胶囊咖啡泡制机的制作方法

本实用新型涉及咖啡机技术领域，特别是涉及一种胶囊咖啡泡制机。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，对生活品质和品位的需求也日益增长，而咖啡机的问世很好的填补了相当部分人群的需要。相较于传统的咖啡豆制取的操作繁琐或者咖啡粉的冲泡体验感较差，市面上出现的将咖啡浓缩物制成胶囊的胶囊咖啡机，其使用方式大致为：首先打开胶囊入口的端盖，将单个胶囊放入咖啡机中，关上盖子进行制取咖啡。当需要再次泡制咖啡时，需要重新打开盖子，再放入另一个胶囊再次进行泡制操作。对于频繁使用的场合，频繁的重复放入胶囊，操作繁琐，使用体验感和便捷性差。基于此，市面上也出现了一些配备有胶囊存储和自动掉落的装置，但该类装置的结构设计通常比较复杂，导致体积较大，制造及使用成本高，工作可靠性低。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种胶囊咖啡泡制机，可以实现胶囊产品的持续自动供应，自动化程度高，使用便捷，利于提升用户体验感；此外，该装置的结构设计合理，体积轻小，不仅利于提升工作可靠性，同时可以有效降低制造及使用成本。

其技术方案如下：

一种胶囊咖啡泡制机，包括：

储存箱，所述储存箱设有横向延伸设置的暂存通道以及纵向延伸设置的导出通道，所述暂存通道用于容纳依次排布的若干个胶囊，所述导出通道用于使胶囊通过自身重力掉落出，所述暂存通道的胶囊推出口与所述导出通道的胶囊入口接通；

推料机构，所述推料机构包括设置于所述暂存通道远离所述导出通道一端的动力组件、及设置于所述暂存通道内并与所述动力组件驱动连接的推板，所述推板用于推送位于所述暂存通道内的所述胶囊依次进入所述导出通道；

萃取装置，所述萃取装置设有进料口，所述进料口与所述导出通道接通；及

泡制装置，所述泡制装置与所述萃取装置管路接通，且所述泡制装置和所述萃取装置均用于与热水水源接通。

上述胶囊咖啡泡制机使用时，用户可将若干个胶囊按序依次摆放到储存箱的暂存通道内，由于该暂存通道是沿横向延伸设置的，因而胶囊产品能够可靠平稳的安装。至此，当用户需要使用胶囊产品进行饮品泡制时(胶囊可以是咖啡、茶、果汁等)，通过动力组件输出驱动力，该驱动力能够推动推板在暂存通道内按预设速度持续向前移动，此时，借助推板的推力，各胶囊相互抵推而同步向前移动，使得第一个靠近胶囊推出口的胶囊通过胶囊入口逐步推送进入导出通道，此时胶囊通过自身重力穿过导出通道后由进料口落入萃取装置内，经萃取后的饮品液体随即流入泡制装置进行加热或制作奶泡，从而可将饮品或奶泡与咖啡混合调配形成兼具美观及美味的花式咖啡。基于此，位于暂存通道内的若干个胶囊在推板推力作用下能够有序不间断地依次通过导出通道掉落而被用户使用，相较于传统的需要用户频繁的单个置放胶囊的使用方式，本技术方案的胶囊咖啡泡制机可以实现胶囊产品的持续自动供应，自动化程度高，使用便捷，利于提升用户体验感；此外，该装置的结构设计合理，体积轻小，不仅利于提升工作可靠性，同时可以有效降低制造及使用成本。

下面对本申请的技术方案作进一步地说明：

在其中一个实施例中，包括至少两个所述暂存通道、至少两个所述导出通道和至少两个所述推料机构，所述暂存通道、所述导出通道与所述推料机构一一对应；其中，至少两个所述暂存通道可用于存放相同或不同类别的胶囊。

