平板拖把的脱水清洗桶的制作方法

本实用新型涉及一种平板拖把的脱水清洗桶，尤指平板拖把能够于水中直立清洗后，直接移动至水面上方进行旋转脱水的小型化脱水清洗桶。

背景技术：

一般平板拖把清洗桶内一侧设置有挤水槽，并在清洗桶与挤水槽内分别设置有挤压装置，让平板拖把可以于清洗桶内，通过与挤压装置相对移动进行刮擦清洗，再移动至挤水槽内通过另一挤压装置挤干，但由于前述清洗桶内必须另辟挤水槽放置挤压装置，因此，导致清洗桶的整体体积庞大而不方便使用，且通过挤压方式对平板拖把进行挤水时，容易因为挤压装置的零件经久使用后刮擦磨损、老化破损而影响挤干效果，导致平板拖把脱水效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的乃在于，利用设置于桶体内的支撑装置，以及设置于支撑装置侧下方的刮洗装置，让平板拖把可以于水中往复位移进行刮洗后，移动至水面上方通过支撑装置进行旋转脱水，达到小型化、方便使用以及提升脱水能力的效果，且结构简单，能够有效简化加工程序、降低成本。

为达上述目的，本实用新型提供一种平板拖把的脱水清洗桶，其特征在于：设置有用以盛装清水的桶体、供拖把抵持定位以利进行旋转脱水的支撑装置，以及供拖把上下位移进行清洗的刮洗装置，其中：

该桶体内部设置有清洗空间以及清洗空间上方的脱水空间；

该支撑装置具有固定座以及固定座端部所连接的支撑件，该固定座固定于前述桶体的底面，使支撑件位于桶体的脱水空间内；

该刮洗装置位于前述桶体的清洗空间内，具有架体、刮洗件以及压持件，该架体连接于前述支撑装置的固定座，且内部贯通有上方连通脱水空间的位移空间，而刮洗件与压持件分别位于位移空间二侧，且连接于架体。

所述平板拖把的脱水清洗桶，其中：该刮洗装置的架体具有相对间隔设置的基部与抵持部，以及基部与抵持部侧缘所连接的定位部，该基部横向连接于支撑装置的固定座外侧表面，使定位部外侧表面贴靠于桶体内侧壁形成定位，该位移空间成形于基部与抵持部之间，而刮洗件与压持件分别连接于基部与抵持部相对的内侧表面。

所述平板拖把的脱水清洗桶，其中：该刮洗装置的架体在基部外侧表面设置有套接部，而支撑装置的固定座外侧表面由上至下剖设有结合槽，并在结合槽上方凸设有卡榫，在结合槽底部则设置有止挡面，该架体的套接部套接于固定座外侧周缘，使架体的基部进入结合槽内，抵靠于止挡面上，并凭借卡榫压制于基部表面形成定位。

所述平板拖把的脱水清洗桶，其中：该刮洗装置的基部靠近抵持部的内侧表面设置有定位孔，而刮洗件以挠性材质所制成，具有本体以及分别设置于本体二相对侧的刷柱与定位块，该定位块外侧缘凹设有卡接槽，该卡接槽能够在定位块置入定位孔时抵接于定位孔内侧缘，使本体贴靠定位于基部靠近抵持部的内侧表面，而刷柱则伸入位移空间内。

所述平板拖把的脱水清洗桶，其中：该刮洗装置的基部与压持件相对的内侧表面分别设置有第一导引面与第二导引面，该第一导引面与第二导引面呈倾斜状。

所述平板拖把的脱水清洗桶，其中：该刮洗装置的抵持部靠近基部的内侧表面凹设有让位槽。

本实用新型不需额外设置脱水槽，以缩减整体体积，达到小型化、方便使用以及提升脱水能力的效果，且结构简单，能够有效简化加工程序、降低成本。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的部分剖视立体图。

