一种隔热防火门的制作方法

本实用新型涉及防火门技术领域，更具体地说，它涉及一种隔热防火门。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

但是传统的防火门透气性差，在关上防火门时，会导致房间或楼道内的空气不流通，从而不利于通风换气。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔热防火门，提高房间、楼道的空气流通性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种隔热防火门，包括门框以及门扇，门框固定于墙体上，门框包括两根横杆以及两根竖杆，还包括透气板，横杆朝向门扇的面上分别开设有与门扇卡接的滑移槽，门扇朝向竖杆的一侧面开设有安装腔，透气板沿横杆的长度方向滑动连接于安装腔内，透气板开设有多个透气口，透气板上设置有用于封闭透气口的防尘纱。

采用上述技术方案，在未起火且温度不高时，使门扇与一竖杆抵接，即打开墙体上的通道口，然后移动透气板，使透气板封闭通道口，从而提高房间或楼道的透气性；当起火时或外界温度较高时，移动门扇，使透气板收纳于安装腔内，并使门扇与另一竖杆抵接，从而使门扇封闭通道口，实现隔热防火的效果。通过透气板和门扇的切换，不仅具有隔热防火的优点，还提高了房间、楼道的透气性；通过透气板和门扇之间的相对位置，从而调节房间、楼道的透气度。

进一步的，透气板的顶部以及底部分别位于对应的滑移槽内。

采用上述技术方案，将透气板的顶部以及底部位于滑移槽内，即当透气板封闭通道口时，从而避免了透气板悬空的状态。

进一步的，透气口内壁固定有若干竹炭颗粒。

采用上述技术方案，通过设置竹炭颗粒，从而对流过的空气起到净化作用，有利于使用者的身体健康。

进一步的，透气板底面开设有放置槽，放置槽转动连接有轴线沿透气板厚度方向设置的第一转动轴，第一转动轴上固定套设有转动齿轮，安装腔底面嵌设有与转动齿轮啮合的齿条，安装腔底面的长度大于齿条长度。

采用上述技术方案，通过设置转动齿轮以及齿条，从而对透气板的移动位置起到限位作用，且透气板的重力作用在齿轮上，从而在将透气板移动至预设位置处时，减少透气板持续移动的概率。

进一步的，安装腔内固定有与门扇过盈配合的弹性层，门扇朝向墙体的侧面固定有若干密封条，密封条沿竖杆的长度方向设置。

采用上述技术方案，通过设置弹性层，从而提高门扇和门框之间的密封性；通过设置密封条，从而提高门扇和墙体之间的密封性。

进一步的，透气板的一端固定有与竖杆平行的长条杆，长条杆位于安装腔外侧，长条杆与门扇的高度、厚度相等。

采用上述技术方案，通过设置长条板，便于快速取出透气板；长条杆与门扇的高度、宽度相等，即当不使用门扇时，长条杆与门扇抵接并封闭安装腔。

进一步的，门扇远离长条杆的侧面嵌设有若干磁铁块，竖杆上设置有与磁铁块配合的的金属块。

采用上述技术方案，通过设置磁铁块和金属块，从而在不使用门扇时，使门扇与远离通道口的竖杆抵接，即门扇打开通道口，同时金属块和磁铁块抵接吸引，提高门扇的稳定性。

进一步的，横杆上转动连接有抵接杆，抵接杆的转动轴线沿横杆的长度方向设置，当门扇关闭时，门扇位于抵接杆和对应竖杆之间。

采用上述技术方案，通过设置抵接杆，当长条杆抵于门扇和一竖杆之间时，即门扇封闭通道口，转动抵接杆，使抵接杆与门扇远离长条杆的侧面抵接，从而给限制门扇移动。

进一步的，抵接杆的一端转动连接于门框上，另一端固定有球形块，门扇远离长条杆的侧面开设有与球形块配合的导向槽，导向槽深度沿球形块的进入方向的逐渐减小。

采用上述技术方案，通过转动抵接杆，球形块与导向槽抵接，且导向到的深度逐渐减小，即当球形块进入导向槽的过程汇中，球形块和导向槽之间的抵紧力增大，从而使门扇与长条杆、长条杆与对应的竖杆抵紧。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）使门扇与一竖杆抵接，即打开墙体上的通道口，然后移动透气板，使透气板封闭通道口，从而提高房间或楼道的透气性；

