定件40弹性卡扣连接于搅拌刀组20的外侧表面。锁定件40受力后处于弹性形变状态下，锁定件40松开与搅拌刀组20之间的卡扣连接部分，搅拌刀组20能沿转轴装置30抽出，实现两者的可拆卸连接。

在一实施例中，转轴装置30包括安装于杯身10的刀座32和可转动安装于刀座32的传动轴31。在杯身10的底部设有贯穿孔，转轴装置30安装于杯身10且至少部分穿过贯穿孔并向杯身10外凸出。刀座32呈“T”字形，刀座32安装于杯身10且至少部分穿插至贯穿孔，刀座32的凸台部分密封封闭于杯身10的底部。传动轴31可转动安装刀座32上，其一端通过上离合器60与主机组件200驱动连接，搅拌刀组20插接连接于传动轴31的另一端。锁定件40具有局部弹性伸缩的效果，如锁定件40设为弹性顶针结构，卡环结构、或由条状结构弯曲形成的环形结构，该环形结构具有向中心轴线方向产生收缩或展开的弹性形变的性能。锁定件40安装于传动轴31并凸出传动轴31的表面，锁定件40的凸出部分与搅拌刀组20卡扣连接，以使搅拌刀组20锁定于传动轴31。传动轴31驱动搅拌刀组20转动，以加工和搅拌杯身10内的食材。

如图4和图5所示，在一可选地实施例中，传动轴31开设于端部且沿自身轴线方向延伸的插接孔311、环设于传动轴31外侧壁的定位槽312和贯穿至插接孔311的至少二卡持孔313，至少二卡持孔313位于定位槽312内。卡持孔313贯穿插接孔311的侧壁，以使插接孔311与定位槽312连通。其中，定位槽312呈环形设置于传动轴31的外侧壁，定位槽312的中心线与传动轴31的轴线重合。卡持孔313可设为长孔，并沿传动轴31的径向均匀分布于定位槽312内。

锁定件40卡箍于定位槽312，至少部分锁定件40沿至少二卡持孔313穿插至插接孔311内并卡扣连接于搅拌刀组20。锁定件40呈环形结构，其具有弹性形变的性能，以使锁定件40能卡箍或松开搅拌刀组20。相应地，在卡持孔313中具有锁定件40弹性形变的空间，至少部分锁定件40沿至少二卡持孔313穿插至插接孔311内并卡扣连接于搅拌刀组20。

在一可选地实施例中，在传动轴31上开设有三个卡持孔313，三个卡持孔313均匀分布于定位槽312内。锁定件40呈环形结构并卡箍连接于定位槽312中，锁定件40设有与卡持孔313位置相对应的凸起，该凸起沿卡持孔313穿插至插接孔311中。在搅拌刀组20沿插接孔311插接连接至传动轴31的过程中，先将锁定件40弹性形变以使凸起缩回卡持孔313内，当搅拌刀组20插接至传动轴31的预设位置时，锁定件40弹性复位并向插接孔311的轴线方向收缩，以使凸起卡扣连接于搅拌刀组20。搅拌刀座32锁定于传动轴31内，安装方便。

传动轴31设有传动部314，传动部314设有与搅拌刀组20相互贴合的至少一传动面。搅拌刀组20绕传动轴31的轴线方向转动，相应地，传动轴31与搅拌刀组20之间传动的动力通过两者的结合面传递，该结合面即为传动面。例如，在插接孔311的内侧壁设有一传动面，传动面与插接孔311的内侧相交部分实体构成传动部314，其中，该传动面平行于传动轴31的轴线。相应地，搅拌刀组20设有与该传动面相对应的从动面，该从动面与从动面相互贴合，限定了传动轴31与搅拌刀组20之间的位置，并通过两者的接触面传递动能。

如图6所示，在一可选地实施方式中，传动部314设为凸台结构，其自插接孔311的底面沿传动轴31的轴线方向局部凸出形成传动凸台，传动凸台位于插接孔311的底面的中心位置。传动凸台上设有至少一传动面，如传动凸台设为矩形柱状凸起。相应地，在搅拌刀组20上设有凹槽结构的从动部212，其自表面凹陷形成与传动凸台结构相对应的凹槽结构。搅拌刀组20沿插接孔311插接连接时，传动凸台与从动部212插接连接并传递动力。锁定件40用于限定搅拌刀组20的轴向移动，传动部314用于传递搅拌刀组20旋转加工食材所需的动力，搅拌刀组20的拆卸方便，受力性能好。值得一提的是，传动部314设为凹槽结构，从动部212设为凸台结构这种实施方式也是本实施例所保护的范围。

