一种增加隔热效果的铝合金窗扇结构的制作方法

本实用新型涉及窗扇技术领域，具体为一种增加隔热效果的铝合金窗扇结构。

背景技术：

在现有断桥窗户中，将铝合金型材一分为二，通过隔热塑心将两个铝合金连接固定在一起，为增加其隔热效果，窗扇也会使用同样方法制作，现有隔热塑心大多使用单片的聚氯乙烯或尼龙材质制作，虽然它们具有导热性能低的特点，但是由于原有的隔热塑心由两单片组成，它们的支撑能力较弱，隔热效果一般，从而会影响到窗户整体的使用寿命和隔热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增加隔热效果的铝合金窗扇结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加隔热效果的铝合金窗扇结构，包括第一铝框，所述第一铝框的一侧开设有压线卡槽，所述第一铝框远离压线卡槽的一侧外端固接有边板，所述第一铝框的另一侧相对应的两端均固接有第一卡杆，所述第一铝框靠近第一卡杆的一侧设有尼龙隔热条，所述尼龙隔热条的四角均开设有卡槽，尼龙隔热条的内壁固接有尼龙隔板，所述尼龙隔板与尼龙隔热条的内壁之间形成隔热空腔，所述尼龙隔热条的一侧开设有凹槽，所述尼龙隔热条远离第一铝框的一侧设有第二铝框，所述第二铝框靠近尼龙隔热条的一侧相对应的两端均固接有第二卡杆，所述第二卡杆和第二卡杆分别与卡槽卡接相连，所述第二铝框的一侧固接有挡板，所述挡板的内壁一端开设有第三滑槽。

优选的，所述第一铝框远离压线卡槽的一侧开设有第二滑槽。

优选的，所述边板的内壁一端开设有第一滑槽。

优选的，所述挡板的内壁与第三滑槽相邻的位置开设有角片槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增加隔热效果的铝合金窗扇结构，通过尼龙隔热条的四角均开设有卡槽，方便连接第一铝框和第二铝框，操作简单，通过尼龙隔热条的内壁固接了尼龙隔板，可以增加尼龙隔热条的支撑能力，避免了尼龙隔热条支撑能力差不耐压造成的损坏，影响到窗扇整体使用寿命，尼龙隔热条与尼龙隔板之间形成了隔热空腔，隔热空腔之间对热量的传导能力较低，隔热空腔进一步提高了尼龙隔热条的整体隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、第一铝框，2、边板，3、第一滑槽，4、第二滑槽，5、尼龙隔热条，6、卡槽，7、第二卡杆，8、第二铝框，9、挡板，10、角片槽，11、第三滑槽，12、隔热空腔，13、尼龙隔板，14、第一卡杆，15、压线卡槽，16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种增加隔热效果的铝合金窗扇结构，包括第一铝框1，第一铝框1和第二铝框8均为铝合金型材制作而成，第一铝框1的一侧开设有压线卡槽15，压线卡槽15用于放置卡接固定玻璃压线条用，第一铝框1远离压线卡槽15的一侧外端固接有边板2，边板2用于支撑固定执手窗锁用，边板2的内壁一端开设有第一滑槽3，第一滑槽3用于放置密封条用，第一铝框1远离压线卡槽15的一侧开设有第二滑槽4，第二滑槽4用于放置较为柔软的橡胶垫用，从而增加窗扇与中梃或边框之间的密封性，第一铝框1的另一侧相对应的两端均固接有第一卡杆14，第一铝框1靠近第一卡杆14的一侧设有尼龙隔热条5，尼龙隔热条5为尼龙材质制作而成，尼龙材质具有强度高，韧性好和导热性能低等特点，尼龙隔热条5的四角均开设有卡槽6，尼龙隔热条5的内壁固接有尼龙隔板13，尼龙隔板13可以增加尼龙隔热条5整体的支撑能力，使其更加稳固，尼龙隔板13与尼龙隔热条5的内壁之间形成隔热空腔12，隔热空腔12用于进一步降低热量的传到，隔热空腔12对热量传导性能低的特点，进一步加强尼龙隔热条5整体隔热性能，尼龙隔热条5的一侧开设有凹槽16，凹槽16用于边框或中梃上连接密封设备进入，从而再次增加窗扇与边框或中梃之间的密封性，尼龙隔热条5远离第一铝框1的一侧设有第二铝框8，第二铝框8靠近尼龙隔热条5的一侧相对应的两端均固接有第二卡杆7，第二卡杆7和第一卡杆14分别与卡槽6卡接相连，第一卡杆14和第二卡杆7滑入卡槽6的内侧，将第一铝框1和第二铝框8连接在一起，第二铝框8的一侧固接有挡板9，挡板9用于支撑遮挡玻璃用，挡板9的内壁一端开设有第三滑槽11，第三滑槽11用于放置橡胶条，用于增加玻璃四周的密封性，和挡板9的内壁与第三滑槽11相邻的位置开设有角片槽10，角片槽10用于放置加固拐角处的钢角片用。

在进行窗扇时，通过搬动第一铝框1，通过第一铝框1带动第一卡杆14，使第一卡杆14滑入卡槽6的内侧，将第一铝框1与尼龙隔热条5连接在一起，通过搬动第二铝框8，通过第二铝框8带动第二卡杆7，使第二卡杆7滑入卡槽6的内侧，将第二铝框8与尼龙隔热条5连接在一起，从而将第一铝框1和第二铝框8连接在一起，完成窗扇的组装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。