一种内置防风结构的门窗排水系统及窗框结构的制作方法

文档序号:19206551发布日期:2019-11-25 23:15阅读:280来源:国知局
一种内置防风结构的门窗排水系统及窗框结构的制作方法

本实用新型涉及一种门窗排水领域,尤其是指一种内置防风结构的门窗排水系统以及一种窗框结构。



背景技术:

铝合金门窗设有门窗排水系统,现有铝合金门窗门窗排水系统都是在窗框室外侧安装防风盖,防风盖是由防风罩和挡风片组成,挡风片使用两侧支承轴与防风罩搭接安装于窗框侧面,当两侧支承轴转动不同步时,容易使挡风片卡住,有时导致挡风片无法弹开,窗框积水无法排出,还会导致挡风片无法密闭,起不到防止雨水倒灌效果。

每个出水口安装一个防风盖,防风盖单个独立悬挂安装于窗框室外侧,因防风罩和挡风片两者材质都是塑料,塑料材质的防风盖与铝材颜色不一致,每个防风盖单独凸出在门窗型材表面,非常不美观,零部件多而复杂。另外,防风盖安装于户外环境,日晒雨淋容易老化失效,且塑料防风盖密封度不强,因此导致防风盖容易掉落,失去防倒灌效果。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种内置防风结构的门窗排水系统,解决现有技术窗框结构的防风结构复杂、易于老化掉落、防风防雨水倒灌效果差的问题。

本实用新型所要解决的另一技术问题是:提供一种窗框结构,解决现有技术窗框结构的防风结构复杂、易于老化掉落、防风防雨水倒灌效果差的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种内置防风结构的门窗排水系统,包括位于窗框型材顶壁的排水导向壁以及窗框型材室外侧壁上开设的出水口;所述门窗排水系统还包括设置于窗框型材顶壁的下水口以及装设于下水口的挡风片;挡风片可开启或合上所述下水口从而形成窗框型材的内置防风结构。

顶壁自室外侧壁内侧向室内一侧延伸;所述门窗排水系统还包括由顶壁及室外侧壁限定的一上型腔作为排水腔;所述下水口、上型腔及出水口相互贯通形成排水通道;挡风片转动地安装于出水口下部。

所述挡风片依靠重力和/或水流冲力而向所述上型腔内打开出水口;挡风片受风力上推而合上下水口。

挡风片借助转动结构安装于下水口下方且位于上型腔内;所述转动结构为转轴/轴套之间的转动配合。

挡风片的一侧绕单边转轴转动地安装于下水口下方且可开启或合上出水口,挡风片的另一侧为自由端;挡风片在其重力作用下绕单边转轴向下转动,其自由端脱离下水口从而开启下水口;挡风片为一整体片状或平板状单构件。

所述内置防风结构还包括用于安装挡风片的防风护罩,防风护罩自窗框型材顶壁穿入下水口,其底端向排水腔内延伸,挡风片转动地安装于防风护罩的底端;防风护罩与下水口的边沿卡紧配合。

防风护罩的顶端边沿向外突出地延伸形成突边,防风护罩的侧壁上还设有若干卡扣;防风护罩卡入下水口内,其侧壁穿过下水口,防风护罩的突边和卡扣分别卡紧在下水口上下边沿。

防风护罩的侧壁为中空环形壁,侧壁穿过下水口且二者壁面之间卡紧。

下水口比出水口在竖直方向位置更高;下水口与出水口水平交错设置;窗框型材顶壁与窗框型材室外侧壁之间呈类l型;上型腔四周壁面中,除设置下水口和出水口之外为连续的密闭壁面;与窗框型材顶壁及室外侧壁相对的上型腔的底壁及内侧壁为密闭壁。

本实用新型还提供一种窗框结构,包括窗框型材,窗框型材包括窗框型材顶壁以及室外侧壁,还包括上述门窗排水系统。

窗框型材还包括与所述室外侧壁及顶壁分别相对的内侧壁和窗框型材底壁;顶壁、底壁、室外侧壁、内侧壁共同围成窗框型材底部的型腔,型腔由中间隔板分隔成所述上型腔以及下型腔;所述中间隔板为上型腔的密闭壁面。

窗框型材还包括支撑门窗扇和/或玻璃的轨道;轨道位于型腔的内侧壁与窗框型材室内侧壁之间;轨道将上型腔顶部的顶壁分隔成所述排水导向壁。

所述下水口由一体式防风罩整体包覆。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的内置防风结构的门窗排水系统,安装在窗框结构内部,避免室外日晒雨淋老化易于掉落,挡风片转动地安装于出水口下部,其不易卡住,结构更简单、防风防倒灌效果更佳。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的门窗的立体图。

