一种双杆槽式挂皂装置的制作方法

本实用新型属于日用洗洁品技术领域，涉及一种能够将香皂悬挂在墙壁上的挂皂装置，特别是一种双杆槽式挂皂装置，连接杆能够多角度旋转，香皂悬空放置，结构简单，使用时方便涂抹，使人们的生活更加便捷。

背景技术：
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目前，香皂属于一种不可缺乏的日用洗涤品，一般被放置在香皂盒中，普通香皂盒的结构单一，主要由盒体和滤水孔组成，在使用过程中，香皂盒滤水孔极易堵塞，导致香皂盒中长期积水，使香皂软化，皂质变劣，造成香皂不必要的损耗，同时香皂清洁、去污、消毒等特性大减，无法发挥香皂的最佳功效，不利于资源的充分利用，给人们的日常生活带来不必要的麻烦。

在现有技术中，公开号为CN201241120Y的中国发明专利，公开了一种壁挂香皂，该装置包括皂体、内核、连接杆和安全帽，其中内核设置在皂体中心，内核中设有卡槽，与皂体相连接的连接杆底部设有凹槽，凹槽能够被卡槽上的连接抓卡住，防止皂体脱落，避免了皂体被水浸泡的问题，但是该装置由于连接杆固定，在使用皂体时，连接杆易折损，更换不便，以至使用寿命太短。公开号CN201441319U的中国发明专利，公开了一种磁悬挂肥皂，该装置通过吸盘固定在墙壁上，吸盘上安装有连接臂，连接臂的另一端设有永磁体，依靠磁力将安装有金属球形钉的皂体吸住，解决了香皂被水浸泡的问题，但是该发明造价昂贵，对永磁体的磁力要求极高，难以生产制造，而且香皂极易掉落，实用性不佳。公开号为CN205907245U的中国发明专利，公开了一种可转动的壁挂香皂，该发明由皂体、连接杆、底座和保护盖构成，连接杆的前端与皂体相连，尾端设于底座上，保护盖盖在底座上，连接杆通过限位销和设置在底座的限位槽转动式安装在底座上，有效避免了香皂被水浸泡的麻烦，但是香皂仅能在水平方向转动，不能够多方位转动，底座和限位槽经长期使用很容易受损，连接杆折断后更换麻烦，不便于长久使用。

申请号为201720984647.1、201720984645.2和201720984643.3的中国专利申请中，发明人为防止固定座受损和增加皂体使用的灵活度，采用圆环链条、万向节杆和弹性主杆对皂杆进行改进；申请号为201721846685.7和201721845449.3的中国专利申请，发明人对皂体插杆进一步改进，使皂体在使用时能够多方位转动；发明人通过上述改进技术提高了皂体的灵活度和减小了因使用而对固定座的磨损，但改进的技术方案并没有解决固定座与连接杆的转动灵活度问题，而是通过改进皂体插杆或增设连接杆部件解决问题，这使得生产成本提高和生产工艺复杂化；为真正解决这一问题，发明人对固定座和连接杆进行了更完善改进和创新。