在其中一个实施例中，还包括汇料筒，所述汇料筒设有第一开口、与所述第一开口间隔相对的第二开口、及位于所述第一开口和所述第二开口之间的且间隔相对设置的两个导向斜壁，所述第一开口与各所述导出通道对接，所述第二开口的口径小于所述第一开口的口径，且所述第二开口与所述萃取装置接通。

在其中一个实施例中，所述动力组件包括安装座、设置于所述安装座内的动力件、与所述动力件驱动连接的驱动体、及贯穿所述安装座并与所述驱动体传动配合且可沿所述暂存通道的延伸方向移动的推杆，所述推杆与所述推板连接。

在其中一个实施例中，所述驱动体设有第一齿结构，所述推杆的外壁面设有第二齿结构，所述第一齿结构与所述第二齿结构啮合。

在其中一个实施例中，还包括控制器、及均与所述控制器电性连接的检测传感器和提示装置，所述检测传感器设置于所述暂存通道位于所述胶囊推出口的侧壁上，所述提示装置设置于所述储存箱上；所述动力组件与所述控制器电性连接。

在其中一个实施例中，所述萃取装置包括壳体、萃取头、胶囊仓体和推拉组件，所述萃取头、所述胶囊仓体和所述推拉组件依次设置于所述壳体内，所述萃取头设有萃取流道，所述萃取头与所述胶囊仓体相对的一侧设有多个凸起，所述胶囊仓体设有与所述凸起相对设置的刺破件，所述胶囊仓体上设有进水接头，所述推拉组件用于驱动所述胶囊仓体靠近或远离所述萃取头，所述壳体设有与所述萃取流道对接的出液口、与所述胶囊出口对接的进料口以及位于所述进料口的正下方的胶囊固定位，所述胶囊固定位位于所述胶囊仓体的移动行程范围内。

在其中一个实施例中，所述萃取装置还包括分别设置于所述胶囊固定位的两侧的两个定位组件，所述定位组件包括固定座、摆动臂和弹簧，所述摆动臂的一端与所述固定座可转动连接，另一端设有卡口，所述弹性件抵设于所述摆动臂与所述固定座之间；在所述胶囊进入所述胶囊固定位时，所述胶囊卡设于两侧的所述卡口上。

在其中一个实施例中，所述推拉组件包括电机和连杆组件，所述连杆组件的一端与所述电机连接，另一端与所述胶囊仓体可转动连接，所述胶囊仓体上设有导向座，所述壳体的内壁设有导向槽，所述导向座设于所述导向槽内；所述连杆组件上设有限位件，所述壳体的内壁上设有支撑台，所述支撑台位于所述限位件的下方，在所述连杆组件完全伸长时，所述限位件与所述支撑台相抵。

在其中一个实施例中，所述泡制装置包括上盖、下盖、奶盒和泡制组件，所述奶盒装联于所述上盖与所述下盖之间，所述泡制组件包括发泡器、蒸汽接头、空气接头、进气量调节组件、吸奶管和出奶管，所述发泡器安设于所述下盖上，所述蒸汽接头、所述空气接头和所述吸奶管分别与所述发泡器的相应入口连通，所述吸奶管远离所述发泡器的一端伸入所述奶盒的底部，所述出奶管与所述发泡器的出口接通，所述进气量调节组件设置于所述空气接头上用于调节进入所述发泡器的空气量，所述出奶管、所述蒸汽接头和所述进气量调节组件均外露于所述上盖。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的胶囊咖啡泡制机的装配结构示意图；

