锅盖组件及锅具组件的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种锅盖组件及锅具组件。

背景技术：

电饭煲可以实现蒸、煮、炖等多种烹饪功能，广泛应用于日常生活中。电饭煲通常设有蒸汽阀，蒸汽阀具有排气、防溢的作用。为了提高蒸汽阀的气密性，使得气流从蒸汽阀的排气口流经电饭煲的面盖的出气口以流出电饭煲，通常在蒸汽阀与面盖之间设置密封圈，以提高蒸汽阀与面盖之间的密封性能。

相关技术中，在密封圈的装配过程中，由于密封圈是过赢包紧面盖的出气口围边的，面盖的出气口围边插入到密封圈的过程中，容易带动密封圈移动，导致密封圈被压缩、不能自然延伸，容易导致密封圈装配不到位，影响密封性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种锅盖组件，所述锅盖组件具有密封性能佳的优点。

本实用新型还提出一种具有上述锅盖组件的锅具组件。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，包括：面框，所述面框具有第一出气口，所述面框的上表面设有定位凸块和定位槽中的其中一种；蒸汽阀组件，所述蒸汽阀组件设在所述面框的下表面上，所述蒸汽阀组件具有排气口，所述排气口与所述第一出气口相对设置；用于密封所述排气口和所述第一出气口之间的间隙的密封圈，所述密封圈的上端穿设于所述第一出气口，所述密封圈设有所述定位凸块和所述定位槽中的另一种，所述定位凸块伸入到所述定位槽内。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，通过在面框及密封圈上分别设置定位凸块与定位槽，利用定位凸块与定位槽的配合连接，定位槽可以限定定位凸块的位移，从而可以将密封圈定位于面框，进而可以提高密封圈的安装精度，以使得密封圈可以有效地密封排气口和第一出气口之间的间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位凸块设在所述面框的上表面上，所述定位槽设在所述密封圈上。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位槽在上下方向贯穿所述密封圈。

在本实用新型的一些实施例中，所述面框上设有位于所述定位凸块外侧的环形筋条，所述密封圈的一部分伸入到所述环形筋条和所述定位凸块限定的限位空间内。

在本实用新型进一步的实施例中，所述密封圈的伸入所述限位空间的部分与所述环形筋条的内壁相止抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位槽为多个，所述定位凸块为多个，多个所述定位凸块与多个所述定位槽一一对应配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封圈的下端止抵在所述蒸汽阀组件的顶壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封圈的上端朝向所述密封圈的外侧弯折形成翻边部，所述定位凸块或所述定位槽设于所述翻边部。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅盖组件还包括面盖，所述面盖位于所述面框的上方，所述面盖上设有与所述第一出气口连通的第二出气口，所述面盖上设有朝向所述面框延伸的凸起，所述凸起围绕所述第二出气口设置，所述凸起的下端伸入到所述密封圈内且所述凸起的外周壁与所述密封圈的内周壁接触。

根据本实用新型实施例的锅具组件，包括：锅体组件，所述锅体组件具有取放口；锅盖组件，所述锅盖组件为如上所述的锅盖组件，所述锅盖组件与所述锅体组件配合以打开或关闭所述取放口。

根据本实用新型实施例的锅具组件，通过在面框及密封圈上分别设置定位凸块与定位槽，利用定位凸块与定位槽的配合连接，定位槽可以限定定位凸块的位移，从而可以将密封圈定位于面框，进而可以提高密封圈的安装精度，以使得密封圈可以有效地密封排气口和第一出气口之间的间隙。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的锅盖组件的截面结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的锅盖组件的面框的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的锅盖组件的密封圈的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的锅盖组件的密封圈的截面结构示意图。

附图标记：

锅盖组件1，

面框10，第一出气口100，定位凸块110，环形筋条120，限位空间130，

蒸汽阀组件20，排气口200，

密封圈30，定位槽300，翻边部310，

面盖40，第二出气口400，凸起410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的锅盖组件1。

如图1所示，锅盖组件1包括面框10、蒸汽阀组件20和密封圈30。

具体而言，如图1及图2所示，面框10具有第一出气口100，面框10的上表面(如图1所示的上)设有定位凸块110和定位槽300中的其中一种。如图1所示，蒸汽阀组件20设在面框10的下表面上。可以理解的是，蒸汽阀组件20位于面框10的下方(如图1所示的下方)，蒸汽阀组件20与面框10连接。需要说明的是，这里所提到的连接为广义上的连接，面框10与蒸汽阀组件20可以为直接连接，也可以为间接连接，面框10与蒸汽阀组件20可以卡接、过盈连接或是通过紧固件连接。