图2是本实用新型实施例窗框结构的立体分解图。

图3是本实用新型实施例的窗框结构的侧视图。

图4是本实用新型实施例的窗框结构的立体图。

图5是本实用新型实施例的窗框结构的另一视角的立体图。

图6是本实用新型实施例的窗框结构的部分立体分解图。

图7是本实用新型实施例的窗框结构防风结构的立体图。

图8是本实用新型实施例的窗框结构防风结构的立体分解图。

图9是本实用新型实施例的窗框结构下防风结构的立体图。

图10是本实用新型第二实施例的窗框结构的侧视图。

图11是本实用新型第三实施例的窗框结构的侧视图。

图12是本实用新型第四实施例的窗框结构安装示意图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的各实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1所示的铝合金门窗中,其窗框结构10包括一种内置防风结构的门窗排水系统100,以便于排水以及更好地防风防倒灌。结合参照图2-12,本实用新型的门窗排水系统100包括:设置于窗框型材顶壁12的下水口3以及装设于下水口的防风结构5,窗框型材室外侧壁13上开设的出水口4、窗框型材顶壁下方限定的一个上型腔21。其中,下水口3、上型腔21及出水口4相互水路贯通形成排水通道。

参照图2~6所示,本实用新型第一实施例提供了一种双重防倒灌的窗框结构10,包括窗框型材1,窗框型材1的室外侧壁13上开有若干出水口4,用于向室外排出窗框内的积水或雨水。室外侧壁13的内侧(即位于内壁一侧),窗框型材1的顶壁12以及底壁11限定一型腔2,型腔2进一步分隔成上型腔21和下型腔22。上型腔21用作排水腔。型腔2顶部(即为窗框型材1的顶壁12)开设有下水口3。下水口3、上型腔21、出水口4相互贯通形成排水通道。防风结构5和下防风结构6分别装设于下水口3和出水口4,形成双重防倒灌结构。其中防风结构5装设于下水口3内构成内置防风结构。防风结构5位于于窗框型材1内部,且由窗框型材1的室外侧壁13包覆在其内侧。装设下防风结构6的出水口4构成外部防风防倒灌的门窗排水系统。

室外侧壁13上的出水口4及其上安装的下防风结构6最后由一体式防风结构的防风罩8包覆,防风罩8是通过防风罩安装件7安装于窗框型材1的室外侧。

本实用新型的窗框结构中,其窗框型材1通常为铝合金型材。窗框型材的顶壁12与室外侧壁13之间呈一定角度,如呈类l型,顶壁12是自室外侧壁的内侧壁面15朝向窗框型材的室内侧壁14方向延伸。窗框型材的底壁11嵌入墙体用于固定。窗框型材的顶壁12包括用于支撑安装门窗扇或玻璃的轨道121以及由轨道121隔开的、靠近室外一侧的排水导向壁120,排水导向壁120用于向外导出积水或雨水。窗框型材的室外侧壁13上下延伸以安装和固定门窗扇或玻璃;室内侧壁14与室外侧壁13相对。室内侧壁14与室外侧壁13之间由顶壁12和底壁11水平连接,且分隔成轨道对应的型腔以及上述上下型腔组成的型腔2。可以理解,轨道也可以是由独立的型材拼装或焊接于窗框型材1上形成窗框结构,也可以是窗框型材1的整体型材结构的一部分。

窗框型材的室外侧壁13的内侧壁面15与顶壁12的下表面123沿长度方向围成上型腔21,顶壁12上开设下水口与上型腔21贯通。具体地,室外侧壁13的内侧壁面15一侧、顶壁12、底壁11以及一内侧壁17之间沿长度围合型腔2。型腔2进一步由中间隔板16分隔成上下型腔,上型腔21即为排水腔,与顶壁上表面的排水导向壁120构成窗内排水通道。上型腔21的底壁即中间隔板16、内侧壁17密封未开孔,顶壁12开设下水口3与上型腔21贯通,外侧壁13开设出水口4与室外贯通。其上型腔的底壁即中间隔板16沿长度方向密封下型腔22,内侧壁17沿长度方向密封内层轨道型腔。

若干出水口4设置于室外侧壁13,与上型腔21的高度对应地贯通设置。下水口3、上型腔21、出水口4相互贯通形成排水的通路,较佳地,所述下水口3与出水口4水平交错设置,下水口3在竖直方向的高度高于出水口4。上、下型腔21、22之间封闭隔开。雨水自顶壁上表面的排水导向壁120经下水口3引流进入上型腔21内,再自室外侧壁13上开设的出水口4流出室外从而向外排水。

