一种具有通风口的塑钢门的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种具有通风口的塑钢门。

背景技术：

塑钢门窗是以聚氯已烯(PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。

现有的塑钢门为封闭式的，在关闭门之后，房间内的空气很难与外界形成流动的空气，因此我们设计一种具有通风口的塑钢门。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有通风口的塑钢门，其通过设置装置槽、开口和挡板可以使在关门的状态下，室内与室外空气流通；通过设置驱动电机、齿轮、皇冠齿轮和螺纹杆，可以自动调节挡板的升降，使人们使用更加的方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有通风口的塑钢门，包括门体，所述门体的侧壁设有开口，所述开口的内底部设有装置槽，所述装置槽相对的侧壁均设有滑槽，其中一个所述滑槽内设有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接在所述滑槽相对的内壁上，另一个所述滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别转动连接在所述滑槽响度的内壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述导向杆上套设有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有挡板，所述螺纹杆上固定连接有皇冠齿轮，所述门体的侧壁设有装置腔，所述装置腔内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿装置腔的内壁并延伸至滑槽内，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有与皇冠齿轮啮合的齿轮。

优选地，所述门体的侧壁设有铰链安装孔，所述铰链安装孔为螺纹孔。

优选地，所述门体的侧壁设有电池安装槽，所述电池安装槽的槽口处设有挡板。

优选地，所述开口内设有防尘网，所述防尘网固定连接在所述开口的内壁上。

优选地，所述门体由塑钢制成。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置装置槽、开口和挡板可以使在关门的状态下，室内与室外空气流通；

2、通过设置驱动电机、齿轮、皇冠齿轮和螺纹杆，可以自动调节挡板的升降，使人们使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有通风口的塑钢门的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有通风口的塑钢门的A处结构放大示意图。

图中：1门体、2防尘网、3电池安装槽、4螺纹杆、5第一滑块、6挡板、7铰链安装孔、8滑槽、9导向杆、10装置槽、11皇冠齿轮、12齿轮、13驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种具有通风口的塑钢门，包括门体1，门体1的侧壁设有铰链安装孔7，铰链安装孔7为螺纹孔，门体1的侧壁设有电池安装槽3，电池安装槽3的槽口处设有挡板，门体1由塑钢制成，门体1的侧壁设有开口，开口内设有防尘网2，防尘网2固定连接在开口的内壁上，开口的内底部设有装置槽10，装置槽10相对的侧壁均设有滑槽8，其中一个滑槽8内设有导向杆9，导向杆9的两端分别固定连接在滑槽8相对的内壁上，另一个滑槽8内设有螺纹杆4，螺纹杆4的两端分别转动连接在滑槽8响度的内壁上，螺纹杆4上螺纹连接有第一滑块5，导向杆9上套设有第二滑块，第一滑块5与第二滑块之间固定连接有挡板6，螺纹杆4上固定连接有皇冠齿轮11，门体1的侧壁设有装置腔，装置腔内固定连接有驱动电机13，驱动电机13为伺服电机，驱动电机13的输出轴贯穿装置腔的内壁并延伸至滑槽8内，驱动电机13输出轴的末端固定连接有与皇冠齿轮11啮合的齿轮12，驱动电机13转动带动齿轮12转动，齿轮12转动带动皇冠齿轮11转动，皇冠齿轮11转动带动与之固定连接的螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动与之螺纹连接的第一滑块5移动，第一滑块5带动与之固定连接的挡板6移动，进而使挡板6下降，使挡板6收回装置腔10内，使门体1上的开口打开，进而使空气流通。

本实用新型中，使用时，当需要对室内进行通风时，操作员只需打开驱动电机13的开关，驱动电机13转动带动齿轮12转动，齿轮12转动带动皇冠齿轮11转动，皇冠齿轮11转动带动与之固定连接的螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动与之螺纹连接的第一滑块5移动，第一滑块5带动与之固定连接的挡板6移动，进而使挡板6下降，使挡板6收回装置腔10内，使门体1上的开口打开，进而使空气流通。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。