一种可拆卸裤架的制作方法

文档序号:17709191发布日期:2019-05-21 21:06阅读:875来源:国知局
一种可拆卸裤架的制作方法

本实用新型涉及服饰器具,更具体地说,它涉及一种可拆卸裤架。



背景技术:

裤架时用于挂装并展示裤子的服饰器具,目前,市场上的裤架的常见结构包括裤架框和安装在裤架框上的裤架杆,裤架杆用于挂装裤子。

如专利公告号为CN202128264U的中国专利公开的一种可拆卸的新型裤架,它包括裤架框和裤架杆,裤架框上安装有挂槽,裤架杆上连接有挂钩,挂钩挂靠在所述挂槽上,裤架杆通过挂钩和挂槽在裤架框上相对滑动。

上述专利中的新型裤架使裤架框与裤架杆之间可活动以及可拆卸,以满足客户多样化需求,但是在裤架框的组装过程中,由于其相邻边框之间没有固定结构,裤架框会在安装裤架杆之前发生变形,降低裤架框的牢固程度。



技术实现要素:

针对现有裤架上裤架框的组装过程中,由于其相邻边框之间没有固定结构,裤架框会在安装裤架杆之前发生变形,降低裤架框的牢固程度的技术问题,本实用新型提供一种裤架,其具有结构稳固的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种可拆卸裤架,包括多个平行设置的框架主板,每个所述框架主板相对的端部上分别固定连接有沿相同方向延伸的框架侧板,所述框架侧板远离其所在所述框架主板的端部与相邻所述框架主板固定连接,相邻所述框架主板之间固定连接有多个框架杆;

所述框架主板与所述框架侧板之间可拆卸连接有固定支架,所述固定支架包括与所述框架主板固定的主板固定块、与所述框架侧板固定的侧板固定块、和与所述主板固定块以及所述侧板固定块可拆卸固定连接的中间块;

所述主板固定块上开设有朝向所述侧板固定块的主板插孔,所述侧板固定块上开设有与所述主板插孔对应的侧板插孔,所述中间块的两端分别插接固定在所述主板插孔与所述侧板插孔中。

通过上述技术方案,主板固定块固定在框架主板上,侧板固定块固定在框架侧板上,中间块的端部插接固定在主板固定块以及侧板固定块之间,使得固定支架能在框架主板与框架侧板之间起到固定作用,使框架主板、框架侧板以及固定支架之间呈三角形固定结构,使裤架在组装以及使用过程中减少变形扭动,结构稳定性高。

进一步的,所述主板插孔以及所述侧板插孔的开口方向相反且平行。

通过上述技术方案,在主板插孔与侧板插孔内可插入一根直杆作为中间块就能实现固定支架的固定作用,取材方便,此时中间块不能作为最后安装的部件。

进一步的,所述主板插孔在其长度方向一侧的一端贯穿所述主板固定块形成主板插槽,所述侧板插孔的一端贯穿所述侧板固定块形成侧板插槽,所述侧板插槽的贯穿方向与所述主板插槽的贯穿方向平行。

通过上述技术方案,主板插槽与侧板插槽可让中间块能作为最后安装的部件,从而避免在安装主板固定块与侧板固定块后无法安装中间块的情况发生。

进一步的,所述主板插槽与所述侧板插槽的内壁上固定连接有多个凸出且为软质的阻力凸块。

通过上述技术方案,中间块安装好后,阻力凸块能阻止中间块从固定支架上脱落。

进一步的,所述主板插孔与所述侧板插孔的内缘上均固定连接有卡接条,所述中间块端部上开设有与所述卡接条卡接配合的卡接槽,所述卡接条的长度方向与所述主板插槽的贯穿方向平行。

通过上述技术方案,卡接条卡接固定在卡接槽内,使中间块的端部无法从主板插孔以及侧板插孔内被抽离,使固定支架既能抗压又能抗拉。

进一步的,所述主板插孔开口方向的方向向量与所述侧板插孔开口方向的方向向量共面且夹角为直角或者钝角。

通过上述技术方案,端部之间夹角不为锐角的中间块才能与主板插孔以及侧板插孔配合,不是直杆的中间块能降低固定支架装配的难度。

进一步的,所述中间块的中间部位设置有抗压段。

通过上述技术方案,抗压段能够提高中间块的抗压性能,提高固定支架的固定效果。

进一步的,所述抗压段与所述中间块的端部之间设置有具有弹力的弯弧段。

通过上述技术方案,弯弧段可让中间块被压弯后复位,提高固定支架对裤架形变适应性,遇到强外力时弯曲,强外力撤去后再复位还原。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过在框架主板与框架侧板之间设置含有主板固定块以及侧板固定块的固定支架,设置中间块分别与主板固定块以及侧板固定块可拆卸连接,让框架主板、框架侧板以及固定支架之间呈三角形固定结构,使裤架在组装以及使用过程中减少变形扭动,提高裤架的结构稳定性;