窗框型材的顶壁12上设置的下水口3由防风结构5盖住以防风防水倒灌,形成位于窗框型材1内部的防风防倒灌结构即内置防风结构。窗框型材的室外侧壁13上设置的下水口4由下防风结构6盖住以防风防水倒灌,形成外部防风防倒灌结构。

参照图7-8,本实用新型实施例的防风结构5可防止挡风片卡住,装设于窗框型材的顶壁12的下水口3下部,可依靠重力自主向下开启下水口3进行排水,或者在风力作用下向上转动合上下水口3以防风和防倒灌。

防风结构5包括挡风片51,防风结构5装于窗框型材的排水腔顶部的下水口3且向排水腔内开启,挡风片51在重力作用下自动张开排水,当受风压作用时,以单边为转轴自动关闭,单边转轴结构能有效减少转动干涉,挡风片不存在被卡住可能。挡风片51使用单边转动结构转动地安装于下水口3下部,打开或合上下水口3。单边转动结构为单边转轴/轴套之间的转动配合,转轴/轴套可换位设置。挡风片51的一侧绕单边转轴转动地安装于下水口3下方,挡风片51的另一侧为自由端,挡风片51的在其重力作用下绕单边转轴向下转动,其自由端脱离下水口3从而开启下水口3,如有风力作用,挡风片51被风力推动绕单边转轴向上转动而封盖住下水口3。挡风片51为一整体片状或平板状单构件。

本实施例中防风结构5还包括防风护罩52,用于安装挡风片51。挡风片51拼装于防风护罩52上。防风护罩52为具有一定高度,大致呈中空环形壁结构,其顶端边沿向外突出地延伸形成突边54,中间侧壁上还设有若干卡扣55,卡扣55沿高度对应的突边54上可对应形成缺口58,以利于装配。防风护罩侧壁上的卡扣的位置与下水口的深度相适配。防风护罩52的底端设置有单边轴套/转轴56,相应地,挡风片51一侧形成单边转轴/轴套57,挡风片51安装于防风护罩52底端形成转轴/轴套的单边转动配合。防风结构5扣设于下水口3,卡入后,其侧壁穿过下水口且二者壁面之间卡紧,突边54和卡扣55分别夹紧于下水口3上下边沿,即下水口3边沿处的窗框型材的顶壁12夹于突边54和卡扣55之间卡紧配合。防风护罩52的环形壁穿过下水口3,底端伸入上型腔21内,其底端安装的挡风片51位于上型腔21内可打开或盖住下水口3。在重力作用下,挡风片51向下(朝向上型腔21内)转动打开,或者有雨水进入下水口时向下冲击挡风片51向下继续旋转打开。

防风结构5是装在窗框型材1里面以形成内部排水防风防倒灌结构,而不是装在窗框型材1的室外侧壁13。

可以理解,挡风片51也可以直接安装于窗框型材1的顶壁12内侧(下表面),即水平地安装于窗框型材1内形成的上型腔21顶部的下水口3下方,靠重力或导入下水口内的雨水的冲力而自主张开。上述单边转动也可以替换为边沿上设置多处轴点,使挡风片51转动或活动地、可开启地盖设于下水口3上。

本实用新型窗框型材1的室外侧壁13的出水口4上,装设外部排水防风防倒灌结构的下防风结构6。同时参照图9,下防风结构6包括下挡风片61,下挡风片61竖直悬挂地安装,内侧上型腔21内的水流向外推动下挡风片61摆动而打开出水口进行排水,当室外刮风时风力推动下挡风片61向内摆动而封盖出水口4,从而防风防倒灌。下挡风片61顶边设置转轴63,下挡风片61绕转轴63摆动地开启或封盖出水口4。

下防风结构6还包括挡风片支架62,用于安装下挡风片61。挡风片支架62为竖直框形结构,两侧框向后突出延伸形成卡边65,卡边65上设置有卡扣66,顶边设置轴套64。下挡风片61的转轴63整体插入轴套64内转动配合,悬挂安装于挡风片支架62的竖直框内。下挡风片61与挡风片支架62组装后,自室外侧卡入窗框型材1的出水口4内。挡风片支架62两侧的卡边65穿过出水口4与出水口边沿卡紧,其上设置的卡扣66卡紧出水口4内侧边沿,即出水口4的边沿夹紧在挡风片支架62的边框与卡扣66之间。

