一种学习桌的制作方法

本实用新型涉及一种桌子，更具体地说它涉及一种学习桌。

背景技术：

目前市场上学习桌的种类越来越多，针对特定的人群有着不同的学习桌，并且功能也越来越全面。

公告号为CN202932315U的中国专利公开了一种学习桌，它由两层桌板构成，在使用时最大的使用面积为下层桌板，上下两层错开，使得同一水平面上的使用面积较小，而往往人们在绘画时所需的面积较大，此种设计不利于人们使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种学习桌，具有上层桌板与下层桌板可合并使用，提高同一水平面上的使用面积的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种学习桌，包括两个支撑腿和固定在支撑腿上的支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有转轴，转轴上连接有下层组件，所述下层组件包括与转轴固定的下层板，所述支撑架的上端连接有上层组件，所述上层组件包括与支撑架上端固定的上层板，所述转轴上连接有用于转动和固定转轴位置的转动机构。

通过采用上述技术方案，在正常使用转动机构将转轴固定，使得下层板的位置固定且与上层板分离，人们可利用上层板摆放物品，下层板用于学习；当人们需要同一水平面上的使用面积较大时，通过转动机构转动下层组件，使得下层板转动至侧面与上层板抵接并且上层板与下层板在同一水平面，此时上层板和下层板合并，使得在同一水平面上人们可使用面积增大，便于人们绘图等工作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括与支撑腿固定并向前倾斜的下支撑杆和固定在下支撑杆上方并向后倾斜的上支撑杆，所述上层板固定在上支撑杆上端。

通过采用上述技术方案，若支撑架为一根连杆向后倾斜那支撑架上端受力对与支撑腿的连接处牢固性要求较高，使得支撑架容易折断。此处支撑架采用两截式设计，并且上支撑杆和下支撑杆的倾斜方向相反，使得上支撑杆的上端受到外力时，下支撑杆与支撑腿的连接处受力较小不易折断，提高了支撑架的寿命。

本实用新型进一步设置为：两个所述支撑架相对的一侧固定有连接板，连接板与下支撑杆和上支撑杆同时连接。

通过采用上述技术方案，连接板能够加强上支撑杆和下支撑杆的连接，使得两者不易分离，提高支撑架的寿命。

本实用新型进一步设置为：两个所述连接板相对的一侧固定有安装板，所述安装板和支撑架上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓与转轴端部螺纹连接并通过螺纹胶紧固，所述下层组件还包括两个套设在定位螺栓上的第一转动板，所述第一转动板通过连接件同于转轴连接，两个第一转动板相背的一侧转动连接有侧撑板，所述侧撑板上铰接有第二转动板，所述第二转动板与安装板转动连接，两个所述侧撑板的前侧固定有前撑板，所述下层板位于前撑板的上方并与前撑板连接。

通过采用上述技术方案，转轴转动时会带动第一转动板转动，在第一转动板和第二转动板的作用下，侧撑板随着第一转动板转动，实现侧撑板的升降，从而实现位于侧撑板上方的下层板的升降。

本实用新型进一步设置为：所述第一转动板套设在定位螺栓的外侧，所述连接件为固定在转轴的两端固定的传动板，所述传动板通过螺栓与转轴固定，所述传动板远离转轴的一端固定有卡块，所述卡块嵌入第一转动板内。

通过采用上述技术方案，转轴通过传动板来带动第一转动板转动，并且第一转动板与传动板通过螺栓连接且套设在定位螺栓外侧，使得第一转动板安装方便，通过传动板上的卡块嵌入第一转动板内，使得传动板能够更加稳定地带到第一转动板转动，并且减少了连接第一转动板与传动板的螺栓的受力。

本实用新型进一步设置为：所述前撑板的前端通过活页与下层板连接，所述前撑板的下端设有调节装置，所述调节装置包括第一可控气弹簧和用于控制第一可控气弹簧伸缩的第一调角器，所述第一可控气弹簧的缸体与前撑板铰接，所述第一可控气弹簧的活塞杆与下层板的下侧面铰接，所述第一可控气弹簧的活塞杆的端部与第一调角器连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节下层板的倾斜角度时，通过第一调角器来使得第一可控气弹簧的活塞杆可伸缩，然后将下层板转动至合适位置后，在通过第一调角器来使得第一可控气弹簧的活塞杆位置固定无法伸缩，所述第一可控气弹簧会对下层板起到支撑作用，从而使得能够根据需求调节下层板的倾斜角度，便于人们使用。

本实用新型进一步设置为：两个所述侧撑板之间固定有加强轴。

通过采用上述技术方案，加强轴将两个第一转动板连接，使得第一转动板不易弯折，从而使得人们在使用下层板时，第一转动板不易作用晃动，使得人们使用更加舒适并提高了第一转动板的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述侧撑板上连接的第一转动板和第二转动板位于该侧撑板的两侧。

