一种泡茶壶茶篮升降结构的制作方法

本实用新型是一种泡茶壶茶篮升降结构，属于茶具技术领域。

背景技术：

目前市场上有很多种类型的泡茶壶，而对于茶汤的浓淡有要求的人群，采用一种提拉式的茶篮，在不同的时间段实行茶水分离来控制茶汤的浓淡。

现有泡茶壶茶篮升降结构多是采用硅胶件摩擦、电机驱动、磁铁等方式来实现，采用硅胶件的摩擦力来控制茶篮高度，会出现力度不均、晃动、硅胶件易磨损，使用体验不佳，而采用电动驱动、磁铁的控制方式，其体积、复杂程度、成本均有不同程度的上升。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种泡茶壶茶篮升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种泡茶壶茶篮升降结构，包括茶篮以及壶体，所述茶篮安装在壶体内部，所述壶体上端设有上壶盖，所述上壶盖下端通过螺纹安装下壶盖，所述下壶盖安装在壶体内部并穿过壶体与上壶盖相连接，所述茶篮上端固定拉杆，所述拉杆通过螺纹啮合在连接板下端并延伸至连接板内部，所述拉杆安装在下壶盖下端并贯穿下壶盖以及上壶盖与连接板相连接，所述连接板安装在上壶盖上端中间位置，所述拉杆左右两端对称安装两个顶杆，所述顶杆固定在U型定位板外端，所述U型定位板内部侧壁安装弹簧内端，所述弹簧外端延伸出U型定位板外端，所述顶杆、U型定位板以及弹簧均安装在下壶盖以及上壶盖之间。

进一步地，所述连接板上端设有提升环。

进一步地，所述连接板下端对称固定两个卡扣一。

进一步地，所述顶杆内端均加工有弧形槽，且弧形槽安装在拉杆环形侧面上。

进一步地，所述上壶盖下端对称设有两个U型导向板，且两个U型导向板之间设有四个卡扣二，且四个卡扣二均固定在上壶盖下端，所述U型定位板前后两端对称设有两个卡扣二，所述U型定位板安装在U型导向板内端并延伸至U型导向板内部。

进一步地，所述上壶盖下端开设两个弧形通槽以及两个缺口通槽，且两个缺口通槽分别安装在两个弧形通槽左端以及右端，卡扣一安装在弧形通槽下端并贯穿弧形通槽与连接板相固定，且两个弧形通槽之间设有两个U型导向板。

进一步地，所述U型定位板内部侧壁设有圆柱，且圆柱安装在弹簧内部，所述弹簧安装在U型导向板与U型定位板之间，所述U型导向板与U型定位板通过弹簧相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种泡茶壶茶篮升降结构，本实用新型通过添加连接板、上壶盖、顶杆、U型定位板、弹簧、下壶盖、拉杆以及茶篮，该设计可使连接板向上移动，从而带动拉杆向上移动，进而带动茶篮向上移动到合适高度，然后松开连接板，此时顶杆可在弹簧作用下对拉杆进行挤压，可对拉杆进行紧固，从而保证始终有一定的力量作用于拉杆上，带动茶篮悬停，防止茶篮下落，实现茶篮的升降，结构简单，易于控制，成本低，配合紧密，解决现有泡茶壶茶篮升降结构多是采用硅胶件摩擦、电机驱动、磁铁等方式来实现，采用硅胶件的摩擦力来控制茶篮高度，会出现力度不均、晃动、硅胶件易磨损，使用体验不佳，而采用电动驱动、磁铁的控制方式，其体积、复杂程度、成本均有不同程度的上升等问题。

因添加弧形槽，该设计保证了顶杆与拉杆的稳定接触，同时有效防止拉杆产生晃动，本实用新型结构简单，易于控制，成本低，配合紧密。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种泡茶壶茶篮升降结构的爆炸图；