下防风结构6还可设置一外部盖,自室外盖住单个挡风片支架62及其内的下挡风片61,以保护挡风片61,防止轻易被风吹动而盖住出水口4导致无法正常排水。

本实用新型的窗框结构10,还包括在窗框型材1的室外侧设置的一体式防风罩8,用于盖设住同一边框上设置的多个出水口4以及每个出水口4上设置的下防风结构6,从而防止挡风片掉落、进一步防风防倒灌;且可使防风罩颜色、材质与窗框型材1一致,使整个窗框结构美观,一致性好。本实用新型的实施例中,一体式防风罩8通过防风罩安装件7安装于窗框型材1的室外侧壁13上。请再次参照图2-6,一体式防风罩8为一条形型材,较佳地为连续的型材面板,顶边向内弯折形成卡勾部81,图中所示卡勾部81为向内弯折的c形。一体式防风罩8安装在窗框型材1室外侧壁13上,将窗框型材1上设置的多个出水口4及其下防风结构6完全、整体地包覆。防风罩安装件7为一片状壁结构,与窗框型材1的室外侧壁13可相互贴近紧固,其顶边向外侧弯折形成一段外倾的卡壁71,卡壁71与窗框型材的室外侧壁13之间形成一段间隙,用于卡紧防风罩8的顶边。卡壁71与一体式防风罩8顶边的卡勾部81形成卡扣配合。防风罩安装件7上还设置螺钉孔,由螺钉72将防风罩安装件7固定在窗框型材1室外侧壁13上,较佳地安装在出水口4一侧与出水口4并排安装(如图5所示)。

窗框型材的室外侧壁13上安装防风罩安装件7,防风罩安装件7顶边的卡壁与室外侧壁13之间形成间隙,防风罩8顶边卡到防风罩安装件7里面,防风罩8整个把下挡风片61和挡风支架62包覆,防风罩8与下挡风片61之间的间隙小于下挡风片61的脱落间隙。较佳地,防风罩8的材质为铝合金,能整体地覆盖多个下挡风片61,防风罩8的颜色与窗框型材1一致。

再次参照图3所示,防风罩安装件7以完全收纳式卡入一体式防风罩8顶边的c形卡勾部81内部,卡紧配合。一体式防风罩8的顶边卡入防风罩安装件7顶边与室外侧壁13之间而卡紧挂住后,整体地包覆同一窗框型材上的所有防风结构,能有效防止挡风片61的掉落,防风防倒灌效果更佳。一体式防风罩8结构简单,与窗框颜色材质一致,外观一致性好,窗户整体美观(如图1)。

请参照图10,本实用新型另一实施例的窗框结构10',包括内置防风结构的门窗排水系统100,同样地,窗框型材1的顶壁12、室外侧壁13、底壁11、内侧壁17围合的型腔2,由内部的中间隔板16分成上型腔21和下型腔22,上型腔21为排水腔,位于顶壁12的下表面123。上型腔21的顶部对应的顶壁12分隔形成排水导向壁120,即位于顶壁12的上表面。上型腔21顶部开设的下水口3与上型腔贯通,出水口4开设在窗框型材的室外侧壁13上与上型腔21贯通,下水口3上设置有转动地开启下水口的防风结构5,从而形成内置的防风防倒灌结构。不同之处在于,出水口4上未设置下防风结构6。当风从出水口吹入上型腔21后,防风结构5被风推动而闭合下水口3使顶壁12封闭,上型腔21的底壁(即中间隔板)16密封下型腔22,内侧壁17分隔其内侧的l轨道,因此不会导致雨水向内部倒灌。

请参照图11,本实用新型第三实施例的窗框结构10'',包括上述第二实施例的内置防风防倒灌门结构的窗排水系统100,与图10所示的第二实施例不同的是,在出水口4的外部设置一体式防风结构,即在窗框型材的室外侧壁13外壁,通过防风罩安装件7安装一体式防风罩8,将室外侧壁13上设置的多个出水口4直接从外部整体地覆盖,以起到外部防风防倒灌作用。

可以理解,在其它实施例中,也可以使用单个外盖安装在室外侧壁13的出水口4外部进行外部防风防倒灌。

请参照图12,本实用新型第四实施例的窗框结构10''',包括上述实施例的内置防风防倒灌门结构的窗排水系统100,与图10所示的第二实施例不同的是,上型腔21在室外侧壁的壁面完全开设作为出水口4。上型腔21作为排水通道由顶壁12下表面在室外侧壁13的一侧限定而成。上型腔21与下型腔22的中间隔板16为密封壁,将上型腔21与下型腔22密封隔开。窗框型材1的内侧壁17与室内侧壁14之间进一步设置有轨道121。

可以理解,本实用新型上述实施例的出水口4也可以是由窗框型材的室外侧壁13限定的出水通道,例如与墙体之间形成的间隙直接作为出水口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同范围限定。

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