总而言之，现有的普通香皂盒存在容易积水的弊端，极易引起香皂的软化变质，造成香皂不必要的损耗，不利于资源的有效利用，在现有技术中，虽然能够避免香皂被水浸泡的问题，但是依然存在缺点，这些设计的连接杆无法多方位旋转，连接杆很容易折损，且受损后更换流程繁琐，使用寿命较短，无法满足人们的日常需求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，针对现有普通香皂盒容易积水的缺点，以及现有悬挂式香皂装置的连接杆无法自由弯转、连接杆与底座容易损毁等不足，在能够批量生产制造，保证使用者方便使用的条件下，设计一种双杆槽式挂皂装置。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的双杆槽式挂皂装置，其主体结构包括固定座、连接杆、皂体插杆、插杆斜槽、插杆帽、皂体限位槽、前杆槽、前卡槽、后连接杆、后卡槽、固定螺孔、后杆槽、平滑斜面、防盗帽、前限位槽、后限位槽、固定座销片、皂体销片、螺孔、前杆孔、中凹槽、后杆孔、杆槽基底、上螺孔座、下螺孔座、上固定板、下固定框、卡槽、防盗壳、壳通孔、壳螺孔、防盗螺钉、卡条、上凸起、侧凸起、下支片、弧形支片、开口环和皂体；其中圆柱状连接杆呈“S”型结构，连接杆的前端设置有皂体限位槽，皂体限位槽与皂体销片相匹配；皂体销片与皂体限位槽卡槽式连接，皂体销片的直径尺寸是连接杆直径尺寸的1.2-2倍；皂体销片呈下端开口中部镂空的结构，皂体销片内侧上端设置有上凸起，上凸起的顶端设置有圆弧状的凹槽，上凸起的两侧呈圆弧状，上凸起的后端与皂体销片刚性连接；皂体销片内侧两端分别设置有侧凸起，侧凸起的顶端设置有圆弧状的凹槽，侧凸起的两侧呈圆弧状，侧凸起的后端与皂体销片刚性连接；皂体销片下端开口的两侧分别设置有弧形支片，弧形支片的外边缘呈直线结构，弧形支片的内边缘呈不规则圆弧结构，弧形支片的中部设置有开口环；安装皂体销片时，将皂体销片的开口端卡入皂体限位槽，用力按压，皂体销片在弧形支片的圆弧边辅助下卡嵌在皂体限位槽中；或者使用专用卡簧钳通过钳头夹持两个开口环将皂体销片开口端打开，然后将皂体销片卡嵌在皂体限位槽中；皂体限位槽的前端固定设置有皂体插杆，皂体插杆的前端固定设置有插杆斜槽，插杆斜槽呈圆台状，采用圆台状的插杆斜槽简化了加工工艺；插杆斜槽的前端固定设置有插杆帽；连接杆的前端与皂体插卡式连接，皂体采用申请号为201720984647.1的专利申请文件所述皂体结构；将皂体销片插入皂体限位槽后，将皂体与连接杆插卡式连接，最终皂体被限位在连接杆的前端；连接杆的后端设置有后连接杆，后连接杆的前端固定设置有前限位槽，后连接杆的后端固定设置有后限位槽，后连接杆与固定座插卡式连接；固定座由上固定板和下固定框组合构成，上固定板与下固定框一体设置；上固定板的前端中部固定设置有前后均开口的圆筒状前杆槽，前杆槽的中部设置有圆柱状前杆孔，前杆孔的直径尺寸与后连接杆的直径尺寸相等，后连接杆能够穿过前杆孔；前杆槽的前端一侧固定设置有圆筒状防盗帽，防盗帽的中部设置有螺孔，螺孔贯穿防盗帽；前杆槽的后端设置有前卡槽，前卡槽的上端呈半圆状，前卡槽的下端呈长方体状；前杆槽的后端与中凹槽的前端相连通，中凹槽呈前后开口的半圆筒状，中凹槽的后端与后杆槽相连通，后杆槽中部设置有后杆孔，后杆槽整体呈前端开口后端闭合的圆筒状，后杆槽的前端设置有后卡槽，后卡槽的上端呈半圆状，后卡槽的下端呈长方体状；后连接杆插入前杆槽和后杆槽后，前卡槽的位置与前限位槽的位置相对应，后卡槽的位置与后限位槽的位置相对应；将两个圆环状固定座销片分别插入前卡槽和后卡槽中，其中一个固定座销片与前限位槽卡槽式连接，另一个固定座销片与后限位槽卡槽式连接；固定座销片直径尺寸是连接杆直径尺寸的1.2-1.6倍，固定座销片呈下端开口中部镂空的结构，固定座销片内侧上端设置有上凸起，上凸起的顶端设置有圆弧状凹槽，上凸起的两侧呈圆弧状，上凸起的后端与固定座销片刚性连接；固定座销片内侧两端分别设置有侧凸起，侧凸起的顶端设置有圆弧状凹槽，侧凸起的两侧呈圆弧状，侧凸起的后端与固定座销片刚性连接；固定座销片下端开口的两侧分别设置有下支片，下支片的上端内侧设置有圆弧状凸起，下支片的两侧呈直线结构，下支片的下端呈圆弧状结构；将两个固定座销片分别插入前卡槽和后卡槽后，两个固定座销片的上凸起、侧凸起和下支片上端分别卡钳在前限位槽和后限位槽的凹槽中，两个固定座的外边缘分别卡钳在前卡槽和后卡槽中，实现固定座与后连接杆的卡槽式连接，固定座与后连接杆连接后，连接杆能够进行360度自由旋转；固定座的四个边角处分别设置有固定螺孔，通过固定螺孔，固定座能够被螺钉紧固在墙面上；上固定板四个边缘处设置有平滑斜面，平滑斜面的表面呈圆弧状的曲面结构；上固定板的下端与下固定框的上端固定连接，下固定框的面积小于上固定板的面积，下固定框的四个边框与上固定板的边缘构成阶梯状卡槽；固定座通过卡槽与防盗壳卡槽式连接；防盗壳具有防盗作用和保护固定座以免腐蚀的作用；防盗壳四个边框的下端分别固定设置有三棱体状的卡条，将防盗壳卡扣在固定座上，在平滑斜面的作用下，卡条能够顺利卡入卡槽中，从而实现防盗壳与固定座的卡槽式连接；防盗壳的前端下部开设有壳通孔，壳通孔的尺寸大小能够保证后连接杆顺利穿过防盗壳并与固定座插卡式连接；壳通孔的一侧设置有壳螺孔，壳螺孔与螺孔位置相对应并且相匹配，壳螺孔与螺孔通过防盗螺钉螺纹式连接在一起，保证防盗壳与固定座连接更牢固；下固定框的四个边角处设置有上螺孔座和下螺孔座，上螺孔座固定设置在下螺孔座的下端，上螺孔座与下螺孔座的内侧边缘构成波浪型阶梯状结构；下固定框通过设置上螺孔座与下螺孔座既保证了固定座能够牢固的固定在墙面上，又节省了用工材料；下固定框的中部固定设置有杆槽基底，杆槽基底两侧呈圆弧状结构，杆槽基底的顶部呈平面结构，杆槽基底的前端与下固定框的前边框固定连接，杆槽基底的前端与前卡槽相通，杆槽基底的后端与后卡槽相通，杆槽基底的后端与下固定框的后边框固定连接；杆槽基底的位置与前杆槽、后杆槽和中凹槽的位置相对应，在前杆槽、后杆槽、固定座销片、中凹槽和杆槽基底的共同作用下，最终实现固定座与连接杆的插卡式连接。

