一种儿童围栏的折叠结构的制作方法

本实用新型涉及游乐设备，更具体地说，它涉及一种儿童围栏折叠结构。

背景技术：

儿童围栏是一种婴幼儿活动范围限制及安全保护设施，越来越受到人们的关注和喜爱，特别是能解放大人的繁重看护时间。同时，人们也越来越追求日常婴幼儿活动爬行场所的多样性和产品收纳空间的方便合理性及运输的便捷性，免于使用时的重复折装，市面上越来越趋向于采用拼装结构的儿童围栏。目前大多数可折叠儿童围栏的拼装结构是通过螺纹连接各侧板来实现折叠和展开的拼装动作，但这种拼装结构存在调节安装步骤繁琐，给使用者带来不便的操作体验。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种儿童围栏折叠结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种儿童围栏折叠结构，

包括相互配合第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的上端部均设置有上连接柱，所述第一侧板和第二侧板的下端部设置有下连接柱，所述下连接柱的外侧壁设置环形凸筋；

还包括下锁套、上锁套和锁扣；

所述下锁套设有与下连接柱相适配的下锁孔，所述下锁孔的内侧壁设置有固定台阶，当下锁套通过下锁孔套设在下连接柱上时，所述环形凸筋会抵靠在固定台阶上；

所述上锁套设有与锁扣相适配的上锁孔，所述锁扣设置与上连接柱相适配的定位槽，当上连接柱置于上锁孔内时，所述锁扣通过定位槽套设在上连接柱上与上锁套相配合，限制上连接柱在上锁孔内相对转动。

本实用新型进一步设置：所述上连接柱为多面体结构，所述锁扣的外侧壁设置限位面，其中所述锁扣通过定位槽套设在多面体结构上，并且锁扣通过限位面与上锁孔相配合，来限制上连接柱在上锁孔内相对转动。

本实用新型进一步设置：所述锁扣设置弹性卡钩，所述上锁孔的内侧壁设置相内凹陷的沟槽，所述锁扣通过定位槽套设在上连接柱上与上锁套相配合时，所述弹性卡钩会置于沟槽内。

本实用新型进一步设置：所述弹性卡钩设置在限位面。

本实用新型进一步设置：所述上锁套的外侧壁设置环形凸缘，所述第一侧板和第二侧板均匀设有与环形凸缘相配合的限位槽。

本实用新型进一步设置：所述锁扣置于上锁孔外的一端部设置推拉环。

本实用新型有益效果：当第一侧板和第二侧板需要拼装时，先把下锁套的下锁孔对准第一侧板和第二侧板的下连接柱，用力按压下锁套使得下连接柱置于下锁孔上，来连接第一侧板和第二侧板，此时所述环形凸筋会抵靠在固定台阶上，避免下锁套脱离，同时也限制第一侧板和第二侧板相对上下移动，两者只能相对转动，再把上锁套对准第一侧板和第二侧板的上连接柱，使得上连接柱置于上锁套的上锁孔。

当使用者将第一侧板和第二侧板相对转动至所需角度后，此时锁扣通过定位槽套设在上连接柱上与上锁套相配合，限制上连接柱在上锁孔内相对转动，从而限制第一侧板和第二侧板相对转动，来固定第一侧板和第二侧板相对位置，避免通过螺纹连接各侧板来实现折叠和展开的拼装动作，实现快速折叠和展开的拼装动作，简化调节安装步骤，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种儿童围栏折叠结构实施例的分解图；

图2为本实用新型一种儿童围栏折叠结构实施例的结构示意图；

图3为图2在A-A方向的剖视图；

图4为图3中B部放大图；

图5为图3中C部放大图；

图6为下锁套的结构示意图；

图7为上锁套的结构示意图；

图8为锁扣的结构示意图；

图9为第一侧板与第二侧板呈一定角度设置的结构示意图；

图10为第一侧板与第二侧板相互重叠的结构示意图。

附图标记说明：1、第一侧板；2、第二侧板；3、下锁套；31、下锁孔；32、固定台阶；4、上锁套；41、上锁孔；42、环形凸缘； 43、沟槽；5、锁扣；51、定位槽；52、弹性卡钩；53、推拉环；54、限位面；6、上连接柱；7、下连接柱；71、环形凸筋；8、限位槽。

