旋转下粉装置及粉末冲泡装置的制作方法

本实用新型涉及粉末冲泡装置技术领域，尤其是涉及一种旋转下粉装置及粉末冲泡装置。

背景技术：

在现有的粉末冲泡装置(例如，冲泡配方奶粉的自动冲奶机，用于冲泡咖啡的咖啡机等等)中，其所使用的下粉装置通常在储粉盒的底部设有下粉口，并于储粉盒的底部外侧对应该下粉口一体成型形成有凸出的出粉筒，储粉盒中的粉末由该出粉筒进行出粉。由于粉末例如奶粉本身的粘性或静电原因，常常会导致粉末粘在出粉筒的内壁，这样会造成出粉筒被堵塞影响出粉，另外，粘在出粉筒内的粉末长时间暴露在空气中容易变质，而影响冲调制品的卫生安全。另外，出粉筒与储粉盒为一体结构，对出粉筒进行清洗时，需要先清空储粉盒中的粉末才能够进行清洗操作，不易清洁且影响粉末冲泡装置的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种旋转下粉装置及粉末冲泡装置，旨在解决现有下粉装置中出粉筒容易被堵塞并且不易清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种旋转下粉装置，包括用于储存粉末的储粉盒、旋转出粉筒、定子元件、刮粉件及驱动元件，所述储粉盒的底部设有下粉口，所述旋转出粉筒设有出粉口，所述旋转出粉筒和定子元件可拆卸地安装在所述储粉盒的底部外侧，所述定子元件与所述储粉盒相固定，所述旋转出粉筒可相对于所述定子元件转动，并通过所述定子元件和所述储粉盒的底部限制所述旋转出粉筒的轴向移动，所述旋转出粉筒的出粉口与所述储粉盒对齐以作为所述储粉盒中储存粉末的出粉通道，所述刮粉件安装在所述定子元件上，所述刮粉件包括与所述定子元件连接的连接部、及与所述连接部相连接并与所述旋转出粉筒内壁紧贴的刮粉部，所述驱动元件用于驱动所述旋转出粉筒旋转，所述刮粉件的刮粉部用于在所述旋转出粉筒旋转过程中刮除粘附在所述旋转出粉筒内壁上的粉末。

优选地，所述旋转出粉筒的顶端插设于所述储粉盒的下粉口中；

所述旋转出粉筒的顶面与所述储粉盒的底部内表面平齐，和/或所述刮粉件的刮粉部的顶端与所述旋转出粉筒的顶面平齐。

优选地，所述定子元件呈筒状，套设在所述旋转出粉筒的外围并限制所述旋转出粉筒沿其轴向移动。

优选地，所述定子元件的外周上设有卡块，所述储粉盒的底部外侧设有凸块，所述凸块上设有卡槽，所述定子元件通过所述卡块与卡槽的卡合固定安装在所述储粉盒的底部外侧。

优选地，所述定子元件的外周形成有耳部，所述刮粉件的连接部的一端插设于所述耳部内。

优选地，所述旋转出粉筒的外周于靠近其顶端的位置设有从动齿轮，所述驱动元件上设有主动齿轮，所述驱动元件的主动齿轮与所述旋转出粉筒的从动齿轮啮合或者通过同步带传动，以通过驱动元件带动所述旋转出粉筒旋转。

优选地，所述旋转下粉装置还包括定量转盘、下粉口固定件及拌粉杆，所述定量转盘、下粉口固定件及拌粉杆由下自上依次安装在所述储粉盒内，所述驱动元件的顶部设有连接轴，所述连接轴依次穿过所述储粉盒的底部、定量转盘和下粉口固定件后与所述拌粉杆固定连接，所述驱动元件的底部设有传动轴，用于与一电机的电机轴连接，通过该电机驱动所述驱动元件旋转，同时带动定量转盘、拌粉杆及旋转出粉筒旋转。

