一种可调式洗碗机碗篮的制作方法

本实用新型属于家电机械技术领域，涉及一种碗篮，特别是一种可调式洗碗机碗篮。

背景技术：

目前，市场上大多数洗碗机都是喷淋式，为了更好地实现其清洗功能，配备了装载固定餐具的碗篮。现有的碗篮通常不能很好的承载尺寸、形状多样的餐具，使得碗篮空间利用率不足或适应性较差。

综上所述，需要设计一种提高空间利用率，改善其适应能力的碗篮。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种提高空间利用率，改善其适应能力的碗篮。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可调式洗碗机碗篮，包括：由若干根纵向钢条或者横向钢条拼接而成的框架型篮体，其中，在篮体底部设置有一个连接件；滑移组件，安装于连接件上，其中，滑移组件包括与连接件固定连接的固定排，和与连接件配合使用的活动排，通过活动排的滑移，改变活动排与固定排之间的相对间距。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，连接件安装于横向钢条上，或者在纵向钢条上，或者在横向钢条与纵向钢条的交界处。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，沿固定排的长度方向设置有若干根第一定位柱，沿活动排的长度方向设置有若干根第二定位柱，其中，第一定位柱与第二定位柱间隔设置。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，第一定位柱与第二定位柱的数量相同。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，沿活动排的移动方向，当第一定位柱与第二定位柱一一对应接触，或者第一定位柱与第二定位柱一一错位接触时，分别作为活动排移动时的两个极端。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，位于固定排上的第一定位柱和位于活动排上的第二定位柱均为斜向设置。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，位于固定排上的第一定位柱和位于活动排上的第二定位柱为同方向倾斜。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，位于固定排上的第一定位柱和位于活动排上的第二定位柱的倾斜角度一致。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，连接件的一侧作为其自身安装于篮体底部的安装位置以及固定排的安装位置，连接件的另一侧设置有一个档位部，其中，该档位部与活动排上的第二定位柱配合使用。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，档位部呈波浪形结构设置。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，连接件呈阶梯状的C型结构设置，分别为第一层和第二层，且第一层与第二层之间平滑过渡，形成封闭空间，其中，该空间作为活动排滑移时的限位部。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，在第一层的前后两端各设置有一个安装部，且在该安装部上设置有一个十字交叉的凹槽。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，在两个安装部之间设置有一个安装孔，且该安装孔贯穿第一层，作为固定排上第一定位柱的安装位置。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，在安装孔的一侧设置有一个中空的导向柱，且该导向柱倾斜设置，其中，该导向柱的倾斜角度与第一定位柱的倾斜角度一致。

在上述的一种可调式洗碗机碗篮中，在第二层向外延伸一个平板，其中，档位部安装于平板的下表面，其中，档位部与平板呈一体式结构设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可调式洗碗机碗篮，通过改变活动排与固定排之间的相对间距，实现不同类型、不同尺寸的餐具安放，提高碗篮使用的灵活性，并扩展了碗篮使用的范围。

附图说明

图1是本实用新型一种可调式洗碗机碗篮的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例中滑移组件、连接件的结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中连接件的结构示意图。

图中，100、篮体；110、纵向钢条；120、横向钢条；200、连接件；210、档位部；220、第一层；221、安装孔；230、第二层；240、安装部；241、凹槽；250、导向柱；260、平板；300、滑移组件；310、固定排；311、第一定位柱；320、活动排；321、第二定位柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种可调式洗碗机碗篮，包括：由若干根纵向钢条110或者横向钢条120拼接而成的框架型篮体100，其中，在篮体100底部的横向钢条120上，或者在纵向钢条110上，或者在横向钢条120与纵向钢条110的交界处设置有一个连接件200；滑移组件300，安装于连接件200上，其中，滑移组件300包括与连接件200固定连接的固定排310，和与连接件200配合使用的活动排320，通过活动排320的滑移，改变活动排320与固定排310之间的相对间距。