图2为图1所示装置的爆炸结构示意图；

图3为图1所示装置的A-A处的剖面结构示意图；

图4为图1所示装置中的萃取装置去掉壳体时的爆炸结构示意图；

图5为图1所示装置中的泡制装置的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

100、储存箱，110、暂存通道，112、胶囊推出口，120、导出通道，122、胶囊入口，124、排出口，200、胶囊，300、推料机构，310、动力组件，312、推杆，312a、卡头，320、推板，322、卡槽，400、汇料筒，410、第一开口， 420、第二开口，430、导向斜壁，500、萃取装置，510、壳体，511、进料口， 512、出料口，513、导向槽，514、支撑台，515、出液口，520、萃取头，521、凸起，522、萃取流道，530、胶囊仓体，531、刺破件，532、导向座，540、推拉组件，541、电机，542、连杆组件，5421、限位件，550、定位组件，551、固定座，552、摆动臂，560、进水接头，600、泡制装置，610、奶盒，620、下盖，630、上盖，640、发泡组件，641、发泡器，642、蒸汽接头，643、空气接头，644、进气量调节组件，645、吸奶管，646、出奶管，647、操作杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，为本申请展示的一种实施例的胶囊咖啡泡制机，包括：储存箱100及推料机构300；其中，储存箱100用于预存放一定数量的胶囊200产品，根据实际用户需求，该胶囊200产品可以是咖啡、茶、果汁等饮品的浓缩汁、粉末颗粒或固态体等，本申请优选为浓缩液态的咖啡饮品；而推料机构300的设置则用于根据用户指令，将储存箱100内的各胶囊200按摆放的先后顺序依次自动推出，以供用户使用。萃取装置则主要用于刺破胶囊，获取内部的饮品原料，例如浓缩咖啡液。而泡制装置600则用于获取胶囊200内的饮品后进行加热或制取奶泡。

请继续参阅图1和图3，具体地，所述储存箱100设有横向延伸设置的暂存通道110以及纵向延伸设置的导出通道120，所述暂存通道110用于容纳依次排布的若干个胶囊200，所述导出通道120用于使胶囊200通过自身重力掉落出，所述暂存通道110的胶囊推出口112与所述导出通道120的胶囊入口122接通；所述推料机构300包括设置于所述暂存通道110远离所述导出通道120一端的动力组件310、及设置于所述暂存通道110内并与所述动力组件310驱动连接的推板320，所述推板320用于推送位于所述暂存通道110内的所述胶囊200依次进入所述导出通道120，所述萃取装置设有进料口，所述进料口与所述导出通道接通。

上述胶囊咖啡泡制机使用时，用户可将若干个胶囊200按序依次摆放到储存箱100的暂存通道110内，由于该暂存通道110是沿横向延伸设置的，因而胶囊200产品能够可靠平稳的安装。至此，当用户需要使用胶囊200产品进行饮品泡制时(胶囊200可以是咖啡、茶、果汁等)，通过动力组件310输出驱动力，该驱动力能够推动推板320在暂存通道110内按预设速度持续向前移动，此时，借助推板320的推力，各胶囊200相互抵推而同步向前移动，使得第一个靠近胶囊推出口112的胶囊200通过胶囊入口122逐步推送进入导出通道120，此时胶囊200通过自身重力穿过导出通道120后由进料口落入萃取装置内，便可被用户使用(进行咖啡泡制)。基于此，位于暂存通道110内的若干个胶囊200 在推板320推力作用下能够有序不间断地依次通过导出通道120掉落而被用户使用，相较于传统的需要用户频繁的单个置放胶囊200的使用方式，本技术方案的胶囊咖啡泡制机可以实现胶囊200产品的持续自动供应，自动化程度高，使用便捷，利于提升用户体验感；此外，该装置的结构设计合理，体积轻小，不仅利于提升工作可靠性，同时可以有效降低制造及使用成本。

需要说明的是，当胶囊咖啡泡制机用于储存咖啡胶囊200时，可应用于咖啡机中，即其通过与萃取装置对接使用，而可以形成新型的咖啡机。当然了，其可以作为单独的产品装置使用，单独使用时，用户在该胶囊咖啡泡制机中获取胶囊200后再手动转移到传统结构的胶囊200咖啡机上去泡制咖啡饮品。此外，胶囊咖啡泡制机单次可掉落一个胶囊200，或者单次掉落两个或多个胶囊 200，具体可根据用户实际需求进行设定。

