一种连接角块的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗领域，尤其涉及一种连接角块。

背景技术：

铝合金门窗在现代生活中，由于其装修美观，使用寿命长，不易生锈等优点，在生活中应用非常广泛，一般门窗都是四边形结构，在铝型材在直角处进行连接时，一般需要要连接角块进行连接，以使两个成直角的铝型材能连接稳固可靠，一般采用两个独立的角块，通过螺栓的拧紧作用，使两个角块连接并同时带动铝型材一起固定，但这样存在的问题是，两个铝型材一般在连接时，会产生一定的错位，需要安装工人进行人工调整，效率低，且安装出来的门窗因为操作工人的关系，质量参差不齐，一致性差，人为操作误差大。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种连接角块，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种连接角块，包括相互对称设置两个上档边和两个下档边，所述的上档边上设置有一个上档边凹槽，上档边凹槽内设置有一个螺丝孔，两个上档边的夹角和两个下档边的夹角均为90度，两个上档边之间相交部设置有一个U形的上避空槽，两个下档边相交部设置有一个U形的下避空槽，两个上档边和两个下档边通过位于对称位置的第一连接架和第二连接架进行连接，连接架的侧部设置有一个侧部凹槽，上档边、下档边、第一连接架和第二连接架形成一个多边形的框体结构。

本实用新型的有益效果是：采用整体式的连接角块，同时在安装后能采用打胶的方式与门窗进行固定连接，连接可靠，无需人工调整，操作误差小，做出来的门窗一致性好，且结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-上档边，2-下档边，3-上档边凹槽，4-连接架，13-上避空槽，14－下避空槽，31-螺丝孔，41-侧部凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图1，本实用新型包括相互对称设置两个上档边1和两个下档边2，所述的上档边1上设置有一个上档边凹槽3，上档边凹槽3内设置有一个螺丝孔31，两个上档边1的夹角和两个下档边2的夹角均为90度，两个上档边1之间相交部设置有一个U形的上避空槽13，两个下档边2相交部设置有一个U形的下避空槽14，两个上档边1和两个下档边2通过位于对称位置的第一连接架4和第二连接架5进行连接，连接架4的侧部设置有一个侧部凹槽41，上档边1、下档边2、第一连接架4和第二连接架5形成一个多边形的框体结构。

在实际应用中，两个上档边1和两个下档边2分别与互成直角的两个铝型材相接触，同时两个铝型材上的会有一个棱边均卡在侧部凹槽内，这样可以使两个铝型材在此连接角块的作用下能够互成90度，两个铝型材对角接触的地方，则能通过上避空槽13和下避空槽14进行避开，以防止加工的毛刺与连接角块干涉从而影响两者连接，两铝型材合拢后，通过在螺丝孔31内安装螺丝，使铝型材与角块进行固定，通过在上档边凹槽3的作用下，螺丝则不会高出上档边1，上档边1、下档边2、第一连接架4和第二连接架5形成一个多边形的框体结构，在连接螺丝与铝型材进行固定后，则能在此框体结构内打胶，将连接角块与铝型材完全固定，可保证在长期使用时，都不会产生松动的现象，由于采用整体式的连接角块，同时在安装后能采用打胶的方式与门窗进行固定连接，连接可靠，无需人工调整，操作误差小，做出来的门窗一致性好，且结构简单，成本低。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。