一种带透视窗口的钢质防火门门扇的制作方法

本实用新型涉及一种带透视窗口的钢质防火门门扇。

背景技术：

随国家进行大规模的进行基础设施建设，建筑上所用的防火门需求越来越大，性能要求越来越高。现有技术的钢质防火门扇，不具有透视窗口，由于透视窗与门扇的连接处不易密封，发生火灾时烟气容易从此进入，另外窗口压条高温易发生变形，且制作透视窗成本高，所以当门扇不能正常打开时，不能观察到室内情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带透视窗口的钢质防火门门扇，解决现有技术中钢质防火门扇，不具有透视窗口，当门扇不能正常打开时，不能观察到室内情况的技术问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种带透视窗口的钢质防火门门扇，包括前面板、后面板、顶板和底板，以及被前面板、后面板、顶板和底板包裹的无机防火门芯板。门扇上部贯穿前面板、无机防火门芯板和后面板开设有矩形通孔，矩形通孔中嵌设有复合隔热型防腐玻璃，作为透视窗口。

通过安装透视窗口，可以通过此处查看室内情况。特别是发生火灾后，高温导致防火门发生变形，不能正常开启时，可以通过透视窗口查看情况，进行救助，因此设置透视窗非常重要。

进一步改进，所述复合隔热型防腐玻璃为五层3mm厚的平板玻璃压制而成，相邻两层平板玻璃通过防火胶粘接。通过将多层平板玻璃压制而成，提高整体强度，达到防爆、隔热的效果，相邻两层平板玻璃填充透明防火胶进行粘接，粘接效果好，不易剥离。

进一步改进，所述矩形通孔靠近前面板和后面板的两侧的边缘均设置有矩形压条框架，两个矩形压条框架分别与对应前面板和后面板焊接为一体，结构稳定性好，防止矩形压条框架不易脱落，两个矩形压条框架之间形成环状凹槽，复合隔热型防腐玻璃的边缘嵌设在凹槽中。复合隔热型防腐玻璃的四周边缘卡设在凹槽中，结构稳定，不会以为晃动等导致复合隔热型防腐玻璃脱落。

进一步改进，所述复合隔热型防腐玻璃与矩形压条框架之间设置有防火膨胀密封条。发生火灾时，遇到高温或明火时，密封条膨胀，封堵透视窗口处的缝隙，防止烟气从此进入。

进一步改进，所述后面板包括后正面板、左侧板、右侧板、第一上翻边和第一下翻边，后正面板为矩形板，其中，左侧板、右侧板、第一上翻边和第一下翻边依次分布在后正面板的左、右、上、下四周的边缘，均与后正面板垂直，且均位于后正面板的同一侧，左侧板的边缘向左弯折形成第三翻边，第三翻边与左侧板垂直，右侧板的边缘向左弯折形成第四翻边，第四翻边与右侧板垂直，左侧板和右侧板的宽度相同。

所述前面板包括前正面板、左侧连接板、右侧连接板、第二上翻边板和第二下翻边，前正面板为矩形板，左侧连接板、右侧连接板、第二上翻边和第二下翻边依次分布在前正面板的左、右、上、下四周的边缘，且均位于前正面板的同一侧其中，第二上翻边板和第二下翻边与前正面板垂直，右侧连接板向左倾斜，左侧连接板包括倾斜段和水平段，倾斜段向右弯折呈倾斜状，水平段的一边与倾斜段连接，另一边向左弯折为第五翻边，水平段的宽度与第四翻边的宽度相同。

所述顶板和底板的结构相同，均包括水平设置的主体板，主体板的前、后边缘向同侧弯折，分别形成第六翻边和第七翻边。

所述左侧板的第三翻边插入左侧连接板的水平段和第五翻边形成的腔体中，然后向下弯折第五翻边，使第五翻边紧压在第三翻边上，第五翻边呈水平状，形成门扇挡板，防火门关闭后，门扇挡板挡在门扇与门框的缝隙上，防止发生火灾时烟气从缝隙进入；同时，防火门关闭时，门扇挡板挡在门框上，起到限位作用，防止门扇转动过大，导致门框、铰链等被损坏。