图2为本实用新型一种泡茶壶茶篮升降结构的正视图；

图3为本实用新型一种泡茶壶茶篮升降结构中连接板的立体图；

图4为本实用新型一种泡茶壶茶篮升降结构中上壶盖、顶杆、弹簧、U型定位板、拉杆以及茶篮的组装图；

图5为本实用新型一种泡茶壶茶篮升降结构中上壶盖的示意图；

图6为本实用新型一种泡茶壶茶篮升降结构中顶杆以及U型定位板的组装图；

图7为本实用新型一种泡茶壶茶篮升降结构的实施例图；

图中：1-连接板、2-上壶盖、3-顶杆、4-U型定位板、5-弹簧、6-下壶盖、 7-拉杆、8-茶篮、9-壶体、11-提升环、111-卡扣一、21-卡扣二、22-U型导向板、211-弧形通槽、212-缺口通槽、31-圆柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种泡茶壶茶篮8升降结构，包括茶篮8以及壶体9，茶篮8安装在壶体9内部，壶体9上端设有上壶盖2，上壶盖2下端通过螺纹安装下壶盖6，下壶盖6安装在壶体9内部并穿过壶体9与上壶盖2相连接，茶篮8上端固定拉杆7，拉杆7通过螺纹啮合在连接板1下端并延伸至连接板1内部，拉杆7安装在下壶盖6下端并贯穿下壶盖6以及上壶盖2与连接板1相连接，连接板1安装在上壶盖2上端中间位置，拉杆7左右两端对称安装两个顶杆3，顶杆3固定在U型定位板4 外端，U型定位板4内部侧壁安装弹簧5内端，弹簧5外端延伸出U型定位板 4外端，顶杆3、U型定位板4以及弹簧5均安装在下壶盖6以及上壶盖2之间，工作人员向上拉动连接板1，连接板1向上移动带动拉杆7向上移动，拉杆7向上移动带动茶篮8向上移动，当茶篮8移动到合适高度后，工作人员停止连接板1，并松开连接板1，同时弹簧5在安装后就呈压缩状态，可使弹簧5具有弹力，所以顶杆3可在弹簧5作用下对拉杆7进行挤压，从而保证始终有一定的力量作用于拉杆7上，所以当连接板1不动时，顶杆3可对拉杆7进行紧固，可使茶篮8悬停，防止茶篮8下落，实现茶篮8的升降，结构简单，易于控制，成本低，配合紧密。

连接板1上端设有提升环11，工作人员可握住提升环11，并进行操作，可带动连接板1运动，即可实现带动茶篮8升降，也可当作壶柄将壶盖组件从壶体9上取出，便于操作。

连接板1下端对称固定两个卡扣一111，卡扣一111可将连接板1与上壶盖2进行固定。

顶杆3内端均加工有弧形槽，且弧形槽安装在拉杆7环形侧面上，可在弹簧5推力作用下保证了顶杆3与拉杆7的持续稳定接触，同时有效防止拉杆7产生晃动。

上壶盖下端对称设有两个U型导向板22，且两个U型导向板22之间设有四个卡扣二21，且四个卡扣二21均固定在上壶盖下端，U型定位板4前后两端对称设有两个卡扣二21，U型定位板4安装在U型导向板22内端并延伸至 U型导向板22内部，卡扣二21以及U型导向板22可快速将U型定位板4固定到上壶盖下端，同时U型导向板22可对弹簧5进行限位和导向，方便安装。

上壶盖2下端开设两个弧形通槽211以及两个缺口通槽212，且两个缺口通槽212分别安装在两个弧形通槽211左端以及右端，卡扣一111安装在弧形通槽211下端并贯穿弧形通槽211与连接板1相固定，且两个弧形通槽211 之间设有两个U型导向板22，卡扣一111与弧形通槽211相扣合，此时连接板1与上壶盖2紧密扣合，然后工作人员向上拉动连接板1，即可实现整体壶盖组件与壶体9的分离，当需要进行升降时，工作人员旋转连接板1，进而带动卡扣一111旋转，当卡扣一111旋转到缺口通槽212时，工作人员向上移动连接板1，进而使连接板1与上壶盖2分离，即可实现单独控制茶篮8的升降。

U型定位板4内部侧壁设有圆柱31，且圆柱31安装在弹簧5内部，弹簧 5安装在U型导向板22与U型定位板4之间，U型导向板22与U型定位板4 通过弹簧5相连接，圆柱31可方便弹簧5快速安装到U型定位板4内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。