优选地，所述旋转出粉筒和定子元件由塑料材料制成，所述刮粉件由金属材料制成。

优选地，所述刮粉件为杆状或片状。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种旋转下粉装置，包括用于储存粉末的储粉盒、旋转出粉筒、定子元件、刮粉件、驱动元件及定量转盘，所述储粉盒的底部设有下粉口，所述旋转出粉筒设有出粉口，所述旋转出粉筒和定子元件可拆卸地安装在所述储粉盒的底部外侧，所述定子元件与所述储粉盒相固定，所述旋转出粉筒可相对于所述定子元件转动，并通过所述定子元件和所述储粉盒的底部限制所述旋转出粉筒的轴向移动，所述旋转出粉筒的顶端插设于所述储粉盒的下粉口中，所述定子元件呈筒状，套设在所述旋转出粉筒的外围并限制所述旋转出粉筒沿其轴向移动，所述旋转出粉筒的出粉口与所述储粉盒对齐以作为所述储粉盒中储存粉末的出粉通道，所述刮粉件安装在所述定子元件上，所述刮粉件包括与所述定子元件连接的连接部、及与所述连接部相连接并与所述旋转出粉筒内壁紧贴的刮粉部，所述驱动元件用于同时驱动所述旋转出粉筒和所述定量转盘旋转，所述刮粉件的刮粉部用于在所述旋转出粉筒旋转过程中刮除粘附在所述旋转出粉筒内壁上的粉末，所述旋转出粉筒的外周面于靠近其顶端的位置设有从动齿轮，所述驱动元件上设有主动齿轮，所述驱动元件的主动齿轮与所述旋转出粉筒的从动齿轮啮合传动，以通过驱动元件带动所述旋转出粉筒旋转，所述定量转盘安装在所述储粉盒内，所述驱动元件的顶部设有连接轴，所述连接轴依次穿过所述储粉盒的底部与所述定量转盘固定连接，所述驱动元件的底部设有传动轴。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种粉末冲泡装置，所述粉末冲泡装置包括前述的旋转下粉装置。

本实用新型的旋转下粉装置中，定子元件与储粉盒相固定，旋转出粉筒可相对于所述定子元件转动，刮粉件安装在定子元件上，这样，储粉盒内储存的粉末进行出粉操作时，旋转出粉筒可以相对经过其出粉口的粉末旋转而减少粘附，从而加速粉末的下漏以有效避免粉末堵塞旋转出粉筒，同时，刮粉件的刮粉部在旋转出粉筒的旋转过程中可以将粘附在旋转出粉筒内壁上的粉末进行除粘，进一步减少粉末的粘附。旋转出粉筒和定子元件可拆卸地安装在储粉盒的底部外侧，在旋转出粉筒内壁和刮粉件上存在粘附粉末的情况下，可以快速地拆下旋转出粉筒和刮粉件，而不需要清空储粉盒的粉末，清洁起来非常之方便，并可更新备用的旋转出粉筒和刮粉件继续进行使用，从而不影响粉末冲泡装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型旋转下粉装置一实施例的剖视图。

图2为图1所示旋转下粉装置在非剖视状态下由底部所视的组装图。

图3为图2所示旋转下粉装置的部分分解图。

图4为图2所示旋转下粉装置由另一角度所示的分解图。

图5为图4所示旋转下粉装置中定量转盘的放大图。

图6为图5所示定量转盘由另一角度所示的结构示意图。

图7为图5所示定量转盘由正面所示的结构示意图。

图8为图4所示旋转下粉装置中下粉口固定件的放大图。

图9为图8所示下粉口固定件由正面所示的结构示意图。

图10为图4所示旋转下粉装置中拌粉杆的放大图。

图11为图10所示拌粉杆由正面所示的结构示意图。

图12为图1所示旋转下粉装置在非剖视状态下由顶部所视的组装图，其中未示出盒盖。

图13为图12所示旋转下粉装置沿A-A线的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图13所示为本实用新型旋转下粉装置的一实施例，旋转下粉装置可用于粉末冲泡装置(例如，冲泡配方奶粉的自动冲奶机，用于冲泡咖啡的咖啡机等等)中进行下粉操作。在本实施例中，旋转下粉装置包括用于储存粉末的储粉盒1、旋转出粉筒2、定子元件3、刮粉件4及驱动元件5。

所述储粉盒1呈筒状，包括底部11及由所述底部11周缘向上延伸的环形侧壁12，并由所述底部11和环形侧壁12围合形成用于存储粉末例如奶粉的储粉空间13。

所述储粉盒1的底部11设有下粉口111和通孔110，所述旋转出粉筒2设有出粉口21，所述旋转出粉筒2和定子元件3可拆卸地安装在所述储粉盒1的底部11外侧，所述定子元件3与所述储粉盒1相固定，所述旋转出粉筒2可相对于所述定子元件3转动，并通过所述定子元件3和所述储粉盒1的底部11限制所述旋转出粉筒2的轴向移动，所述旋转出粉筒2的出粉口21与所述储粉盒1对齐以作为所述储粉盒1中储存粉末的出粉通道，所述刮粉件4安装在所述定子元件3上。所述刮粉件4包括与所述定子元件3连接的连接部41、及与所述连接部41相连接并与所述旋转出粉筒2内壁紧贴的刮粉部42，即所述连接部41呈弯折状，所述连接部41的一端与所述定子元件3连接，所述连接部41另一端越过所述旋转出粉筒2的底端后与所述刮粉部42的底端连接。所述驱动元件5用于驱动所述旋转出粉筒2旋转，所述刮粉件4的刮粉部42用于在所述旋转出粉筒2旋转过程中刮除粘附在所述旋转出粉筒2内壁上的粉末。