将无机防火门芯板放置在前正面板上，后面板盖合在无机防火门芯板上，将顶板、底板分别设置在无机防火门芯板上的上端和下端；然后将左侧板的第三翻边插入左侧连接板的水平段和第五翻边形成的腔体中，然后向下弯折第五翻边，使第五翻边紧压在第三翻边上，第五翻边呈水平状，并进行焊接；右侧板的第四翻边压在右侧连接板上，并进行挤压，使右侧连接板呈水平状，并进行焊接；顶板的第六翻边、第七翻边分别对应与第一上翻边、第二上翻边进行焊接；底板的第六翻边、第七翻边分别对应与第一下翻边、第二下翻边进行焊接。通过上述操作，形成门扇，无机防火门芯板的四周均被包裹，且将前面板、后面板、顶板和底板通过焊接形成门扇框架，结构稳定性强，不易变形。

进一步改进，所述前面板、后面板、顶板和底板均为1.2mm厚的冷轧热镀锌钢板，强度高，防腐性能好，延长使用寿命。

进一步改进，所述门扇的宽度为1000mm，高度为2300mm，厚度为50mm。

进一步改进，所述透视窗口的宽度为300mm，高为900mm，透视窗口的上端距离门扇上边缘200mm，透视窗口的左端距离门扇左端350mm。透视窗口的尺寸、及安装位置复合人机工程学原理，便于观察。

进一步改进，所述前面板、后面板、顶板和底板通过焊接形成门扇框架，连接牢靠，结构稳定。

进一步改进，所述无机防火门芯板通过防火胶分别与前面板、后面板连接，连接牢靠，防止无机防火门芯板在门扇框架中晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装透视窗口，可以通过此处查看室内情况。特别是发生火灾后，高温导致防火门发生变形，不能正常开启时，可以通过透视窗口查看情况，进行救助，因此设置透视窗非常重要。

2、钢质防火门门扇，包括前面板、后面板、顶板和底板，以及被前面板、后面板、顶板和底板包裹的无机防火门芯板。前面板、后面板、顶板和底板的四周设有翻边，无机防火门芯板的四周均被包裹，且将前面板、后面板、顶板和底板通过焊接形成门扇框架，结构稳定性强，不易变形。

附图说明

图1为本实用新型所述带透视窗口的钢质防火门门扇的正视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

图5为前面板的端面视图。

图6为后面板的端面视图。

图7为顶板的端面视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-7所示，一种带透视窗口的钢质防火门门扇，包括前面板1、后面板 2、顶板3和底板4，以及被前面板1、后面板2、顶板3和底板4包裹的无机防火门芯板7。门扇上部贯穿前面板、无机防火门芯板和后面板的开设有矩形通孔，矩形通孔中嵌设有复合隔热型防腐玻璃8，作为透视窗口。

通过安装透视窗口，可以通过此处查看室内情况。特别是发生火灾后，高温导致防火门发生变形，不能正常开启时，可以通过透视窗口查看情况，进行救助，因此设置透视窗非常重要。

在本实施例中，所述复合隔热型防腐玻璃8为五层3mm厚的平板玻璃压制而成，相邻两层平板玻璃通过防火胶粘接。通过将多层平板玻璃压制而成，提高整体强度，达到防爆、隔热的效果，相邻两层平板玻璃填充透明防火胶进行粘接，粘接效果好，不易剥离。

在本实施例中，所述矩形通孔靠近前面板和后面板的两侧的边缘均设置有矩形压条框架9，两个矩形压条框架9分别与对应前面板和后面板焊接为一体，结构稳定性好，防止矩形压条框架不易脱落，两个矩形压条框架9之间形成环状凹槽，复合隔热型防腐玻璃8的边缘嵌设在凹槽中。复合隔热型防腐玻璃8的四周边缘卡设在凹槽中，结构稳定，不会以为晃动等导致复合隔热型防腐玻璃8脱落。