图2是本实用新型第一实施例的支撑装置与刮洗装置的部分剖视立体图。

图3是本实用新型第一实施例的支撑装置与刮洗件的立体分解图。

图4是本实用新型第一实施例的支撑装置与刮洗装置的立体分解图。

图5是本实用新型第一实施例的支撑装置与刮洗装置的剖视图。

图6是本实用新型第一实施例于拖把清洗时的示意图。

图7是本实用新型第一实施例于拖把脱水时的示意图。

图8是本实用新型第二实施例的剖视图。

图9是本实用新型第二实施例于使用时的示意图。

附图标记说明：1-桶体；11-清洗空间；12-脱水空间；2-支撑装置；21-固定座；211-结合槽；212-卡榫；213-止挡面；22-支撑件；3-刮洗装置；31-架体；311-基部；312-抵持部；313-定位部；314-套接部；315-定位孔；316-让位槽；32-刮洗件；321-本体；322-刷柱；323-定位块；324-卡接槽；33-压持件；34-位移空间；4-拖把；41-拖把板；42-拖把杆；43-拖布；5-刮洗装置；51-架体；511-基部；512-抵持部；513-定位部；514-套接部；515-定位孔；516-让位槽；517-第一导引面；52-刮洗件；521-本体；522-刷柱；523-定位块；524-卡接槽；53-压持件；531-第二导引面；54-位移空间。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，由图中可清楚看出，本实用新型平板拖把的脱水清洗桶，设置有用以盛装清水的桶体1、供拖把4抵持定位以利进行旋转脱水的支撑装置2，以及供拖把4上下位移进行清洗的刮洗装置3，其中：

该桶体1内部设置有清洗空间11以及清洗空间11上方的脱水空间12。

该支撑装置2具有固定座21以及固定座21端部所连接的支撑件22，该固定座21固定于前述桶体1的底面，使支撑件22位于桶体1的脱水空间12内，且固定座21外侧表面由上至下剖设有结合槽211，并在结合槽211上方凸设有卡榫212，于结合槽211底部则设置有止挡面213。

该刮洗装置3位于桶体1的清洗空间11内，具有架体31、刮洗件32以及压持件33，并在架体31内部轴向贯通有上方连通脱水空间12的位移空间34，该架体31具有相对间隔设置的基部311与抵持部312，以及基部311与抵持部312侧缘所连接的定位部313，该基部311外侧表面设置有套接部314，该套接部314套接于支撑装置2的固定座21外侧周缘，使基部311进入结合槽211内，抵靠于止挡面213上，并凭借卡榫212压制于基部311表面形成定位，使架体31横向连接于固定座21外侧表面，且高度低于支撑件22，而定位部313外侧表面则紧密贴靠于桶体1的内侧壁形成定位，前述位移空间34成形于基部311与抵持部312之间，而刮洗件32与压持件33分别连接于基部311与抵持部312相对的内侧表面。

前述刮洗装置3的基部311靠近抵持部312的内侧表面设置有定位孔315，而刮洗件32以挠性材质所制成，具有本体321以及分别设置于本体321二相对侧的复数刷柱322与复数定位块323，每一定位块323外侧缘均凹设有卡接槽324，该卡接槽324是在定位块323置入定位孔315时，抵接定位孔315内侧缘，使本体321贴靠定位于基部311靠近抵持部312的内侧表面，而刷柱322则伸入位移空间34内。于图示实施例中，该刮洗件32的数量是二个，且上下横向间隔排列于架体31的基部311内侧表面，而架体31的抵持部312靠近基部311的内侧表面凹设有让位槽316。

请参阅图3至图7所示，由图中可清楚看出，当拖把4通过本实用新型进行清洗时，将拖把4的拖把板41枢转与拖把杆42平行后置入于刮洗装置3的位移空间34内，使拖把杆42进入让位槽316内，并使拖把板41与连接于拖把板41一侧的拖布43分别受压持件33与刮洗件32抵持，接着，即可通过拉动拖把杆42带动拖把板41于位移空间34内上下位移，使拖布43与刮洗件32的复数刷柱322产生刮擦清洗；当拖布43清洗完毕后，则直接将拖把板41由位移空间34取出至脱水空间12，并将拖把板41枢转平放抵持定位于支撑装置2的支撑件22上，再通过下压拖把杆42带动拖把板41于脱水空间12内旋转进行脱水，而不需额外设置脱水槽，以缩减整体体积，达到小型化、方便使用以及提升脱水能力的效果，且结构简单，能够有效简化加工程序、降低成本。

请参阅图8及图9所示，由图中可清楚看出，为了方便使用者对拖把4的拖布43进行清洗，因此拖把板41于枢转与拖把杆42平行时会形成定位状态，以便置入于刮洗装置5，而本实用新型第二实施例与前述第一实施例的差异在于，该刮洗装置5的基部511与压持件53相对的内侧表面分别设置有第一导引面517与第二导引面531，该第一导引面517与第二导引面531呈倾斜状，俾使拖把板41置入于刮洗装置5的位移空间54后再由移空间54垂直取出时，该拖把板41会产生枢转远离拖把杆42而解除定位状态，方便继续进行旋转脱水。