一种推拉平开一体式窗框的制作方法

本实用新型涉及一种门窗，尤其是涉及一种推拉平开一体式窗框。

背景技术：

传统的门窗分为推拉窗、平开窗、提拉窗等，现有市面上的门窗一般只有一种结构，只能推拉或平开等，功能比较单一，随着人们的追求越来越高，单一功能的门窗已经无法满足人们的需求，一些门窗上加装有纱窗，纱窗可在保持通风的状态下，减少蚊虫的进入，但由于需要加装纱窗，传统的门窗结构则需要作出改进，无论在推拉窗或在平开窗中加装活动纱窗，活动纱窗非常容易与窗扇发生干涉，一些厂家通过加大窗框宽度，提高用料量，使得纱窗能容纳进去，结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种门窗结构，可加装纱窗，并且结构简便，既有推拉功能，也具有平开功能。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种推拉平开一体式窗框，包括有边框，所述边框包括有上边框、下边框、左边框、右边框，所述上边框与所述下边框、左边框、右边框结构相同，所述下边框包括有第一框体、设置于所述第一框体一侧的第二框体、设置于所述第二框体顶侧的第三框体，所述第一框体远离所述第二框体的一侧竖直向上设置有内挡板，所述第三框体远离所述第一框体的一侧竖直向上设置有外挡板，所述第三框体的顶侧沿所述下边框的长度方向上设置有压线槽。

本实用新型提供一种推拉平开一体式窗框，包括有边框，边框包括有上边框、下边框、左边框、右边框，上边框与下边框、左边框、右边框结构相同，连接时，可通过45度角拼接，使用角码相连，下边框包括有第一框体、设置于下边框一侧的第二框体、设置于第二框体顶侧的第三框体，第一框体远离第二框体的一侧竖直向上设置有内挡板，第三框体远离第一框体的一侧竖直向上设置有外挡板，第三框体的顶侧沿下边框的长度方向上压线槽，内挡板与第三框体之间的空隙可用作推拉窗的滑轨滑道，第三框体的顶侧可放置固定玻璃，压线槽内可扣接压线玻璃的一面与外挡板相抵，另一面与压线相抵，形成固定窗，另外，第三框体的顶侧还可添加转换框等其他结构，使得内部还可安装平开窗扇，因此，本实用新型可在第一框体内安装推拉窗，并在第三框体内安装固定窗和平开纱窗，合理利用推拉窗中固定窗的那条轨道闲置的空间，在内添加平开结构，从而使得在同一个窗框上，既实现推拉功能，又实现平开功能，并且结构简便，使用便捷。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内挡板靠近所述第三框体的一侧沿所述内挡板的长度方向设置有毛条槽，所述第三框体靠近所述内挡板的一侧沿所述第三框体的长度方向设置有限位条。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外挡板靠近所述内挡板的一侧沿所述外挡板的长度方向设置有胶条槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一框体的顶侧设置有导轨座，所述导轨座顶侧沿所述导轨座的长度方向设置有导轨槽，所述导轨座的一端与所述毛条槽相互扣接，所述导轨座的另一端与所述限位条相互扣接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三框体的顶侧设置有转换框，所述转换框包括有第四框体、设置于所述第四框体底角的扣板，所述第四框体远离所述扣板的一侧面设置有与所述外挡板相互配合的第一直角榫，所述第四框体靠近所述扣板的一侧面上部设置有第二直角榫，所述扣板搭接于所述压线槽的外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三框体内设置有排水腔，所述第三框体远离所述外挡板的一侧壁底部设置有不少于一个通孔，所述第三框体的底面设置有倾斜段，所述倾斜段沿远离所述通孔的方向倾斜向下，所述第三框体远离所述内挡板的一侧壁底部设置有排水孔，所述通孔通过所述排水腔与所述排水孔相互连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体安装非常便捷，并且结构稳定，使用隐藏式排水，有效解决排水时需要经过平开结构的问题，还不影响外观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的下边框结构示意图。

图2是本实用新型的下边框与导轨座、转换框配合结构示意图。

图中：1-第一框体、2-第二框体、3-第三框体、4-内挡板、5-外挡板、6-压线槽、7-毛条槽、8-限位条、9-胶条槽、10-导轨座、11-导轨槽、12-扣板、13-第四框体、14-第一直角榫、15-第二直角榫、16-通孔、17-倾斜段、18-排水孔。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种推拉平开一体式窗框，包括有边框，所述边框包括有上边框、下边框、左边框、右边框，所述上边框与所述下边框、左边框、右边框结构相同，所述下边框包括有第一框体1、设置于所述第一框体1一侧的第二框体2、设置于所述第二框体2顶侧的第三框体3，所述第一框体1远离所述第二框体2的一侧竖直向上设置有内挡板4，所述第三框体3远离所述第一框体1的一侧竖直向上设置有外挡板5，所述第三框体3的顶侧沿所述下边框的长度方向上设置有压线槽6。