在本实施例中，暂存通道110沿横向延伸设置，其目的在于用于平稳安装多个胶囊200产品，可以理解的是暂存通道110可以是水平的或近似水平的。导出通道120与暂存通道110连通、并沿纵向延伸设置，其目的在于通过胶囊 200的自身重力，就可以快速掉落出，而无需借助额外的辅助排出机构，利于简化装置整体结构，降低制造成本，简化工作原理，提升工作可靠性，且可以理解的是导出通道120可以是竖向垂直的或近似垂直的。

在上述实施例的基础上，进一步地胶囊咖啡泡制机包括至少两个所述暂存通道110、至少两个所述导出通道120和至少两个所述推料机构300，所述暂存通道110、所述导出通道120与所述推料机构300一一对应；其中，至少两个所述暂存通道110可用于存放相同或不同类别的胶囊200。当不同的暂存通道110 用于存放相同的胶囊200时，可进一步提升装置的存储能力，提高单次使用周期的胶囊200供送容量，避免单次填放的胶囊200数量过少而致使需要频繁补给胶囊200。使用时，不同的推料机构300可依次动作或同时动作。优选地为依次动作，使得每个暂存通道110内的胶囊200能够完全通过导出通道120排出。而当不同的暂存通道110内存放的是不同类别的胶囊200时，例如有的存放咖啡，有的存放果汁，如此又能够丰富装置的供给产品的种类，以便于能够满足不同用户的多样化需求，提升用户使用体验感；使用时，用户根据需求对应驱控推料机构300推动推板320移动，即可推出不同的胶囊200产品，使用方便，用户获取简单。具体到本实施例中，胶囊咖啡泡制机采用四通道结构，即可储存并供给四种不同类别的胶囊200产品；当然了，其它实施例中，也可以根据实际需求对通道数量进行缩减或扩展，在此不再赘述。

进一步需要说明的是，所述暂存通道110的宽度大于或等于所述胶囊200 的宽度。本实施例中，优选暂存通道110的宽度略大于胶囊200的宽度，如此通过该尺寸的限定，使得位于暂存通道110内的若干个胶囊200能够严格按照直线依次排布，进而可依次掉落进入导出通道120，避免暂存通道110的宽度大于胶囊200的宽度，致使受推板320推动时，相邻两个胶囊200之间相互挤压堆叠，造成胶囊推出口112堵塞而无法顺利排出。

更进一步地，所述导出通道120的深度大于或等于所述胶囊200的高度，以及所述导出通道120的宽度大于或等于所述胶囊200的宽度。如此，导出通道120的侧壁对胶囊200的周向起到限位作用，可防止导出通道120的尺寸过大，致使胶囊200掉落过程中发生翻转、摆动，进而与通道内壁发生碰撞出现损坏、甚至破裂，影响胶囊200排出安全、可靠。

请继续参阅图1和图2，当采用例如上述优选实施例所述的四通道结构时，此时装置的四个导出通道120的排出口124构成的整个排出口124的尺寸是比较大的，而该集成的排出口124又需要与萃取装置较小尺寸的进料口对接，为了提高任一导出通道120的排出口124掉落的胶囊200都能够顺利、快速的落入进料口，在另一可选实施例中，胶囊咖啡泡制机还包括汇料筒400，所述汇料筒400设有第一开口410、与所述第一开口410间隔相对的第二开口420、及位于所述第一开口410和所述第二开口420之间的且间隔相对设置的两个导向斜壁430，所述第一开口410与各所述导出通道对接，所述第二开口420的口径小于所述第一开口410的口径，且所述第二开口420用于与胶囊200萃取装置接通。具体地，汇料筒400为截面形状为梯形的中空贯穿筒体，大口径端为第一开口410，小口径端为第二开口420，相对倾斜的两个侧壁为导向斜壁430，由此使得任一导出通道120的排出口124落出的胶囊200通过导向斜壁430的导向作用，都能够快速汇聚到第二开口420处，进而顺利落入萃取装置的进料口，结构设计简单，工作可靠，且易于实施。