本实用新型所述的固定座和防盗壳还可采用圆柱形、三棱柱形、五角星形和六角形等多种立体结构形状或者两种以上立体结构组合形状；所述连接杆或可采用多段曲折形结构。

本实用新型的具体装配过程为：先将皂体销片直接用力按入皂体限位槽中，或者使用专用的卡簧钳通过钳头夹持两个开口环将皂体销片开口端打开后，将皂体销片卡嵌在皂体限位槽中；皂体销片插入皂体限位槽后，皂体销片的上凸起顶端、侧凸起顶端和弧形支片分别与皂体限位槽内的连杆相抵，保证皂体销片稳固的卡扣在皂体限位槽中；将皂体销片与皂体限位槽卡槽式连接之后，将连接杆的前端与皂体插卡式连接，皂体销片防止连接杆过渡插入皂体；然后将连接杆的后端插入前杆槽和后杆槽中，使前限位槽和后限位槽的位置分别与前卡槽和后卡槽相对应，将两个固定座销片的开口端朝下分别插入前卡槽和后卡槽中，使两个固定座销片分别被限位在前卡槽和后卡槽中；两个固定座销片的上凸起、侧凸起和下支片上端凸起部分卡嵌在前限位槽和后限位槽中，实现两个固定座销片分别与前限位槽和后限位槽卡槽式连接，在前卡槽、后卡槽、前限位槽、后限位槽和固定座销片共同作用下实现固定座与连接杆后端的插卡式连接；再使用螺钉通过固定螺孔将固定座螺纹式固定在墙面上；最后将防盗壳扣在固定座上用力下按，在平滑斜面的作用下，卡条顺利卡入卡槽中，使用防盗螺钉将壳螺孔与螺孔螺纹式连接在一起，实现防盗壳与固定座的插卡式连接，从而防止固定座被盗取和腐蚀。

本实用新型与现有技术相比，所设计的双杆槽式挂皂装置主体结构合理，原理可靠，加工工艺简单，克服了现有设计固定座与连接杆旋转角度狭小、容易折损、使用寿命较短的缺陷，该装置的连接杆通过销片限位在固定座中，能够多方位旋转，使用寿命长，特别适合安装在酒店、商场、医院等公共场所，生产成本低廉，节省能源，应用环境友好。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构原理示意图。