所述旋转下粉装置中，定子元件3与储粉盒1相固定，旋转出粉筒2可相对于所述定子元件3转动，刮粉件4安装在定子元件3上，这样，储粉盒1内储存的粉末进行出粉操作时，旋转出粉筒2可以相对经过其出粉口21的粉末旋转而减少粘附，从而加速粉末的下漏以有效避免粉末堵塞旋转出粉筒2，同时，刮粉件4的刮粉部42在旋转出粉筒2的旋转过程中可以将粘附在旋转出粉筒2内壁上的粉末进行除粘，进一步减少粉末的粘附。旋转出粉筒2和定子元件3可拆卸地安装在储粉盒1的底部11外侧，在旋转出粉筒2内壁和刮粉件4上存在粘附粉末的情况下，可以快速地拆下旋转出粉筒2和刮粉件4，而不需要清空储粉盒1的粉末，清洁起来非常之方便，并可更新备用的旋转出粉筒2和刮粉件4继续进行使用，从而不影响粉末冲泡装置的正常使用。

在本实施例中，所述旋转出粉筒2的顶端插设于所述储粉盒1的下粉口111中，所述旋转出粉筒2的顶面与所述储粉盒1的底部11内表面平齐，这样，储粉盒1中的粉末可以直接落入旋转出粉筒2的出粉口21中。所述刮粉件4的刮粉部42的顶端与所述旋转出粉筒2的顶面平齐，这样，旋转出粉筒2旋转一周，刮粉件4的刮粉部42可以将整体旋转出粉筒2的整个内壁进行刮除。

在本实施例中，所述定子元件3呈筒状，套设在所述旋转出粉筒2的外围并限制所述旋转出粉筒2沿其轴向移动。所述定子元件3的外周上设有一对卡块31，所述储粉盒1的底部11外侧设有一对凸块112，所述凸块112上设有卡槽113，所述定子元件3通过所述卡块31与卡槽113的卡合固定安装在所述储粉盒1的底部11外侧。

进一步地，所述定子元件3的外周形成有耳部32，所述刮粉件4的连接部41的一端插设于所述耳部32内。该耳部32还用于旋转操作，以将定子元件3安装在储粉盒1上或从储粉盒1上拆卸下来。

在本实施例中，所述旋转出粉筒2的外周于靠近其顶端的位置设有从动齿轮22，所述驱动元件5上设有主动齿轮51，所述驱动元件5的主动齿轮51与所述旋转出粉筒2的从动齿轮22啮合传动，以通过驱动元件5带动所述旋转出粉筒2旋转。在其它实施例中，所述驱动元件5的主动齿轮51与所述旋转出粉筒2的从动齿轮22之间还可以是通过同步带传动。另外，驱动元件5与旋转出粉筒2之间也可以是不采用齿轮传动，而采用其它传动方式，例如皮带轮传动。

在本实施例中，所述旋转下粉装置还包括定量转盘6、下粉口固定件7及拌粉杆8、及盒盖9，所述定量转盘6、下粉口固定件7及拌粉杆8由下自上依次安装在所述储粉盒1的储粉空间13内，所述盒盖9盖设在所述储粉盒1的顶部开口处。所述驱动元件5的顶部设有连接轴52，所述连接轴52依次穿过所述储粉盒1的底部11、定量转盘6和下粉口固定件7后与所述拌粉杆8固定连接，其中，定量转盘6与连接轴52固定连接，下粉口固定件7固定在储粉盒1内并与连接轴52可转动连接。所述驱动元件5的底部11设有传动轴53，用于与一电机的电机轴连接，通过该电机驱动所述驱动元件5旋转，同时带动定量转盘6、拌粉杆8及旋转出粉筒2旋转。

所述驱动元件5的顶面凸出形成有凸环50，所述凸环50与连接轴52呈同轴设置，通过设置凸环50，能够减少驱动元件5与储粉盒1的底部11之间的摩擦，使得驱动元件5的转动更加顺畅，可节省驱动力。