在一可选实施例中，所述动力组件310包括安装座、设置于所述安装座内的动力件、与所述动力件驱动连接的驱动体、及贯穿所述安装座并与所述驱动体传动配合且可沿所述暂存通道110的延伸方向移动的推杆312，所述推杆312 与所述推板320连接。通过如此设置，动力件和驱动体内装于安装座，可集成成为一个单独的功能组件，利于简化装置结构和减少零件数量，便于安装使用；此外，通过动力件输出动力给驱动体，使驱动体驱动推杆312能够沿暂存通道 110匀速移动，进而最终通过推板320将胶囊200推出，该驱动结构简单，动力输出平稳，相应快速，且占用安装空间小。

进一步地，所述驱动体设有第一齿结构，所述推杆312的外壁面设有第二齿结构，所述第一齿结构与所述第二齿结构啮合。具体地，该驱动体为齿轮，该推杆312为齿条或设有啮合齿的杆体，通过齿轮与齿条的啮合传动结构，能进一步提升动力的传输平稳程度，避免出现打滑，影响胶囊200顺利、可靠排出。

需要说明的是，上述动力件可以是电机等旋转动力部件或气缸、油缸等直线动力部件，驱动体与推杆312除了上述的齿传动结构，也还可替换为凸轮传动结构、电磁传动结构等，可选现有技术中予以选择实现，只要能够提供推板 320沿暂存通道110直线方向的移动动力即可。

如图3所示，进一步地，所述推杆312的端部设有卡头312a，所述推板320 设有连接柱，所述连接柱开设有卡槽322，所述卡头312a与所述卡槽322卡固配合。因而通过卡头312a与卡槽322的卡接，使得推板320与推杆312能够牢固相连，确保推杆312的动力稳定传递给推板320。

考虑到胶囊咖啡泡制机的容量其实是有限的，即在装满依次胶囊200之后，根据用户取用的密集和频繁程度，极有可能导致胶囊咖啡泡制机的持续供给能力受限，也即造成胶囊咖啡泡制机出现空置期，因缺少胶囊200而无法服务用户，造成用户体验感差。基于此问题，在上述任一实施例的基础上，胶囊咖啡泡制机还包括控制器(未示出)、及均与所述控制器电性连接的检测传感器(未示出)和提示装置(未示出)，所述检测传感器设置于所述暂存通道110位于所述胶囊推出口112的侧壁上，所述提示装置设置于所述储存箱100上；所述动力组件310与所述控制器电性连接。检测传感器能够对暂存通道110内的剩余胶囊200数量或者是否还留余有胶囊200进行实时检测，当所剩胶囊200数量低于预设值，例如少于2个时，或者检测到暂存通道110内已经没有胶囊200 时，随即反馈信号给控制器，紧接着控制器驱孔提示装置发出提示，及时告知用户(一般特指具备某些特殊属性的人员，例如公司行政人员)缺少足够的胶囊200，以便能够及时予以补充，从而延续和提升装置的可持续使用能力。需要说明的是，该提示装置可单独发出声音提示或灯光提示，亦或同时发出声音和灯光提示。

或者在进一步地实施例中，为丰富产品种类和提升使用性能，可选地本技术方案的胶囊咖啡泡制机还包括控制开关(未示出)，所述控制开关与所述控制器电性连接、用于驱控所述动力组件310工作；如此，用户可手动操作控制开关，进而输入信号给控制器，使控制器驱控动力组件310工作完成胶囊200的推出，操作简单、方便，易于实施。其中，控制开关的形式可以是多样的，例如按键、触摸屏、声控灯。而作为可替代实施方式，胶囊咖啡泡制机还包括用于与用户的移动终端通讯连接的无线传输装置，所述无线传输装置设置于所述储存箱100上并与所述控制器通信连接。如此，在操作人员不方便进行手动作业，或者操作人员因故无法在现场时，可以通过例如手机、平板等移动终端产品远程输出指令给装置完成操作，便捷性更高，适用范围更广，利于提升用户生活的智能化水平。