在本实施例中，所述复合隔热型防腐玻璃与矩形压条框架之间设置有防火膨胀密封条。发生火灾时，遇到高温或明火时，密封条膨胀，封堵透视窗口处的缝隙，防止烟气从此进入。

在本实施例中，所述后面板2包括后正面板21、左侧板22、右侧板23、第一上翻边26和第一下翻边27，后正面板为矩形板，其中，左侧板、右侧板、第一上翻边和第一下翻边依次分布在后正面板的左、右、上、下四周的边缘，均与后正面板垂直，且均位于后正面板的同一侧，左侧板22的边缘向左弯折形成第三翻边24，第三翻边24与左侧板24垂直，右侧板23的边缘向左弯折形成第四翻边25，第四翻边25与右侧板23垂直，左侧板22和右侧板23的宽度相同。

所述前面板包括前正面板11、左侧连接板、右侧连接板12、第二上翻边16 和第二下翻边17，前正面板为11矩形板，左侧连接板、右侧连接板、第二上翻边和第二下翻边依次分布在前正面板的左、右、上、下四周的边缘，且均位于前正面板的同一侧其中，第二上翻边板和第二下翻边与前正面板垂直，右侧连接板 12向左倾斜，左侧连接板包括倾斜段13和水平段14，倾斜段13向右弯折呈倾斜状，水平段14的一边与倾斜段连接，另一边向左弯折为第五翻边15，水平段的宽度与第四翻边的宽度相同。

所述顶板3和底板4的结构相同，均包括水平设置的主体板31，主体板的前、后边缘向同侧弯折，分别形成第六翻边32和第七翻边33。

所述左侧板的第三翻边24插入左侧连接板的水平段14和第五翻边15形成的腔体中，然后向下弯折第五翻边15，使第五翻边15紧压在第三翻边24上，此时第五翻边15呈水平状，形成门扇挡板6，防火门关闭后，门扇挡板6挡在门扇与门框的缝隙上，防止发生火灾时烟气从缝隙进入。

将无机防火门芯板放置在前正面板上，后面板盖合在无机防火门芯板上，将顶板、底板分别设置在无机防火门芯板上的上端和下端；然后将左侧板的第三翻边插入左侧连接板的水平段和第五翻边形成的腔体中，然后向下弯折第五翻边，使第五翻边紧压在第三翻边上，第五翻边呈水平状，并进行焊接；右侧板的第四翻边压在右侧连接板上，并进行挤压，使右侧连接板呈水平状，并进行焊接；顶板的第六翻边、第七翻边分别对应与第一上翻边、第二上翻边进行焊接；底板的第六翻边、第七翻边分别对应与第一下翻边、第二下翻边进行焊接。通过上述操作，无机防火门芯板的四周均被包裹，且将前面板、后面板、顶板和底板通过焊接形成门扇框架，结构稳定性强，不易变形。

在本实施例中，所述前面板1、后面板2、顶板3和底板4均为1.2mm厚的冷轧热镀锌钢板，强度高，防腐性能好，延长使用寿命。

在本实施例中，所述门扇的宽度为1000mm，高度为2300mm，厚度为50mm。

在本实施例中，所述前面板、后面板、顶板和底板通过焊接形成门扇框架，连接牢靠，结构稳定。

在本实施例中，所述透视窗口的宽度为300mm，高为900mm，透视窗口的上端距离门扇上边缘200mm，透视窗口的左端距离门扇左端350mm。透视窗口的尺寸、及安装位置复合人机工程学原理，便于观察。

在本实施例中，所述无机防火门芯板7通过防火胶分别与前面板1、后面板 2连接，连接牢靠，防止无机防火门芯板在门扇框架中晃动。

本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。