参照图4至图7，所述定量转盘6包括圆盘状的本体61，所述本体61上设有贯穿其顶面和底面的多个粉末定量孔62，所述多个粉末定量孔62靠近本体61的周缘设置并沿本体61的圆周方向呈间隔均匀排列，所述本体61的底面(即朝向所述储粉盒1的底部11的那一面)凸出设有呈放射状分布的多根刮粉条63。通过设置呈放射状分布的多根刮粉条63，在定量转盘6的旋转过程中，一方面，可以减少定量转盘6与储粉盒1的底部11之间的摩擦，使得定量转盘6的转动更加顺畅，避免卡死，另一方面，呈放射状分布的多根刮粉条63能够将渗入到储粉盒1的底部11与定量转盘6之间的粉末例如奶粉进行刮除并向定量转盘6的周边导引，经储粉盒1的底部11的下粉口111排出，防止储粉盒1的底部11与定量转盘6之间残留奶粉，进一步使得定量转盘6转动更加顺畅，防止卡死。

所述本体61的中部设有安装孔610，所述本体61的底面于所述安装孔610周边形成有凸环611，每一刮粉条63的内端与所述凸环611连接，每一刮粉条63的外端延伸至所述本体61的外周缘。通过设置凸环611，可以防止粉末例如奶粉进入到本体61的安装孔610中。所述凸环611的凸出高度与所述刮粉条63的凸出高度相同。

在本实施例中，粉末定量孔62的数量为四个，刮粉条63的数量为八根，每一个粉末定量孔62被夹设在两根刮粉条63之间，且每一根刮粉条63的外端靠近与之对应的刮粉条63设置。在其它实施例中，粉末定量孔62的数量和刮粉条63的数量可以根据实际应用进行变化，并不局限如此。

所述本体61的顶面中部对应所述安装孔610向上凸出形成有安装凸起612，所述安装凸起612设有限位孔613，并于所述限位孔613的壁面上形成有沿限位孔613的周向呈间隔排列的多个第一导向块614，相邻的两个导向块614之间形成第一限位槽615。所述导向块614的底部形成有第一导引面616，所述第一导引面615为向下凸的拱形，且所述第一导引面615沿所述限位孔613径向向外朝下倾斜。

所述驱动元件5的连接轴52的周面对应所述第一限位槽615相应设有第二导向块54，并于相邻的两个第二导向块54之间形成有与第一导向块614配合的第二限位槽55，所述第二导向块54的顶部形成有第二导引面56。

组装时，通过第一导引面615和第二导引面56的双向导引，驱动元件5的第二导向块54和第二限位槽55能够非常顺利地分别与定量转盘6的第一限位槽615和第一导向块614进行对接，避免定量转盘6在组装时出现打滑的问题，组装方便且卡合稳定。

在本实施例中，所述安装凸起612为台阶状，所述安装凸起612的顶部形成有旋紧止位面617。

所述本体61的顶面于靠近其周缘的位置设有第一环槽64，所述粉末定量孔62将所述第一环槽64分隔成多个弧形段，所述第一环槽64的宽度小于所述粉末定量孔62的宽度。所述本体61的顶面于所述第一环槽64的内侧设有第二环槽65，通过设置第二环槽65，可以大大减轻定量转盘6的重量，以节省驱动定量转盘6转动的动力。

参照图4、图8和图9，所述下粉口固定件7包括刮板71及与所述刮板71连接的安装部72。所述刮板71包括用于刮平定量转盘6上粉末的一迎粉侧711和与所述迎粉侧相对的一背粉侧712，所述刮板71的底面靠近所述背粉侧712向内凹进形成有形变腔713，所述形变腔712内安装有刮片73。

将下粉口固定件7固定安装至储粉盒1内时，所述形变腔712与储粉盒1上的底部11上的下粉口111相正对，通过设置形变腔712，使下粉口111上方形成空隙，这样可便于定量转盘6的粉末定量孔62中的粉末经下粉口111排出。进一步地，所述形变腔713在所述背粉侧712处为敞开，使得定量转盘6在转动过程中能够将进入形变腔713的粉末带出，避免形变腔713内积粉形成堵塞。

所述刮板71的顶面对应所述形变腔713相应地形成凸出部714。所述刮板71的底面靠近所述迎粉前侧711形成有进粉斜口部715，所述进粉斜口部715与所述形变腔712相正对。通过设置进粉斜口部713，可以使刮板71刮平定量转盘6上粉末时更加平缓，从而提高下粉精度。

所述刮板71的底面靠近所述迎粉前侧711还设有挡粉条716，所述挡粉条716位于所述进粉斜口部713与安装部72之间。通过设置挡粉条716，在定量转盘6转动过程中，对定量转盘6上的粉末进行阻挡，仅允许粉末定量孔62内的粉末经下粉口111排出，避免定量转盘6上其他位置的粉末进入到形变腔713内。