通过采用上述技术方案，第一转动板和第二转动板位于侧撑板的两侧进一步使得侧撑板不易左右晃动，使得人们使用下层板时更加舒适。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括固定在转轴上的两个定位板，两个定位板之间设有第二可控气弹簧和用于控制第二可控气弹簧伸缩的第二调角器，所述第二可控气弹簧的缸体与上支撑杆转动连接，所述第二可控气弹簧的活塞杆转动连接在两个定位板之间，所述第二调角器能够控制第二可控气弹簧的活塞杆的伸缩。

通过采用上述技术方案，在需要将下层板和上层板合并时，通过第二调角器来使得第二可控气弹簧的活塞杆可伸缩，此时可人为向上转动侧撑板使得下层板上移，此时转轴会带动第二可控气弹簧的活塞杆伸出，当下层板移动至与上层板平且时，下层板和上层板相互抵接，此时通过第二调角器来使得第二可控气弹簧的活塞杆位置固定不可伸缩，从而使得转轴无法转动，使得人们能够使用合并后的下层板和上层板。

本实用新型进一步设置为：所述上层组件还包括固定在上支撑杆上端的固定板，所述上层板固定在固定板的上端，所述固定板大于上支撑杆的上端面，所述上支撑杆的外侧套设有支撑壳，所述支撑壳通过螺栓与上层板固定。

通过采用上述技术方案，通过固定板能够增大上支撑杆对上层板的支撑面积，使得上层板不易折断，提高了上层板的承载能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过转动机构来控制下层板的位置，在人们需要较大的面积时，可将下层板上移至与上层板平齐并抵接，使得上层板和下层板合并，人们可使用的面积增大，便于人们使用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1在A处的放大示意图；

图3是本实施例另一视角的结构示意图；

图4是图3在B处的放大示意图；

图5是凸显连接轴与第一转动板和第二转动板连接关系的爆炸示意图。

附图标记：1、支撑腿；2、支撑架；3、转轴；4、下层组件；5、转动机构；6、上层组件；11、内支撑杆；12、隔离套；13、支撑块；21、下支撑杆；22、上支撑杆；23、连接板；24、安装板；25、遮挡壳；26、定位螺栓；27、连接块；31、传动板；32、卡块； 41、第一转动板；42、隔离环；43、侧撑板；44、加强轴；45、第二转动板；46、前撑板；47、下层板；48、活页；49、调节装置；491、第一可控气弹簧；492、第一调角器；493、第一安装块；494、第一调节槽；495、第一调节杆；496、第一传动槽；497、第一传动块；498、第一拉绳；4981、第一保护套；51、定位板；52、第二可控气弹簧；53、第二调角器；54、第二安装块；55、第二调节槽；56、第二调节杆；57、第二传动槽；58、第二传动块；59、第二拉绳；591、第二保护套；61、固定板；62、上层板；63、支撑壳；64、放置架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种学习桌，如图1、图3所示，包括两个支撑腿1，两个支撑腿1的上方均固定有支撑架2，两个支撑架2之间连接有转轴3，在转轴3上固定有下层组件4，在支撑架2上连接有用于转动转轴3的转动机构5，在支撑架2的上端连接有上层组件6。

如图1、图5所示，支撑架2包括与支撑腿1固定并向前倾斜的下支撑杆21和固定在下支撑杆21上方并向后倾斜的上支撑杆22。上支撑杆22和下支撑杆21的倾斜方向相反，使得上支撑杆22受到的力传递到下支撑杆21上时，下支撑杆21不易损坏，提高了支撑架2的使用寿命。

如图1、图5所示，上层组件6包括固定在上支撑杆22上端的固定板61，固定板61的上端固定有上层板62，固定板61大于上支撑杆22的上端面，上支撑杆22外套设有支撑壳63，支撑壳63通过螺栓与上层板62固定。通过固定板61可增大上支撑杆22对上层板62的支撑面积，使得上层板62的中部能够放置更多的物品而不易被压断。在上层板62的下方固定有放置架64，便于人们放置物品。

如图3、图5所示，在两个支撑架2相对的一面固定有连接板23，连接板23的上端与上支撑杆22连接，连接板23的下端与下支撑杆21连接，使得上支撑杆22和下支撑杆21连接更加牢固。在两个连接板23相对的一面固定有安装板24，在安装板24上穿设有定位螺栓26，定位螺栓26与转轴3螺纹连接并通过螺纹胶紧固，使得转轴3转动时，转轴3和定位螺栓26之间不易松动。在转轴3的下端设有连接块27，连接块27的两端将两个下支撑杆21连接，使得学习桌更加牢固。在支撑架2上设有遮挡壳25，遮挡壳25将安装板24和连接板23遮挡，并且将上支撑杆22和下支撑杆21遮挡。