如图2和图4所示，所述萃取装置500包括壳体510、萃取头520、胶囊仓体530和推拉组件540。所述萃取头520、所述胶囊仓体530和所述推拉组件540 依次设于所述壳体510内。所述萃取头520设有萃取流道522。所述壳体510设有与所述萃取流道522对接的出液口515。所述萃取头520面向所述胶囊仓体 530的一侧设有多个密集的萃取头520。请继续参阅图2，所述胶囊仓体530设有与所述萃取头520相对设置的刺破件531。所述胶囊仓体530上设有进水接头 560。所述推拉组件540用于驱动所述胶囊仓体530朝向所述萃取头520移动或背离所述萃取头520移动。如图5所示，所述壳体510还设有与所述胶囊出口对接的进料口511和位于所述进料口511的正下方的胶囊固定位(胶囊固定位仅是壳体510内的一个虚体空间，并非是壳体510内的实物)，所述胶囊固定位位于所述胶囊仓体530的移动行程中。

当胶囊从胶囊掉落装置中掉落并进入壳体510时，推拉组件540可带动胶囊仓体530朝萃取头520的方向移动，从而带动胶囊移动。当胶囊与萃取头520 接触时，推拉组件540挤压胶囊，胶囊仓体530内的刺破件531将胶囊的底部刺破，使得水进入胶囊中对咖啡粉进行冲泡；同时，萃取头520上的萃取头520 以及水压冲击的双重作用下，使得胶囊的盖体破裂，从而使得冲泡好的咖啡流向萃取头520并经过萃取头520流出。

进一步地，请参阅图4，所述萃取装置500还包括设于所述胶囊固定位的两侧的两个定位组件550，本实施例中，两个定位组件550分别位于胶囊固定位的左侧和右侧。所述定位组件550包括固定座551、摆动臂552和弹簧(未示出)，所述弹簧可为扭簧。所述摆动臂552的一端与所述固定座551可转动连接，另一端设有卡口。所述弹性件设于所述摆动臂552与所述固定座551之间。在所述胶囊由上往下进入所述胶囊固定位时，所述胶囊正好掉落在两侧的定位组件 550上，具体是胶囊20的盖体卡设于两侧的所述卡口内。萃取装置500中两个定位组件550用于实现胶囊进入壳体510时的定位，保证胶囊仓体530朝萃取头520的一侧移动时能够成功地套住胶囊，从而带动胶囊往前移动。同时，在胶囊仓体530往前移动的过程中，摆动臂552在胶囊仓体530的推动下也往前摆动；在胶囊仓体530后退的过程中，摆动臂552在弹簧的作用下能够自动复位。

另外，当一个胶囊中咖啡萃取完毕之后，推拉组件540带动胶囊仓体530 往远离萃取头520的一侧后退，在后退的过程中，胶囊也会跟着胶囊仓体530 后退，当后退到胶囊与定位组件550接触时，定位组件550阻挡胶囊继续后退，胶囊与胶囊仓体530分离，胶囊在重力的作用下自动掉落，并经过壳体510的出料口512排出。

本实施例中，如图4所示，所述推拉组件540具体包括电机541(可为减速电机541)和连杆组件542，所述连杆组件542的一端与所述电机541连接，另一端与所述胶囊仓体530的导向座532可转动连接。所述连杆组件542包括两个杆件，两个杆件之间可转动连接。请结合图2，所述壳体510的内壁设有导向槽513，所述导向座532设于所述导向槽513内。胶囊仓体530的导向座532和壳体510的导向槽513的配合，用于对胶囊仓体530进行导向限位，保证胶囊仓体530仅在水平方向上前后移动，不会转动。需要说明的是，在其他的实施例中，也可采用齿轮箱、液压活动组件等来代替上述的电机541。