（2）当起火时或外界温度较高时，移动门扇，使透气板收纳于安装腔内，并使门扇与另一竖杆抵接，从而使门扇封闭通道口，实现隔热防火的效果；

（3）通过透气板和门扇之间的相对位置，从而调节房间、楼道的透气度。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，示出了该隔热防火门与墙体的位置关系；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1的剖视图，示出了密封条和墙体的位置关系；

图4为图1的剖视图，示出了滑移槽和门扇的连接关系；

图5为图1的剖视图，示出了门扇和透气板的连接关系。

附图标记：1、门扇；2、透气板；3、门框；31、横杆；32、竖杆；5、滑移槽；6、弹性层；7、密封条；8、安装腔；9、透气口；10、防尘纱；11、竹炭颗粒；12、齿条；13、放置槽；14、第一转动轴；15、转动齿轮；16、长条杆；17、磁铁块；18、金属块；19、抵接杆；20、导向槽；21、球形块；22、墙体；23、通道口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种隔热防火门，如图1和图3所示，包括门框3、门扇1、透气板2，其中门框3和门扇1由防火材料组成。门框3包括两根横杆31以及两根竖杆32，两根横杆31水平设置，两根竖杆32的两端分别与两根横杆31的对应端部连接，墙体22上设置有通道口23，通道口23呈长方形设置，横杆31的长度至少是通道口23宽度的两倍。

如图3和图4所示，两根横杆31的竖向截面呈长方形设置，两根横杆31朝向门扇1的面开设有滑移槽5，滑移槽5的竖向截面呈扩口设置，门扇1的顶部和底部分别与滑移槽5滑移卡接，滑移槽5内侧壁分别固定有弹性层6，弹性层6与门扇1过盈配合，从而提高门框3和门扇1之间的密封性。门扇1朝向墙体22的侧面上固定有两条密封条7，两条密封条7均沿门扇1的高度方向设置且分布与门扇1的两侧。

如图3和图5所示，门扇1朝向靠近通道口23竖杆32的侧面开设有安装腔8，透气板2滑动连接于安装腔8内，透气板2的顶部以及底部分别位于对应的滑移槽5内，且透气板2的顶面、底面分别与安装腔8的顶面、底面抵接；透气板2开设有多个透气口9，透气口9呈圆形设置，透气板2上固定有防尘纱10，防尘纱10同时封闭透气口9，且防尘纱10由冷感纱编织而成，具有高透气、降温的优点；透气口9内壁固定有两颗竹炭颗粒11，竹炭颗粒11用于对进出的空气进行净化。

如图3和图5所示，安装腔8的底部嵌设有齿条12，齿条12的长度小于安装腔8的宽度，透气板2的底面开设有放置槽13，放置槽13内设置有第一转动轴14以及转动齿轮15，第一转动轴14的两端与放置槽13转动连接，第一转动轴14的轴线沿透气板2的厚度方向设置，转动齿轮15固定套设于第一转动轴14上，转动齿轮15与齿条12啮合。从而限制透气板2的移动限位。

如图3和图5所示，透气板2固定连接有长条杆16，长条杆16位于安装腔8外侧，长条杆16的高度、厚度分别与门扇1的高度、厚度相等，且当透气板2收纳于安装腔8内时，长条杆16与门扇1抵接。

如图1和图5所示，门扇1远离长条杆16的侧面设置有三个磁铁块17，磁铁块17固定嵌设于门扇1内，靠近磁铁块17的竖杆32嵌设有三块金属块18，金属块18与磁铁配合抵接。当门扇1打开时，磁铁和金属块18抵接吸引，从而提高门扇1的稳定性。

如图1和图2所示，位于门扇1底部的横杆31上设置有抵接杆19，抵接杆19的一端通过第二转动轴与横杆31转动连接，第二转动轴的轴线沿横杆31的长度方向设置，抵接杆19的另一端固定有球形块21，门扇1远离长条杆16的侧面开设有导向槽20，导向槽20呈弧形设置且与球形块21配合，导向槽20深度沿球形块21的进入方向的逐渐减小。从而当门扇1封闭通道口23时，球形块21与门扇1抵紧，从而限制门扇1移动。

本实施例的具体实施方法：在未起火且温度不高时，使门扇1与一竖杆32抵接，且金属块18与磁铁块17抵接，然后移动透气板2，使透气板2封闭通道口23，从而提高房间或楼道的透气性；当起火时或外界温度较高时，移动门扇1，使透气板2收纳于安装腔8内，门扇1与长条杆16抵接，长条杆16与对应的竖杆32抵紧，然后转动抵接杆19，使球形块21与门扇1抵紧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。