一种生态木和铝型材结合的窗中梃与边框的连接结构的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种生态木和铝型材结合的窗中梃与边框的连接结构。

背景技术：

在窗框的安装中，很多时候都会在窗框的内侧安装中梃，以加固窗框的坚固性，使其更加稳固牢靠，同时方便固定玻璃，原有窗框的边框与中梃的连接，在外框外侧打入螺钉，使螺钉穿过边框和中梃的外壁，将其连接在一起，这样十分不牢靠，容易造成中梃歪斜脱离边框，造成损失，或有在中梃的内侧焊接螺母，通过螺钉穿过边框打入螺母内侧，虽然增加了连接的牢靠性，但是螺母的焊接较为麻烦、费力、不易操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生态木和铝型材结合的窗中梃与边框的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态木和铝型材结合的窗中梃与边框的连接结构，包括生态木，所述生态木包括木板，所述木板的一侧相对应的两端均固接有第一梯形卡杆，所述第一梯形卡杆之间形成第二梯形卡槽，所述第一梯形卡杆的相邻的一侧均开设有边槽，所述生态木靠近第二梯形卡槽的一侧设有第一铝型材，所述第一铝型材包括第一铝框，所述第一铝框靠近生态木的一侧固接有第二梯形卡杆，所述第二梯形卡杆与第二梯形卡槽卡接相连，所述第一铝框位于第二梯形卡杆的两侧均固接有执手，所述执手与边槽卡接相连，所述执手与第二梯形卡杆之间形成第一梯形卡槽，所述第一梯形卡槽与第一梯形卡杆卡接相连，所述第一铝框的内壁固接有第一螺纹套，所述第一铝框远离第二梯形卡杆的一侧相对应的两端均开设有第三梯形卡槽，所述第一铝型材远离生态木的一侧设有尼龙条，所述尼龙条包括条板，所述条板的相对应的两侧均固接有第三梯形卡杆，所述尼龙条远离第一铝型材的一侧设有第二铝型材，所述第二铝型材包括第二铝框，所述第二铝框靠近尼龙条的一侧相对应的两端均开设有第四梯形卡槽，所述第四梯形卡槽和第三梯形卡槽均与第三梯形卡杆卡接相连，所述第二铝框的内壁固接有第二螺纹套，所述第二铝框相对应的两侧均固接有挡板。

优选的，所述挡板远离第二铝框的一端固接有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生态木和铝型材结合的窗中梃与边框的连接结构，使用生态木作为窗框的原材料之一，将生态木具有实木的特性和耐腐蚀、隔热等诸多效果带入窗框的内侧，通过使用尼龙条连接第一铝型材和第二铝型材有效减少了第一铝型材和第二铝型材之间的热传递，通过第一铝型材和第二铝型材在铸造过程中，一次成型铸造有第一螺纹套和第二螺纹套，避免了在边框与中梃连接过程中，中梃没有良好的固定位置，中梃发生歪斜的现象，同时也无需在第一铝型材和第二铝型材内侧焊接螺母，减少了焊接的工序，省事，省时，省力，在安装过程中操作简单方便，快捷有效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1生态木的结构示意图；

图3为图1第一铝型材的结构示意图；

图4为图1尼龙条的结构示意图；

图5为图1第二铝型材的结构示意图。

图中：1、生态木，101、木板，102、第一梯形卡杆，103、第二梯形卡槽，104、边槽，2、第一铝型材，201、第一铝框，202、执手，203、第二梯形卡杆，204、第一梯形卡槽，205、第一螺纹套，206、第三梯形卡槽，3、尼龙条，301、条板，302、第三梯形卡杆，4、第二铝型材，401、第二铝框，402、第二螺纹套，403、滑槽，404、挡板，405、第四梯形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生态木和铝型材结合的窗中梃与边框的连接结构，包括生态木1，生态木1不仅具有实木的特点，又具有防水、防腐、保温隔热等特点，且成本价格较低，生态木1包括木板101，木板101的一侧相对应的两端均固接有第一梯形卡杆102，第一梯形卡杆102之间形成第二梯形卡槽103，第一梯形卡杆102的相邻的一侧均开设有边槽104，生态木1靠近第二梯形卡槽103的一侧设有第一铝型材2，第一铝型材2和第二铝型材4为原有常用窗框制作材料，具有良好的韧性、刚性和硬度等特性，第一铝型材2包括第一铝框201，第一铝框201靠近生态木1的一侧固接有第二梯形卡杆203，第二梯形卡杆203与第二梯形卡槽103卡接相连，第二梯形卡杆203可以既然怒第二梯形卡槽103的内侧，第一铝框201位于第二梯形卡杆203的两侧均固接有执手202，执手202与边槽104卡接相连，执手202包裹在木板101的外侧，生态木1和第一铝型材2连接固定在一起，使其连接牢靠稳固，执手202与第二梯形卡杆203之间形成第一梯形卡槽204，第一梯形卡槽204与第一梯形卡杆102卡接相连，第一铝框201的内壁固接有第一螺纹套205，第一螺纹套205为第一铝框201在制作过程中一次形成铸造而成，通过将螺钉贯穿边框的外壁扭入螺纹套205的内侧，方便简单，且牢靠，第一铝框201远离第二梯形卡杆203的一侧相对应的两端均开设有第三梯形卡槽206，第一铝型材2远离生态木1的一侧设有尼龙条3，尼龙条3具有良好的刚性、硬度强度高，且无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好、隔热效果好等诸多优点，尼龙条3包括条板301，条板301的相对应的两侧均固接有第三梯形卡杆302，使用尼龙条3连接第一铝型材2和第二铝型材4有效的起到了隔热的效果，尼龙条3远离第一铝型材2的一侧设有第二铝型材4，第二铝型材4包括第二铝框401，第二铝框401靠近尼龙条3的一侧相对应的两端均开设有第四梯形卡槽405，第四梯形卡槽405和第三梯形卡槽206均与第三梯形卡杆302卡接相连，第二铝框401的内壁固接有第二螺纹套402，第二螺纹套402为制作第二铝框401时一次成型铸造而成的，用于方便与边框连接，第二铝框401相对应的两侧均固接有挡板404，挡板404远离第二铝框401的一端固接有滑槽403，滑槽403用于放置支撑密封条用。

在进行窗框的安装时，将第二梯形卡杆203滑入第二梯形卡槽103的内侧，使执手202滑入边槽104的内侧，将生态木1和第一铝型材2连接在一起，将第三梯形卡杆302分别滑入第三梯形卡槽206和第四梯形卡槽405的内侧，通过尼龙条将第一铝型材2和第二铝型材4连接固定在一起，将螺钉穿过边框的外壁扭入第一螺纹孔205和第二螺纹孔402的内侧，从而将边框与中梃连接在一起。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。