进一步地，所述刮板71的底面还凸设有粉末打散部717，所述粉末打散部717位于所述进粉斜口部715与所述形变腔713之间，并靠近所述形变腔713设置。所述刮片73靠近所述粉末打散部717设置。

所述刮板71的外侧面(即远离所述安装部72的一侧)凸设有定位块718，所述储粉盒1的环形侧壁12的内表面对应所述定位块718形成有定位槽121(如图13所示)。所述刮片73与所述定位块718相正对。安装时，所述定位块718插入于所述储粉盒1的定位槽121内，防止下粉口固定件7相对储粉盒1发生转动。

所述安装部72设有台阶状的套孔721，用于与定量转盘6的安装凸起612套接。所述安装部72的顶面对应所述套孔721凸设有定位套722。

参照图4、图10和图11，所述拌粉杆8包括中心部81、由所述中心部81向外延伸的多个拌粉臂82、以及连接在相邻两个拌粉臂82之间的连接臂83，所述连接臂82上设有用于刮除储粉盒1的环形侧壁12内表面上的粉末的刮粉部84，防止储粉盒1内的粉末在环形侧壁12内表面结块，避免影响拌粉杆8和定量转盘6转动。

所述刮粉部84由软胶制成，所述连接臂82上设有耳部821，所述刮粉部84在所述耳部821上。

作为进一步改进，在本实施例中，储粉盒1采用透明材料制成，储粉盒1的外侧于对应所述刮粉部84的高度设置有光电传感器(图中未示出)，例如反射型光电传感器，所述光电传感器用于检测储粉盒1内的粉末高度是否低于设定高度。当储粉盒1内的粉末高度低于刮粉部84的高度时，通刮粉部84可以将储粉盒1的环形侧壁12内表面上对应高度的粉末刮除干净，避免环形侧壁12内表面附着粉末对光电传感器检测结果的影响。

所述拌粉臂82的底面凸设有第一粉末打散部821和第二粉末打散部822，所述第一粉末打散部821靠近所述中心部81设置，所述第二粉末打散部822远离所述中心部81设置，且所述第二粉末打散部822的凸出高度小于所述第一粉末打散部821的凸出高度，这样，拌粉臂82在转动时，第二粉末打散部822可以打散将下粉口固定件7的凸出部714上的粉末，并且不会与下粉口固定件7的凸出部714产生干涉。

进一步地，所述连接臂82的底面凸设有第三粉末打散部821，用于打散储粉盒1内靠近环形侧壁12位置的粉末。

在本实施例中，所述第一粉末打散部821、第二粉末打散部822和第三粉末打散部821均为呈V形。

在本实施例中，中心部81的底面设有螺孔811，驱动元件5的连接轴52的顶部相应地设有外螺纹。

参照图12和图13，组装时，驱动元件5顶部的连接轴52由储粉盒1的底部向上穿过储粉盒1的底部11上的通孔110，然后放置定量转盘6，使定量转盘6的第一限位槽615和第一导向块614分别与驱动元件5的第二导向块54和第二限位槽55进行对接，将定量转盘6套接在连接轴52上，再放置下粉口固定件7，使下粉口固定件7的定位块718对准储粉盒1的环形侧壁12的定位槽121，然后将下粉口固定件7的安装部72套设在定量转盘6的安装凸起612上，使下粉口固定件7相对储粉盒1固定，并使定量转盘6可相对于下粉口固定件7转动，最后放置拌粉杆8，使驱动元件5顶部的连接轴52的外螺纹与拌粉杆8的中心部81的底面设有螺孔811螺合，将拌粉杆8与驱动元件5的连接轴52连接固定，所述驱动元件5的连接轴52的顶面高于下粉口固定件7的安装部72的顶端，即通过旋紧止位面617对拌粉杆8的安装进行止位，这样使得拌粉杆8同样可以相对于下粉口固定件7转动。

定量转盘6转动时，第一环槽64供下粉口固定件7的刮片73和粉末打散部717通过。

在本实施例中，所述旋转出粉筒2和定子元件3由塑料材料制成，所述刮粉件4由金属材料制成，使得刮粉件4具有足够的强度，所述刮粉件4为杆状。在其它实施例中，刮粉件4还可以是设置为片状。

本实用新型的实施例还提供一种粉末冲泡装置，所述粉末冲泡装置可以是冲泡配方奶粉的自动冲奶机，用于冲泡咖啡的咖啡机等粉末冲泡装置，其包括前述实施例中的旋转下粉装置。

本实用新型并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。