如图1所示，蒸汽阀组件20具有排气口200，排气口200与第一出气口100相对设置。例如，排气口200位于第一出气口100的正下方(如图1所示的下方)。密封圈30可以用于密封排气口200和第一出气口100之间的间隙。密封圈30的上端穿设于第一出气口100，密封圈30设有定位凸块110和定位槽300中的另一种，定位凸块110可以伸入到定位槽300内。可以理解的是，对于定位凸块110与定位槽300的设置具有两种情况，其中一种情况为面框10的上表面设有定位凸块110，穿过第一出气口100的部分密封圈30设有定位槽300，定位凸块110可以装配至定位槽300内；还有一种情况为面框10的上表面设有定位槽300，穿过第一出气口100的部分密封圈30设有定位凸块110，定位凸块110可以装配至定位槽300内。

根据本实用新型实施例的锅盖组件1，通过在面框10及密封圈30上分别设置定位凸块110与定位槽300，利用定位凸块110与定位槽300的配合连接，定位槽300可以限定定位凸块110的位移，从而可以将密封圈30定位于面框10，进而可以提高密封圈30的安装精度，以使得密封圈30可以有效地密封排气口200和第一出气口100之间的间隙。

如图1-图4所示，根据本实用新型的一些实施例，定位凸块110设在面框10的上表面上，定位槽300设在密封圈30上。由此，可以方便地将定位凸块110装配至定位槽300内，从而可以便于密封圈30的安装。

如图1及图4所示，在本实用新型的一些实施例中，定位槽300在上下方向(如图1所示的上下方向)贯穿密封圈30。可以理解的是，定位槽300可以构造形成贯通孔。由此，可以便于定位槽300的构造与加工，在实际装配过程中，用户可以通过贯通孔观察定位凸块110的位置，从而可以较容易地将定位凸块110伸入定位槽300内，进而可以缩短装配时间。

如图1及图2所示，在本实用新型的一些实施例中，面框10上设有位于定位凸块110外侧的环形筋条120，密封圈30的一部分伸入到环形筋条120和定位凸块110限定的限位空间130内。可以理解的是，面框10的上表面设有环形筋条120，定位凸块110位于环形筋条120的内环内，定位凸块110与环形筋条120的内壁间隔开，部分密封圈30可以嵌入至环形筋条120与定位凸块110之间。由此，环形筋条120可以限定出密封圈30的安装位置，用户可以较容易地将定位凸块110与定位槽300装配起来，且环形筋条120与定位凸块110可以用于固定密封圈30，从而可以提高密封圈30的安装稳定性。

如图1所示，在本实用新型进一步的实施例中，密封圈30的伸入限位空间130的部分与环形筋条120的内壁相止抵。由此，环形筋条120可以限定密封圈30的安装位置，可以避免密封圈30在限位空间130内晃动，避免密封圈30脱离面框10，从而可以提高密封圈30的安装稳定性。

如图1、图3及图4所示，根据本实用新型的一些实施例，定位槽300可以为多个，定位凸块110也为多个，多个定位凸块110与多个定位槽300一一对应配合。可以理解的是，定位槽300可以为多个，每个定位槽300均对应存在一个定位凸块110与其配合连接。例如，定位槽300可以为四个，四个定位槽300间隔、对称排布，定位凸块110也为四个，四个定位凸块110与四个定位槽300一一对应，任意一个定位凸块110可以伸入其对应的定位槽300内。由此，可以利用多个定位槽300与多个定位凸块110的配合将密封圈30定位于面框10上，从而可以实现密封圈30的精确定位，且多个定位槽300与多个定位凸块110的配合连接可以提高密封圈30与面框10的连接稳定性。需要说明的是，这里所提到的“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，密封圈30的下端止抵在蒸汽阀组件20的顶壁上。可以理解的是，密封圈30位于蒸汽阀组件20的上方，密封圈30与蒸汽阀组件20的壁面接触，蒸汽阀组件20可以对密封圈30形成向上的作用力，密封圈30可以对蒸汽阀组件20形成向下的作用力。由此，既可以实现密封圈30的密封性能，又可以便于蒸汽阀组件20的安装。