图2为本实用新型涉及的连接杆的结构原理示意图。

图3为本实用新型涉及的固定座正面的结构原理示意图。

图4为本实用新型涉及的固定座底面结构原理示意图。

图5为本实用新型涉及的固定座销片的结构原理示意图。

图6为本实用新型涉及的皂体销片的结构原理示意图。

图7为本实用新型涉及的防盗壳的结构原理示意图。

图8为本实用新型涉及的皂体的结构原理示意图。

图9为本发明涉及的限位销柱结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

本实施例涉及的双杆槽式挂皂装置，其主体结构包括固定座1、连接杆2、皂体插杆3、插杆斜槽4、插杆帽5、皂体限位槽6、前杆槽7、前卡槽8、后连接杆9、后卡槽10、固定螺孔11、后杆槽12、平滑斜面13、防盗帽14、前限位槽15、后限位槽16、固定座销片17、皂体销片18、螺孔19、前杆孔20、中凹槽21、后杆孔22、杆槽基底23、上螺孔座24、下螺孔座25、上固定板26、下固定框27、卡槽28、防盗壳29、壳通孔30、壳螺孔31、防盗螺钉32、卡条33、上凸起34、侧凸起35、下支片36、弧形支片37、开口环38和皂体39；其中圆柱状连接杆2呈“S”型结构，连接杆2的前端设置有皂体限位槽6，皂体限位槽6与皂体销片18相匹配；皂体销片18与皂体限位槽6卡槽式连接，皂体销片18的直径尺寸是连接杆2直径尺寸的1.2-2倍；皂体销片18呈下端开口中部镂空的结构，皂体销片18内侧上端设置有上凸起34，上凸起34的顶端设置有圆弧状的凹槽，上凸起34的两侧呈圆弧状，上凸起34的后端与皂体销片18刚性连接；皂体销片18内侧两端分别设置有侧凸起35，侧凸起35的顶端设置有圆弧状的凹槽，侧凸起35的两侧呈圆弧状，侧凸起35的后端与皂体销片18刚性连接；皂体销片18下端开口的两侧分别设置有弧形支片37，弧形支片37的外边缘呈直线结构，弧形支片37的内边缘呈不规则圆弧结构，弧形支片37的中部设置有开口环38；安装皂体销片18时，将皂体销片18的开口端卡入皂体限位槽6，用力按压，皂体销片18在弧形支片37的圆弧边辅助下卡嵌在皂体限位槽6中；或者使用专用卡簧钳通过钳头夹持两个开口环38将皂体销片18开口端打开，然后将皂体销片18卡嵌在皂体限位槽6中；皂体限位槽6的前端固定设置有皂体插杆3，皂体插杆3的前端固定设置有插杆斜槽4，插杆斜槽4呈圆台状，采用圆台状的插杆斜槽4简化了加工工艺；插杆斜槽4的前端固定设置有插杆帽5；连接杆2的前端与皂体39插卡式连接，皂体39采用申请号为201720984647.1的专利申请文件所述皂体结构；将皂体销片18插入皂体限位槽6后，将皂体39与连接杆2插卡式连接，最终皂体39被限位在连接杆2的前端；连接杆2的后端设置有后连接杆9，后连接杆9的前端固定设置有前限位槽15，后连接杆9的后端固定设置有后限位槽16，后连接杆9与固定座1插卡式连接；固定座1由上固定板26和下固定框27组合构成，上固定板26与下固定框27一体设置；上固定板26的前端中部固定设置有前后均开口的圆筒状前杆槽7，前杆槽7的中部设置有圆柱状前杆孔20，前杆孔20的直径尺寸与后连接杆9的直径尺寸相等，后连接杆9能够穿过前杆孔20；前杆槽7的前端一侧固定设置有圆筒状防盗帽14，防盗帽14的中部设置有螺孔19，螺孔19贯穿防盗帽14；前杆槽7的后端设置有前卡槽8，前卡槽8的上端呈半圆状，前卡槽8的下端呈长方体状；前杆槽7的后端与中凹槽21的前端相连通，中凹槽21