本实用新型提供的一种可调式洗碗机碗篮，通过改变活动排320与固定排310之间的相对间距，实现不同类型、不同尺寸的餐具安放，提高碗篮使用的灵活性，并扩展了碗篮使用的范围。

优选地，如图1至图3所示，沿固定排310的长度方向设置有若干根第一定位柱311，沿活动排320的长度方向设置有若干根第二定位柱321，其中，第一定位柱311与第二定位柱321间隔设置，通过改变第一定位柱311与第二定位柱321之间的相对距离，实现不同厚度尺寸的圆盘状餐具的放置，从而提高碗篮使用的灵活性。

进一步优选地，如图1至图3所示，第一定位柱311与第二定位柱321的数量相同，沿活动排320的移动方向，当第一定位柱311与第二定位柱321一一对应接触，或者第一定位柱311与第二定位柱321一一错位接触时，分别作为活动排320移动时的两个极端，此时恰好用以放置最大厚度尺寸的圆盘状餐具。另外，上述所述的两个极端之间的距离，恰好为活动排320所能够移动的最大行程。

进一步优选地，如图1至图3所示，位于固定排310上的第一定位柱311和位于活动排320上的第二定位柱321均为斜向设置，使得放置于第一定位柱311和第二定位柱321之间的圆盘状餐具呈倾斜设置，一方面，提高餐具的清洗效果；另一方面，使得清洗后的水滴可沿着餐具表面滑下，而不会残留在餐具表面，从而加速清洗后餐具沥干的速度，提高沥干效率。

进一步优选地，如图1至图3所示，位于固定排310上的第一定位柱311和位于活动排320上的第二定位柱321为同方向倾斜。进一步优选地，两者的倾斜角度一致。使得活动排320处于极端位置时，第一定位柱311与第二定位柱321能够充分贴合，避免造成空间的浪费，提高碗篮使用的可靠性。

优选地，如图1至图3所示，连接件200的一侧作为其自身安装于篮体100底部的安装位置以及固定排310的安装位置，连接件200的另一侧设置有一个档位部210，其中，该档位部210与活动排320上的第二定位柱321配合使用，使得活动排320在滑移后(调整到所需间距后)，能够保证第一定位柱311和第二定位柱321之间的相对距离不发生变动，从而提高滑动组件使用的可靠性。

进一步优选地，如图1至图3所示，档位部210呈波浪形结构设置，且下凸部位为“波谷”，上凹部位为“波峰”，其中，上凹部位作为第二定位柱321的“换档部位”，从而限定第二定位柱321的当前位置，保证第一定位柱311与第二定位柱321之间的相对间距在调整后不发生变动。

优选地，如图1至图3所示，连接件200大致呈阶梯状的C型结构设置，分别为第一层220和第二层230，且第一层220与第二层230之间平滑过渡，形成封闭空间，其中，该空间作为活动排320滑移时的限位部，使得活动排320只能沿水平纵向移动。进一步优选地，在第一层220的前后两端各设置有一个安装部240，且在该安装部240上设置有一个十字交叉的凹槽241，使得通过该安装部240将连接件200固定于横向钢条120上，或者纵向钢条110上，或者横向钢条120与纵向钢条110的交叉位置上，提高该连接件200使用的灵活性。进一步优选地，在两个安装部240之间设置有一个安装孔221，且该安装孔221贯穿第一层220，作为固定排310上第一定位柱311的安装位置。进一步优选地，在安装孔221的一侧(第一层220的背侧)设置有一个中空的导向柱250，且该导向柱250倾斜设置，其中，该导向柱250的倾斜角度与第一定位柱311的倾斜角度一致，从而提高固定排310与连接件200之间配合的可靠性。进一步优选地，在第二层230向外延伸一个平板260，其中，档位部210安装于平板260的下表面，其中，档位部210与平板260呈一体式结构设置。通过平板260上的档位部210，实现第二定位柱321快速、精确调整第一定位柱311与第二定位柱321之间的相对间距，另外，当圆盘状餐具放置于第一定位柱311和第二定位柱321之间时，避免第二定位柱321“单侧翘起”，从而提高碗篮使用的可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。