一种应用于家具领域的柜门的制作方法

本实用新型涉及家具领域，具体为一种应用于家具领域的柜门。

背景技术：

柜门作为家具行业中重要的一部分，随着社会的发展、科学的进步以及人们生活水平的不断提高，其造型以及结构得到了飞速的发展，但传统柜门在使用时仍存在一些问题，传统柜门在安装后四个边角十分尖锐，在日常使用的过程中可能会对居民造成伤害，同时传统的柜门拉手，采用胶水粘合，并不环保，而且在使用过程中结构并不牢固，费力且不实用，因此，需要设计一种应用于家具领域的柜门以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于家具领域的柜门，以解决上述背景技术中提出的传统柜门在安装后四个边角十分尖锐，在日常使用的过程中可能会对居民造成伤害，同时传统的柜门拉手，采用胶水粘合，并不环保，而且在使用过程中结构并不牢固，费力且不实用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于家具领域的柜门，包括铝材外框、金属角码、拉手和金属安全角，所述铝材外框设置为四个，且相邻铝材外框之间皆安装有金属角码，所述铝材外框顶端的两侧皆安装有铝材上壳，且铝材上壳上皆设置有插槽，所述铝材外框的顶端安装有拉手，所述相邻铝材外框的拐角处皆安装有金属安全角。

优选的，所述铝材外框内部的两侧皆安装有限位槽，且限位槽与拉手的安装端相互配合。

优选的，所述铝材外框的两端皆设置有第一螺栓孔，且第一螺栓孔与金属角码相互配合。

优选的，所述金属角码包括主板体和第二螺栓孔，所述主板体的两端皆设置有第二螺栓孔。

优选的，所述拉手包括拉板、插扣和主插板，所述主插板的一端安装有拉板，且主插板另一端的底端安装有插扣，所述插扣的数量为两个。

优选的，所述金属安全角包括圆角板和插块，所述圆角板的两端皆安装有插块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于家具领域的柜门通过使用一套流程工艺生产出来的金属安全角，对柜门的四个边角进行保护，避免尖锐边角对居民皮肤造成伤害，同时采用反扣设计安装拉手，无需使用胶水即可安装，同时使用过程中更牢固，不费力，从而提升了柜门的实用性；

(1)设置有金属安全角、第一螺栓孔、铝材上壳和插槽，在居民需要组装柜门时，通过将两个铝材外框对接，将金属角码的两端插入相邻铝材外框的两端中，接着将金属安全角两端的插块与相邻铝材外框顶端的插槽对接，将金属安全角插入两个铝材外框的拐角处，当插块完全被插入插槽中时，即可完成对金属安全角的安装，接着轻微调动铝材外框的位置，使第一螺栓孔与第二螺栓孔对齐，然后通过螺栓进行固定，即可完成对铝材外框的组合和对金属安全角的安装，接着通过上述方法将其余铝材外框组装，当四个铝材外框组装完毕后即可形成柜门，柜门拐角处的金属安全角起到了防护的作用，防止居民在使用柜门时被割伤，从而提升了柜门的安全性；

(2)设置有拉手和限位槽，在柜门组装完成后，用户通过将插扣对准铝材外框的顶端，将插扣插入铝材外框中，通过铝材外框内部的限位槽挤压插扣的底端，使插扣形变接着通过限位槽之间的缝隙，当失去了限位槽的挤压后，插扣即可复位，限位槽对插扣起到了限位作用，使拉手无法从铝材外框中被抽出，即可完成对拉手的安装，通过反扣设计，无需使用胶水即可安装，同时使用过程中更牢固，不费力，从而提升了柜门的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的铝材外框结构侧视示意图；

图3为本实用新型的拉手和铝材外框组合结构示意图；

图4为本实用新型的金属角码结构示意图；

图5为本实用新型的拉手结构示意图；

图6为本实用新型的金属安全角结构示意图。

图中：1、铝材外框；2、金属角码；201、主板体；202、第二螺栓孔；3、拉手；301、拉板；302、插扣；303、主插板；4、金属安全角；401、圆角板；402、插块；5、第一螺栓孔；6、铝材上壳；7、插槽；8、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种应用于家具领域的柜门，包括铝材外框1、金属角码2、拉手3和金属安全角4，铝材外框1设置为四个，且相邻铝材外框1之间皆安装有金属角码2，金属角码2包括主板体201和第二螺栓孔202，主板体201的两端皆设置有第二螺栓孔202，铝材外框1顶端的两侧皆安装有铝材上壳6，且铝材上壳6上皆设置有插槽7，铝材外框1的顶端安装有拉手3。

作为优选，拉手3包括拉板301、插扣302和主插板303，主插板303的一端安装有拉板301，且主插板303另一端的底端安装有插扣302，插扣302 的数量为两个。

铝材外框1内部的两侧皆安装有限位槽8，且限位槽8与拉手3的安装端相互配合。

在柜门组装完成后，用户通过将插扣302对准铝材外框1的顶端，将插扣302插入铝材外框1中，通过铝材外框1内部的限位槽8挤压插扣302的底端，使插扣302形变接着通过限位槽8之间的缝隙，当失去了限位槽8的挤压后，插扣302即可复位，限位槽8对插扣302起到了限位作用，使拉手3 无法从铝材外框1中被抽出，即可完成对拉手3的安装，通过反扣设计，无需使用胶水即可安装，同时使用过程中更牢固，不费力，从而提升了柜门的实用性。

相邻铝材外框1的拐角处皆安装有金属安全角4，金属安全角4包括圆角板401和插块402，圆角板401的两端皆安装有插块402。

作为优选，铝材外框1的两端皆设置有第一螺栓孔5，且第一螺栓孔5与金属角码2相互配合。

在居民需要组装柜门时，通过将两个铝材外框1对接，将金属角码2的两端插入相邻铝材外框1的两端中，接着将金属安全角4两端的插块402与相邻铝材外框1顶端的插槽7对接，将金属安全角4插入两个铝材外框1的拐角处，当插块402完全被插入插槽7中时，即可完成对金属安全角4的安装，接着轻微调动铝材外框1的位置，使第一螺栓孔5与第二螺栓孔202对齐，然后通过螺栓进行固定，即可完成对铝材外框1的组合和对金属安全角4 的安装，接着通过上述方法将其余铝材外框1组装，当四个铝材外框1组装完毕后即可形成柜门，柜门拐角处的金属安全角4起到了防护的作用，防止居民在使用柜门时被割伤，从而提升了柜门的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。