一种有较好稳定性的货架立柱底脚的制作方法

本实用新型涉及物流运输技术领域，具体为一种有较好稳定性的货架立柱底脚。

背景技术：

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。

物流在运输的时候经常需要用到货架进行，在运输的过程中，由于路途的颠簸，并且车厢的不平整，货架在放置的时候很难保持稳定，导致稳定性较差，容易造成物品的损坏，并且在移动货架的时候也很不方便，费时费力。鉴于此，我们提出一种有较好稳定性的货架立柱底脚。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有较好稳定性的货架立柱底脚，以解决上述背景技术中提出的现有的货架稳定性差，移动不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有较好稳定性的货架立柱底脚，包括固定桶，所述固定桶的内壁一侧设有防滑槽，所述固定桶上远离所述防滑槽的一侧设有圆孔，所述圆孔内设有螺纹圈，所述螺纹圈上螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近所述防滑槽的一端连接有卡盘；

所述固定桶的底部转动连接有转桶，所述转桶内螺纹连接有螺纹柱，所述固定桶的一侧设有旋转轴，所述旋转轴远离固定桶的一侧转动连接有限位杆，所述螺纹柱的底部连接有滑柱，所述转桶的底部转动连接有底座，所述滑柱的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有滚轮。

优选的，所述卡盘采用不锈钢制成，所述卡盘远离所述防滑槽的一侧设有橡胶垫。

优选的，所述转桶的外表面均匀等间距的设有卡槽，且所述卡槽与所述限位杆的水平段卡接配合。

优选的，所述滑柱与所述底座的内部通过滑条滑动连接。

优选的，所述底座采用不锈钢制成。

优选的，所述支撑杆采用铝合金制成，所述滑柱与支撑杆之间紧密焊接。

优选的，所述底座呈四棱台状，且底座底部的面积是顶部面积的2倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本有较好稳定性的货架立柱底脚通过设置的防滑槽以及螺栓，在将货架的支撑腿放进固定桶内的时候，可以分别调节各个底脚均与车厢的底部相接触，使每一个支撑腿均能起到支撑的作用，并在螺栓的作用下将支撑腿进行固定，进而避免货架本身的晃动，有效的增加稳定性，通过设置的四棱台状底座，通过增加与接触面的接触面积，进一步的增加稳定性。

2、本有较好稳定性的货架立柱底脚通过设置的转桶和螺纹柱，在不需要移动的时候，能够控制滚轮收入底座内，而在需要移动的时候，通过转动转桶带动螺纹柱和滑柱向下移动，进而带动滚轮移动至底座的下方，此时通过滚轮方便对货架的移动，卡槽和限位杆能够使滚轮的高度保持稳定。

本实用新型结构简单，使用方便，不仅能够在多种地面不平整的地方保持稳定，并且在需要移动的时候也能够更加的省时省力，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中防滑槽和圆孔的结构示意图。

图中：1、固定桶；11、防滑槽；12、圆孔；13、卡盘；131、橡胶垫；14、螺纹圈；15、螺栓；2、转桶；21、卡槽；22、螺纹柱；23、旋转轴；24、限位杆；25、滑柱；26、支撑杆；27、滚轮；28、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种有较好稳定性的货架立柱底脚，如图1和图2所示，包括固定桶1，固定桶1的内壁一侧设有防滑槽11，固定桶1上远离防滑槽11的一侧设有圆孔12，圆孔12内设有螺纹圈14，螺纹圈14上螺纹连接有螺栓15，螺栓15靠近防滑槽11的一端连接有卡盘13，卡盘13远离防滑槽11的一侧设有橡胶垫131，通过设置的防滑槽11以及螺栓15，在将货架的支撑腿放进固定桶1内的时候，可以分别调节各个底脚均与车厢的底部相接触，使每一个支撑腿均能起到支撑的作用，并在螺栓15的作用下将支撑腿进行固定，进而避免货架本身的晃动，有效的增加稳定性。

本实施例中，卡盘13采用不锈钢制成，具有韧性强，结构稳定，不仅能够使支撑腿固定的更加的稳定，也增加使用寿命。

本实施例中，螺纹圈14与圆孔12之间紧密焊接，保证结构的稳定性。

如图1和图2所示，固定桶1的底部转动连接有转桶2，转桶2内螺纹连接有螺纹柱22，固定桶1的一侧设有旋转轴23，旋转轴23远离固定桶1的一侧转动连接有限位杆24，转桶2的外表面均匀等间距的设有卡槽21，且卡槽21与限位杆24的水平段卡接配合，螺纹柱22的底部连接有滑柱25，转桶2的底部转动连接有底座28，通过设置的四棱台状底座28，通过增加与接触面的接触面积，进一步的增加稳定性，滑柱25的底部连接有支撑杆26，支撑杆26的底部转动连接有滚轮27，通过设置的转桶2和螺纹柱22，在不需要移动的时候，能够控制滚轮27收入底座内，而在需要移动的时候，通过转动转桶2带动螺纹柱22和滑柱25向下移动，进而带动滚轮27移动至底座28的下方，此时通过滚轮27方便对货架的移动，卡槽21和限位杆24能够使滚轮27的高度保持稳定。

本实施例中，滑柱25与底座28的内部通过滑条滑动连接，使滑柱25只能上下移动。

本实施例中，底座28采用不锈钢制成，具有极好的强度，不仅能够增加稳定性，也保证使用寿命。

本实施例中，支撑杆26采用铝合金制成，滑柱25与支撑杆26之间紧密焊接。

本实施例中，底座28呈四棱台状，且底座28底部的面积是顶部面积的2倍，通过增加地面的面积，增加稳定性。

本实施例的有较好稳定性的货架立柱底脚在使用的时候，将货架的支撑腿放进固定桶1内，并且将底座28与地面相接触，转动螺栓15，螺栓在螺纹圈14内转动连接，进而使卡盘13和橡胶垫131向防滑槽11一侧移动，进而通过与防滑槽11相互靠近，能够将支撑腿夹紧，再将限位杆24的水平段卡接进卡槽21内。当需要进行移动的时候，通过旋转轴23转动限位杆24，使限位杆24与卡槽21相互分离，此时转动转桶2，转桶2在转动的时候通过与螺纹柱22螺纹滑动，使螺纹柱22以及滑柱25向下移动，滑柱25带动支撑杆26和滚轮27移动至底座28的下方，此时通过滚轮27滚动，方便移动。

以上显示和描述本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。