如图4和图5所示，在一实施例中，搅拌刀组20包括刀轴件21和安装于刀轴件21的刀片组22，刀片组22安装于刀轴件21的一端。刀片组22包括一字刀片222和十字刀片221，一字刀片222与十字刀片221安装于刀轴件21。刀轴件21与转轴装置30插接连接，锁定件40卡扣连接于刀轴件21。刀轴件21插接连接至转轴装置30上的插接孔311处，以使锁定件40卡扣连接于刀轴件21的外侧壁，限定搅拌刀组20的轴向安装位置。

如图7所示，在一可选地实施方式中，在刀轴件21上设置与传动部314相匹配的从动部212，用于将转轴装置30的动力传递至刀片组22，以使刀片组22加工杯身10内的食材。其中，从动部212设于刀轴件21的外侧壁或端面，从动部212设有与转轴装置30相互贴合的至少一从动面。刀轴件21插接连接至传动轴31，则从动部212与传动部314相互配合以传递动能。

在刀轴件21的外侧壁上设有环形槽211，环形槽211用于限定刀轴件21与传动轴31之间的安装位置。至少部分锁定件40凸出传动轴31并卡扣连接于环形槽211，以使刀轴件21锁定于传动轴31上。刀轴件21与传动轴31插接连接并通过锁定件40锁定轴向位置，搅拌刀组20的定位准确，拆装方便。

如图4和图8所示，在一实施例中，锁定件40弹性卡箍于转轴装置30，至少部分锁定件40穿过转轴装置30并与搅拌刀组20卡扣连接。锁定件40卡箍安装于传动轴31，且至少部分锁定件40贯穿传动轴31并与搅拌刀组20的刀轴件21卡扣连接。锁定件40由刚性材料制成，其与搅拌刀组20卡接部位为刚性结构。搅拌刀组20在加工食材过程中受到的轴向力传递至锁定件40，锁定件40将受到的轴向力传递至传动轴31，从而限定了搅拌刀组20位于刀轴件21上的轴向位置。

锁定件40由长条状材料弯曲形成环形结构，并卡箍安装于传动轴31。在一可选地实施例中，锁定件40包括卡箍部41和间隔凸设于卡箍部41的至少二抵靠部42，卡箍部41卡箍于转轴装置30外，至少部分卡箍部41贯穿转轴装置30并与搅拌刀组20卡扣连接。

卡箍部41卡箍安装于定位槽312内，并与定位槽312的形状相匹配。卡箍部41构成一环形主体，自卡箍部41局部弯曲凸出形成抵靠部42。当锁定件40卡箍安装至定位槽312时，至少部分抵靠部42插入卡持孔313，其中抵靠部42与卡持孔313的侧壁至少部分贴合，以传递轴向力。抵靠部42的末端插接连接至刀轴件21的环形槽211，以使锁定件40与刀轴件21卡扣连接。

例如，锁定件40呈环形结构，在卡箍部41上设有三个凸起状的抵靠部42，抵靠部42均匀分布卡箍部41上。卡箍部41卡箍连接于环形槽211内，并与环形槽211之间具有相应的弹性力。抵靠部42插接于卡持孔313，且其端部向插接孔311的轴线方向凸出。锁定件40展开以使抵靠部42缩回至卡持孔313内，搅拌刀组20插接连接至插接孔311，且传动部314与从动部212匹配连接。锁定件40弹性复位，以使抵靠部42卡紧于环形槽211处。搅拌刀组20与转轴装置30之间的周向转动通过传动部314与从动部212之间的结合面相互限定，搅拌刀组20的轴向移动通过锁定件40限定，搅拌刀组20的定位准确。解除锁定件40对搅拌刀组20的锁定，即可将搅拌刀组20与转轴装置30分离，搅拌刀组20的拆卸方便。

在一可选地实施方式中，锁定件40还包括自卡箍部41两端向外延伸形成的两调节支脚43，两调节支脚43相互交叉。当调节支脚43的末端靠拢时，至少二抵靠部42弹性展开，以使锁定件40与搅拌刀组20分离。当调节支脚43的末端展开至预设距离时，至少二抵靠部42向中心收缩并卡扣连接于搅拌刀组20。

锁定件40由长条形材料弯曲形成，在锁定件40的两端形成调节支脚43，调节支脚43间隔预设距离以形成形变空间。当操作者推动两调节支脚43合拢或展开时，卡箍部41产生弹性形变从而带动抵靠部42移动。两调节支脚43相互交叉，使得锁定件40呈环形卡箍于转轴装置30上，均衡性好。两调节支脚43相互交叉延伸，操作者可通过两手指捏紧调节支脚43以使锁定件40与搅拌刀组20分离，搅拌刀组20的拆卸方便，用户操作简单，用户体验好。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。