具体实施方式

参照附图1至图10对本实用新型一种儿童围栏折叠结构实施例做进一步详细说明。

从图1和图2可知，一种儿童围栏折叠结构，包括相互配合第一侧板1、第二侧板2和下锁套3、上锁套4和锁扣5，所述第一侧板1 和第二侧板2的上端部均设置有上连接柱6，所述第一侧板1和第二侧板2的下端部设置有下连接柱7，所述下连接柱7的外侧壁设置环形凸筋71；

从图6可知，所述下锁套3设有与下连接柱7相适配的下锁孔 31，所述下锁孔31的内侧壁设置有固定台阶32，从图3和图4可知，当下锁套3通过下锁孔31套设在下连接柱7上时，所述环形凸筋71 会抵靠在固定台阶32上，避免下锁套3脱离，同时也限制第一侧板 1和第二侧板2相对上下移动，两者只能相对转动；

从图7可知所述上锁套4设有与锁扣5相适配的上锁孔41，从图 8可知，所述锁扣5设置与上连接柱6相适配的定位槽51，从图3和图5可知，当上连接柱6置于上锁孔41内时，所述锁扣5通过定位槽51套设在上连接柱6上与上锁套4相配合，由于所述上连接柱6 为多面体结构，所述锁扣5的外侧壁设置限位面54，其中所述锁扣5 通过定位槽51套设在多面体结构上，并且锁扣5通过限位面54与上锁孔41相配合，来限制上连接柱6在上锁孔41内相对转动。

从从图3、图5和图8可知，为了避免锁扣脱落，在所述锁扣5 设置弹性卡钩52，所述上锁孔41的内侧壁设置相内凹陷的沟槽43，所述锁扣5通过定位槽51套设在上连接柱6上与上锁套4相配合时，所述弹性卡钩52会置于沟槽43内，为了便于在锁扣上设置弹性卡钩 52，所述弹性卡钩52设置在限位面54上。

其中在所述锁扣5置于上锁孔41外的一端部设置推拉环53，便于推拉锁扣进行安装。

为了进一步限制第一侧板1和第二侧板2相对上下移动，在所述上锁套4的外侧壁设置环形凸缘42，所述第一侧板1和第二侧板2 均匀设有与环形凸缘42相配合的限位槽8。

当第一侧板1和第二侧板2需要拼装时，只需要先把下锁套3的下锁孔31对准第一侧板1和第二侧板2的下连接柱7，用力按压下锁套3使得下连接柱7置于下锁孔31上，来连接第一侧板1和第二侧板2，此时所述环形凸筋71会抵靠在固定台阶32上，避免下锁套 3脱离，同时也限制第一侧板1和第二侧板2相对上下移动，两者只能相对转动，再把上锁套4对准第一侧板1和第二侧板2的上连接柱 6，使得上连接柱6置于上锁套4的上锁孔41。

当使用者将第一侧板1和第二侧板2相对转动至所需角度后如图 9所示，其中极限位置是第一侧板1和第二侧板2折叠在一起如图10 所示，此时通过推拉环拿取锁扣5，将定位槽51对准上连接柱6向下按压，使得弹性卡钩52会置于沟槽43上并且沿沟槽43向下移动，所述锁扣5通过定位槽51套设在多面体结构上，并且锁扣5通过限位面54与上锁孔41相配合，来限制上连接柱6在上锁孔41内相对转动，从而限制第一侧板1和第二侧板2相对转动，来固定第一侧板1和第二侧板2相对位置，当需要调整第一侧板1和第二侧板2相对位置时，只需要通过推拉环53将锁扣5向外拔出，就可以重新调整第一侧板1和第二侧板2相对位置，再重新将锁扣5插入进行固定，避免通过螺纹连接各侧板来实现折叠和展开的拼装动作，实现快速折叠和展开的拼装动作，简化调节安装步骤，提高安装效率。

其中所述第一侧板1和第二侧板2旋转调整角度大小根据上连接柱的多面体结构的面数而定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。