如图3、图5所示，下层组件4包括两个第一转动板 41，两个第一转动板 41分别位于转轴3的两端。第一转动板 41套设在转轴3与安装板24之间的定位螺栓26上，在转轴3的两端固定有传动板31，通过螺栓与第一转动板 41固定连接，使得转轴3转动时能够带动第一转动板 41转动。传动板31远离转轴3的一端固定有卡块32，卡块32嵌入第一转动板 41上内，传动板31通过卡块32能够带动第一转动板 41转动，使得传动板31和第一转动板 41之间不易打滑，并且在第一转动板 41和安装板24之间设有套设在定位螺栓26上的隔离环42，隔离环42能够使得第一转动板 41不会之间与安装板24接触，使得第一转动板 41侧面受到的摩擦力较小，便于转动。

如图3、图5所示，在两个第一转动板 41相背的一侧转动连接有侧撑板43，在两个侧撑板43的前侧固定有前撑板46，在两个第一转动板 41之间固定有加强轴44。在两个安装板24相互背离的一侧转动连接有第二转动板45，第二转动板45的另一端与侧撑板43转动连接，并且第一转动板 41和第二转动板45分部在侧撑板43的两侧，使得转动机构5通过转轴3带动侧撑板43移动时，侧撑板43更加稳定，不易晃动。

如图3、图4所示，在第一转动板 41的上端放置有下层板47，下层板47的前端通过活页48与前撑板46连接。在下层板47的下侧设有调节装置49，调节装置49包括第一可控气弹簧491和用于控制第一可控气弹簧491伸缩的第一调角器492，第一可控气弹簧491的缸体与前撑板46铰接，第一可控气弹簧491的活塞杆与下层板47的下侧铰接，第一调角器492包括固定在第一可控气弹簧491的活塞杆前端的第一安装块493，第一安装块493内设有第一调节槽494，第一可控气弹簧491上的阀针伸入第一调节槽494内，在第一调节槽494的转动连接有第一调节杆495，第一调节杆495朝向前撑板46的一侧设有第一传动槽496，第一传动槽496内放置有第一传动块497，第一传动块497的后侧连接有第一拉绳498，第一拉绳498外套设有第一保护套4981，第一保护套4981固定在下层板47的下侧。

如图3、图4所示，在需要转动下层板47时，只需拉动第一拉绳498使得第一调节杆495转动将第一可控气弹簧491的阀针压入第一可控气弹簧491的活塞杆内，此时第一可控气弹簧491的活塞杆即可伸缩带动支撑转动，当转动到指定位置后，松开第一拉绳498，使得阀针探测，此时第一可控气弹簧491的活塞杆无法伸缩进而实现对下层板47的支撑。

如图2、图5所示，转动机构5包括固定在转轴3上的两个定位板51，在两个定位板51之间设有第二可控气弹簧52和用于控制第二可控气弹簧52伸缩的第二调角器53，第二可控气弹簧52的缸体与上支撑杆22转动连接，第二可控气弹簧52的活塞杆转动连接在两个定位板51之间。第二调角器53包括固定在第二可控气弹簧52的活塞杆前端的第二安装块54，第二安装块54内设有第二调节槽55，第二可控气弹簧52的活塞杆前端的阀针伸入第二调节槽55内，在第二调节槽55的转动连接有第二调节杆56，第二调节杆56的上侧设有第二传动槽57，第二传动槽57内放置有第二传动块58，第二传动块58的下侧连接有第二拉绳59，第二拉绳59外套有第二保护套591，第二保护套591安装在下层板47的下侧。

如图2、图5所示，在需要转动转轴3时，拉动第二拉绳59使得第二调节杆56远离第二安装块54的移动下移，从而使得第二调节杆56的另一端将第二可控气弹簧52的阀针压缩，此时可转动转轴3，第二可控气弹簧52的活塞杆能自由伸缩，当不需要转动转轴3时，送卡第二拉绳59，阀针会自动复位，使得第二可控气弹簧52的活塞杆无法伸缩从而使得转轴3无法转动。

如图1、图5所示，支撑腿1包括与下支撑杆21固定的内支撑杆11，在内支撑杆11的外侧固定有隔离套12，隔离套12的后端与地面接触，在内支撑杆11的前端固定有支撑块13，支撑块13的下端低于内支撑杆11并与地面接触，通过支撑块13和隔离套12的后端与地面接触，使得隔离套12和内支撑杆11与地面接触的面积较少，不易磨损。

具体工作过程：在需要增加同一水平面上的使用面积时，通过第二拉绳59来使得第二可控气弹簧52能够伸缩，人们可转动侧撑板43使得下层板47与上层板62抵接并在同一水平面，然后松开第二拉绳59，使得第二可控气弹簧52不易伸缩，从而阻止转轴3转动，此时下层板47和上层板62合并，使得人们在同一水平面上可使用的面积增大，便于人们使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。