进一步地，请继续参阅图2和图4，所述连杆组件542上设有限位件5421，所述壳体510的内壁上设有支撑台514，所述支撑台514位于所述限位件5421 的下方。在所述连杆组件542完全伸长时，所述限位件5421与所述支撑台514 相抵。连杆组件542上的限位件5421与壳体510上的支撑台514的配合，用以确保连杆组件542不会转动过度，从而防止连杆组件542转动过度导致胶囊仓体530后退而使得胶囊与萃取头520分离，进而保证胶囊紧压在萃取头520上，萃取后的咖啡能够通过萃取头520流出。

需要说明的是，本实用新型所述胶囊咖啡机并不局限于使用本实施所述萃取装置500，还可根据实际需要配合市场上其他的萃取装置500使用。

如图5所示，在一可选实施例中，所述泡制装置600包括上盖630、下盖 620、奶盒610和泡制组件，所述奶盒610装联于所述上盖630与所述下盖620 之间，所述泡制组件包括发泡器641、蒸汽接头642、空气接头643、进气量调节组件644、吸奶管645和出奶管646，所述发泡器641安设于所述下盖620上，所述蒸汽接头642、所述空气接头643和所述吸奶管645分别与所述发泡器641 的相应入口连通，所述吸奶管645远离所述发泡器641的一端伸入所述奶盒610 的底部，所述出奶管646与所述发泡器641的出口接通，所述进气量调节组件 644设置于所述空气接头643上用于调节进入所述发泡器641的空气量，所述出奶管646、所述蒸汽接头642和所述进气量调节组件644均外露于所述上盖630。

其中，蒸汽接头642和萃取装置中的进水接头均与热水水源连通，热水水源可为锅炉或其他热水发生装置。具体地，可在热水水源与发泡装置和萃取装置之间设置三通阀(可为三通电磁阀)，其中，三通阀的进水端与热水水源对接，一个出水端与萃取装置的进水接头对接，另一个出水端与发泡装置的蒸汽接头 642对接。当萃取装置与热水水源接通时，热水水源为萃取装置供应90摄氏度左右的热水，用于冲泡咖啡；当发泡装置与热水水源接通时，热水水源为发泡装置供应120摄氏度左右的水蒸气，用来加热或乳化饮品，饮品不仅是牛奶，还可是酸奶等。

发泡装置的工作原理如下：工作时，热水水源产生的蒸汽通过蒸汽接头642 到达发泡器641中，蒸汽使发泡器641中的发泡腔形成负压，把奶盒610里的饮品经吸奶管645吸上来，并与蒸汽及空气混合进行乳化从而生成奶泡，通过出奶管646流出到容器中。而且，通过进气量调节组件644可以调节进入发泡器641的空气量，从而使奶泡的大小及细腻程度可以调节，酿造出不同种类的花式咖啡。当进气量调节组件644调节至无空气或很少量空气进入发泡器641 时，此时的水蒸气可用来加热饮品。

本实施例中，如图5所示，所述进气量调节组件644为旋钮组件，旋钮组件与空气接头643中的阀腔相配合，从而调节空气通道的大小，来达到调节空气进气量的效果。需要说明的是，所述旋钮组件可根据常规设计及实际需要设置其结构，或者也可沿用现有的成熟产品。另外，所述进气量调节组件644也可选用现有的流量调节阀等产品。

此外，请继续参阅图5，所述发泡组件640还包括操作杆747，所述操作杆 747与所述发泡器641连接。所述操作杆747部分外露于所述上盖630，且其可相对于上盖630转动。操作杆747以旋转的方式安装，用于旋转调节发泡器641，从而达到调节出奶管646朝向的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。