(2)通过使主板固定板上主板插孔以及侧边固定板上侧板插孔的开口方向相反且平行,使用直杆就能作为中间块,实现主板固定板与侧边固定板的固定,取材方便;

(3)通过使中间块端部之间的夹角不为锐角,直杆无法实现主板固定板与侧边固定板的固定,但是不是直杆的中间块能降低固定支架装配的难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图;

图2为图1的A部放大示意图;

图3为本实用新型实施例一中间块的整体结构示意图;

图4为本实用新型实施例二的局部结构示意图。

附图标记:1、框架主板;2、框架侧板;3、框架杆;4、固定支架;5、主板固定块;6、侧板固定块;7、中间块;8、主板插孔;9、侧板插孔;10、主板插槽;11、侧板插槽;12、阻力凸块;13、卡接条;14、卡接槽;15、抗压段;16、弯弧段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种可拆卸裤架,如图1与图2所示,包括多个平行设置的框架主板1,每个框架主板1相对的端部上分别通过螺钉固定连接有沿相同方向延伸的框架侧板2,框架侧板2远离其所在框架主板1的端部与相邻框架主板1固定连接,框架主板1与框架侧板2均为长板。相邻框架主板1之间安装有多个相互平行的框架杆3,框架杆3平行于框架侧板2,用于挂装裤子。

框架主板1与框架侧板2之间可拆卸连接有用于稳固框架主板1与框架侧板2的固定支架4。固定支架4包括主板固定块5、侧板固定块6以及中间块7。主板固定块5与框架主板1通过螺钉连接固定,侧板固定块6与框架侧板2通过螺钉连接固定,中间块7与主板固定块5以及侧板固定块6分别可拆卸连接固定。

主板固定块5上开设有朝向侧板固定块6的主板插孔8,侧板固定块6上开设有与主板插孔8对应的侧板插孔9,主板插孔8以及侧板插孔9的开口方向相反且平行。主板插孔8与侧板插孔9均为圆柱状且共轴心线。中间块7可选用一根圆柱状的直杆,中间块7的一端插接在主板插孔8内,另一端插接在侧板插孔9内。中间块7插接在主板固定块5与侧板固定块6之间能实现固定支架4的固定作用,直杆取材方便。

但是安装固定支架4的过程中,中间块7不能作为最后安装的部件,若中间块7最后安装,中间块7会无法插入到主板固定块5与侧板固定块6之间。为了使中间块7安装方便,主板插孔8在其长度方向一侧的一端开设有主板插槽10,主板插槽10贯穿主板固定块5,同样的,侧板插孔9的一端开设有侧板插槽11,侧板插槽11贯穿侧板固定块6,侧板插槽11的贯穿方向与主板插槽10的贯穿方向平行。安装好主板固定块5与侧板固定块6后,只需将中间块7的端部分别插入主板插槽10以及侧板插槽11内即可。

为了避免安装好的中间块7滑落,主板插槽10与侧板插槽11的内壁上固定连接有多个凸出的阻力凸块12,阻力凸块12可由软质的橡胶制成。安装时,中间块7端部挤压阻力凸块12后可插入主板插槽10或者侧板插槽11,中间块7安装好后,阻力凸块12恢复从而阻止中间块7从主板插槽10或者侧板插槽11脱落。

为了使中间块7的端部无法从主板插孔8以及侧板插孔9内被抽离,主板插孔8与侧板插孔9的内缘上均固定连接有卡接条13,卡接条13的长度方向与主板插槽10的贯穿方向平行。结合图3,中间块7端部上开设有与卡接条13卡接配合的卡接槽14,卡接条13卡接固定在卡接槽14内,使固定支架4既能抗压又能抗拉。

可拆卸裤架的安装过程为:先将框架侧板2通过螺钉安装在框架主板1上,然后再将框架杆3安装在框架侧板2上;接着将主板固定块5以及侧板固定块6分别通过螺钉固定在框架主板1以及框架侧板2上,最后将中间块7插接在主板固定块5以及侧板固定块6之间;框架主板1、框架侧板2以及固定支架4之间呈三角形固定结构,使裤架在组装以及使用过程中减少变形扭动,结构稳定性高。

实施例二

一种可拆卸裤架,如图4所示,与实施例一的区别在于,主板插孔8开口方向的方向向量与侧板插孔9开口方向的方向向量共面且夹角为直角或者钝角,端部之间夹角不为锐角的中间块7才能与主板插孔8以及侧板插孔9配合。中间块7的中间部位设置有平直的抗压段15,抗压段15与中间块7的端部之间设置有具有弹力的弯弧段16,弯弧段16的开口朝向框架主板1与框架侧板2的连接处。

可拆卸裤架的工作原理为:不是直杆的中间块7能降低固定支架4装配的难度,无需额外设置主板插槽10与侧板插槽11。抗压段15能够提高中间块7的抗压性能,若中间块7遇到强外力被压弯,强外力撤去后弯弧段16可让中间块7被压弯后复位,提高固定支架4对裤架形变适应性,提高固定支架4的固定效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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