呈前后开口的半圆筒状，中凹槽21的后端与后杆槽12相连通，后杆槽12中部设置有后杆孔22，后杆槽12整体呈前端开口后端闭合的圆筒状，后杆槽12的前端设置有后卡槽10，后卡槽10的上端呈半圆状，后卡槽10的下端呈长方体状；后连接杆9插入前杆槽7和后杆槽12后，前卡槽8的位置与前限位槽15的位置相对应，后卡槽10的位置与后限位槽16的位置相对应；将两个圆环状固定座销片17分别插入前卡槽8和后卡槽10中，其中一个固定座销片17与前限位槽15卡槽式连接，另一个固定座销片17与后限位槽16卡槽式连接；固定座销片17直径尺寸是连接杆2直径尺寸的1.2-1.6倍，固定座销片17呈下端开口中部镂空的结构，固定座销片17内侧上端设置有上凸起34，上凸起34的顶端设置有圆弧状凹槽，上凸起34的两侧呈圆弧状，上凸起34的后端与固定座销片17刚性连接；固定座销片17内侧两端分别设置有侧凸起35，侧凸起35的顶端设置有圆弧状凹槽，侧凸起35的两侧呈圆弧状，侧凸起35的后端与固定座销片17刚性连接；固定座销片17下端开口的两侧分别设置有下支片36，下支片36的上端内侧设置有圆弧状凸起，下支片36的两侧呈直线结构，下支片36的下端呈圆弧状结构；将两个固定座销片17分别插入前卡槽8和后卡槽10后，两个固定座销片17的上凸起34、侧凸起35和下支片36上端分别卡钳在前限位槽15和后限位槽16的凹槽中，两个固定座17的外边缘分别卡钳在前卡槽8和后卡槽10中，实现固定座1与后连接杆9的卡槽式连接，固定座1与后连接杆9连接后，连接杆2能够进行360度自由旋转；固定座1的四个边角处分别设置有固定螺孔11，通过固定螺孔11，固定座1能够被螺钉紧固在墙面上；上固定板26四个边缘处设置有平滑斜面13，平滑斜面13的表面呈圆弧状的曲面结构；上固定板26的下端与下固定框27的上端固定连接，下固定框27的面积小于上固定板26的面积，下固定框27的四个边框与上固定板26的边缘构成阶梯状卡槽28；固定座1通过卡槽28与防盗壳29卡槽式连接；防盗壳29具有防盗作用和保护固定座1以免腐蚀的作用；防盗壳29四个边框的下端分别固定设置有三棱体状的卡条33，将防盗壳29卡扣在固定座1上，在平滑斜面13的作用下，卡条33能够顺利卡入卡槽28中，从而实现防盗壳29与固定座1的卡槽式连接；防盗壳29的前端下部开设有壳通孔30，壳通孔30的尺寸大小能够保证后连接杆9顺利穿过防盗壳29并与固定座1插卡式连接；壳通孔30的一侧设置有壳螺孔31，壳螺孔31与螺孔19位置相对应并且相匹配，壳螺孔31与螺孔19通过防盗螺钉31螺纹式连接在一起，保证防盗壳29与固定座1连接更牢固；下固定框27的四个边角处设置有上螺孔座24和下螺孔座25，上螺孔座24固定设置在下螺孔座25的下端，上螺孔座24与下螺孔座25的内侧边缘构成波浪型阶梯状结构；下固定框27通过设置上螺孔座24与下螺孔座25既保证了固定座1能够牢固的固定在墙面上，又节省了用工材料；下固定框27的中部固定设置有杆槽基底23，杆槽基底23两侧呈圆弧状结构，杆槽基底23的顶部呈平面结构，杆槽基底23的前端与下固定框27的前边框固定连接，杆槽基底23的前端与前卡槽8相通，杆槽基底23的后端与后卡槽10相通，杆槽基底23的后端与下固定框27的后边框固定连接；杆槽基底23的位置与前杆槽7、后杆槽12和中凹槽21的位置相对应，在前杆槽7、后杆槽12、固定座销片17、中凹槽21和杆槽基底23的共同作用下，最终实现固定座1与连接杆2的插卡式连接。