由上述可知，本实用新型提供一种推拉平开一体式窗框，包括有边框，边框包括有上边框、下边框、左边框、右边框，上边框与下边框、左边框、右边框结构相同，连接时，可通过45度角拼接，使用角码相连，下边框包括有第一框体1、设置于下边框一侧的第二框体2、设置于第二框体2顶侧的第三框体3，第一框体1远离第二框体2的一侧竖直向上设置有内挡板4，第三框体3远离第一框体1的一侧竖直向上设置有外挡板5，第三框体3的顶侧沿下边框的长度方向上压线槽6，内挡板4与第三框体3之间的空隙可用作推拉窗的滑轨滑道，第三框体3的顶侧可放置固定玻璃，压线槽6内可扣接压线玻璃的一面与外挡板5相抵，另一面与压线相抵，形成固定窗，另外，第三框体3的顶侧还可添加转换框等其他结构，使得内部还可安装平开窗扇，因此，本实用新型可在第一框体1内安装推拉窗，并在第三框体3内安装固定窗和平开纱窗，合理利用推拉窗中固定窗的那条轨道闲置的空间，在内添加平开结构，从而使得在同一个窗框上，既实现推拉功能，又实现平开功能，并且结构简便，使用便捷。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，所述内挡板4靠近所述第三框体3的一侧沿所述内挡板4的长度方向设置有毛条槽7，所述第三框体3靠近所述内挡板4的一侧沿所述第三框体3的长度方向设置有限位条8，当第一框体1上装有推拉窗后，可在毛条槽7内穿插毛条，提高推拉窗的密封性。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，所述外挡板5靠近所述内挡板4的一侧沿所述外挡板5的长度方向设置有胶条槽9，当第三框体3的顶侧装上固定玻璃后，可在胶条槽9内穿插胶条，以提高固定玻璃的密封性。

进一步作为优选的实施方式，如图2所示，所述第一框体1的顶侧设置有导轨座10，所述导轨座10顶侧沿所述导轨座10的长度方向设置有导轨槽11，所述导轨座10的一端与所述毛条槽7相互扣接，所述导轨座10的另一端与所述限位条8相互扣接，导轨座10的安装固定可通过导轨座10与毛线槽、限位条8的相互扣接，使得导轨座10安装固定于内挡板4与第三框体3之间的滑轨滑道内，在导轨座10上即可安装推拉窗。

进一步作为优选的实施方式，如图2所示，所述第三框体3的顶侧设置有转换框，所述转换框包括有第四框体13、设置于所述第四框体13底角的扣板12，所述第四框体13远离所述扣板12的一侧面设置有与所述外挡板5相互配合的第一直角榫14，所述第四框体13靠近所述扣板12的一侧面上部设置有第二直角榫15，所述扣板12搭接于所述压线槽6的外侧，转换框的一侧通过扣板12扣接于压线横槽的外侧，另一侧通过第一直角榫14与外挡板5相互配合，从而使转换框初步固定于第三框体3上，还可打入螺丝进行进一步的固定，第二直角榫15可用于纱窗扇的开闭结构，第二直角榫15的竖直面一侧可设置胶条，用于平开纱窗闭合时防止与第四框体13直接碰撞。

进一步作为优选的实施方式，如图1、2所示，所述第三框体3内设置有排水腔，所述第三框体3远离所述外挡板5的一侧壁底部设置有不少于一个通孔16，所述第三框体3的底面设置有倾斜段17，所述倾斜段17沿远离所述通孔16的方向倾斜向下，所述第三框体3远离所述内挡板4的一侧壁底部设置有排水孔18，所述通孔16通过所述排水腔与所述排水孔18相互连通，使用时，推拉窗处于室内侧，平开纱窗处于室外侧，雨水从室外打入时，穿过纱窗，在推拉窗室外侧流入到第一框体1上，从通孔16处流入到第三框体3的排水腔内，经过倾斜段17引流，从排水孔18流出，整个雨水引导结构隐藏于窗框内，有效解决了雨水排出室外需要经过平开结构部分的问题，还不影响外观，更加实用。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。