如图1及图4所示，根据本实用新型的一些实施例，密封圈30的上端朝向密封圈30的外侧弯折形成翻边部310，定位凸块110或定位槽300设于翻边部310。由此，翻边部310的构造可以为定位凸块110或定位槽300的设置提供充足的空间，从而可以便于定位凸块110或定位槽300的设置，翻边部310也可以与面框10配合作用，面框10可以对翻边部310形成止抵作用，阻止密封圈30的下移。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，锅盖组件1还包括面盖40，面盖40位于面框10的上方(如图1所示的上方)，面盖40上设有与第一出气口100连通的第二出气口400，面盖40上设有朝向面框10延伸的凸起410，凸起410围绕第二出气口400设置，凸起410的下端伸入到密封圈30内且凸起410的外周壁与密封圈30的内周壁接触。由此，第一出气口100中的气流可以沿着凸起410的内壁面流向第二出气口400，凸起410的设置可以提高第一出气口100与第二出气口400之间的气密性。

根据本实用新型实施例的锅具组件，包括锅体组件和锅盖组件，锅体组件具有取放口，用户可以通过取放口向锅体组件内放食物，也可以从取放口将锅体组件内的食物倒出。锅盖组件为如上所述的锅盖组件1，锅盖组件1可以与锅体组件配合以打开或关闭取放口。例如，锅盖组件1可以与锅体组件可枢转地连接。又如，锅盖组件1可以与锅体组件卡接。

根据本实用新型实施例的锅具组件，通过在面框10及密封圈30上分别设置定位凸块110与定位槽300，利用定位凸块110与定位槽300的配合连接，定位槽300可以限定定位凸块110的位移，从而可以将密封圈30定位于面框10，进而可以提高密封圈30的安装精度，以使得密封圈30可以有效地密封排气口200和第一出气口100之间的间隙。

根据本实用新型的一些实施例，锅具组件可以为电饭煲、蒸锅、炖锅等。

下面参照图1-图4详细论述本实用新型实施例的锅盖组件1。

如图1所示，锅盖组件1包括面框10、蒸汽阀组件20、密封圈30和面盖40。面盖40位于面框10的上方，面框10和面盖40连接。部分面框10朝向面盖40凹陷构造形成安装空间，蒸汽阀组件20位于该安装空间内且蒸汽阀组件20与面框10连接。蒸汽阀钻进20具有排气口200，面框10具有第一出气口100，面盖40具有第二出气口400，排气口200、第一出气口100和第二出气口400层叠间隔排布。密封圈30可以用于密封排气口200和第一出气口100之间的间隙。密封圈30的上端穿设于第一出气口100内，密封圈30的下端止抵在蒸汽阀组件20的顶壁上。

如图1、图3及图4所示，密封圈30的穿过第一出气口100的部分朝向密封圈30的外侧弯折形成翻边部310，翻边部310与面框10止抵。翻边部310设有四个间隔排布的定位槽300，定位槽300沿着上下方向(如图4所示的上下方向)贯通翻边部310。面框10的上表面设有四个定位凸块110，四个定位凸块110与四个定位槽300一一对应。任意一个定位凸块110均可以穿设在其对应的定位槽300内。

如图1所示，面盖40上设有朝向面框10延伸的凸起410，凸起410围绕第二出气口400设置，凸起410的下端伸入到密封圈30内且凸起410的外周壁与密封圈30的内周壁接触。由此，第一出气口100中的气流可以沿着凸起410的内壁面流向第二出气口400，凸起410的设置可以提高第一出气口100与第二出气口400之间的气密性。

如图1及图2所示，面框10上设有位于定位凸块110外侧的环形筋条120，密封圈30的一部分伸入到环形筋条120和定位凸块110限定的限位空间130内。可以理解的是，面框10的上表面设有环形筋条120，定位凸块110位于环形筋条120的内环内，定位凸块110与环形筋条120的内壁间隔开，部分密封圈30可以嵌入至环形筋条120与定位凸块110之间。密封圈30的伸入限位空间130的部分与环形筋条120的内壁相止抵。

根据本实用新型实施例的锅盖组件1，通过在面框10及密封圈30上分别设置定位凸块110与定位槽300，利用定位凸块110与定位槽300的配合连接，定位槽300可以限定定位凸块110的位移，从而可以将密封圈30定位于面框10，进而可以提高密封圈30的安装精度，以使得密封圈30可以有效地密封排气口200和第一出气口100之间的间隙。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。