本实施例的具体操作过程为：装配时，先将皂体销片18直接用力按入皂体限位槽6中，或者使用专用的卡簧钳通过钳头夹持两个开口环38将皂体销片18开口端打开后，将皂体销片18卡嵌在皂体限位槽6中；皂体销片18插入皂体限位槽6后，皂体销片18的上凸起34顶端、侧凸起35顶端和弧形支片37分别与皂体限位槽6内的连杆相抵，保证皂体销片18稳固的卡扣在皂体限位槽6中；将皂体销片18与皂体限位槽6卡槽式连接之后，将连接杆5的前端与皂体39插卡式连接，皂体销片18防止连接杆2过渡插入皂体39；然后将连接杆2的后端插入前杆槽7和后杆槽12中，使前限位槽15和后限位槽16的位置分别与前卡槽8和后卡槽10相对应，将两个固定座销片17的开口端朝下分别插入前卡槽8和后卡槽10中，使两个固定座销片17分别被限位在前卡槽8和后卡槽10中；两个固定座销片17的上凸起34、侧凸起35和下支片36上端凸起部分卡嵌在前限位槽15和后限位槽16中，实现两个固定座销片17分别与前限位槽15和后限位槽16卡槽式连接，在前卡槽8、后卡槽10、前限位槽15、后限位槽16和固定座销片17共同作用下实现固定座1与连接杆2后端的插卡式连接；再使用螺钉通过固定螺孔11将固定座1螺纹式固定在墙面上；最后将防盗壳29扣在固定座1上用力下按，在平滑斜面13的作用下，卡条33顺利卡入卡槽28中，使用防盗螺钉32将壳螺孔31与螺孔19螺纹式连接在一起，实现防盗壳29与固定座1的插卡式连接，从而防止固定座1被盗取和腐蚀。

实施例2：

本实施例涉及的双杆槽式挂皂装置，其主体结构和具体操作过程与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例涉及的双杆槽式挂皂装置其主体结构中，后连接杆9的中间位置设有限位销柱40，后连接杆9与固定座1插卡式连接后，限位销柱40的柱体与后连接杆9垂直插入式连接，用于将连接杆2转动角度限制为20～160°，能够有效避免因连接杆2转动幅度过大而导致皂体碰在墙壁上造成的皂体损耗。