一种立式旋转储物柜的制作方法

本实用新型涉及家具设备技术领域，具体涉及一种立式旋转储物柜。

背景技术：

为了节省空间，目前市场上的储物柜的其中一种形式为立式储物柜，其可以通过在高度方向上增加储物斗的数量来增加储物空间，同时，为了方便取用物品，出现了立式旋转储物柜。

目前市场上的立式旋转储物柜，为了使其稳定性好，储物斗的支撑形式大多为两侧支撑，储物斗在中间上下旋转，该种储物柜存在体积较大、外观笨重，占用空间大的问题，如果将其改装为单边支撑的储物柜，虽然使得储物柜的体积减小，但是由于承载储物斗的连接架只有一侧支撑，在储物斗中物品重力的作用下，会导致连接架在旋转过程中，出现晃动、倾斜，从而导致储物斗出现晃动、倾斜等现象，因此导致该种立式旋转储物柜存在所储存物品重量不宜太大，使用范围受限的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种立式旋转储物柜，以解决现有的立式旋转储物柜中承载储物斗的连接架容易产生倾斜、稳定性不好的问题。

为此，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种立式旋转储物柜，包括支架，第一回转机构和第二回转机构，层状叠置在所述支架上，所述第一回转机构和所述第二回转机构上分别设有首尾连接的第一输送结构和第二输送结构，且所述第一回转机构和所述第二回转机构在竖直方向的设置高度相差预定值；连接架，设于所述第一输送结构与所述第二输送结构之间，所述连接架上设有若干存放盒及第一导向滚轮；第一回转机构在驱动机构的驱动下带动所述第一输送结构做环状回转运动，并且，通过所述连接架带动所述第二输送结构同步运动，以将所述连接架上的若干所述存放盒输送至预定位置；导向轨道，安装在所述支架上，具有与所述第一导向滚轮相适配的导向槽，所述导向槽用于限定安装在其中的所述第一导向滚轮的运动方向，以为所述连接架提供稳定的支撑力。

可选地，所述导向槽的横截面为u型，宽度与所述第一导向滚轮的安装面宽度一致。

可选地，所述导向轨道通过若干子支架安装在所述支架上。

可选地，所述第一输送结构和所述第二输送结构均为跑道状设置。

可选地，所述连接架包括：第一连接支架，若干所述第一连接支架的第一端固定在所述第一输送结构上，第二端与设置在所述连接架上的存放盒固定板枢接；所述第一导向滚轮设于所述第一连接支架的第二端；连杆，第一端与所述第一连接支架的第二端铰接，所述连杆的长度等于所述预定值；第二连接支架，若干所述第二连接支架的第一端固定在所述第二输送结构上，第二端与所述连杆的第二端铰接。

可选地，所述第一连接支架包括：第一支撑杆，第一端固定在所述第一输送结构上，第二端与用于安装所述存放盒固定板的第一固定块枢接，所述连杆的第一端与所述第一固定块铰接；所述第一导向滚轮安装在所述第一固定块中部，卡设在所述导向槽中；第二支撑杆，第一端固定在所述第一输送结构上，第二端与所述第一固定块枢接，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及相对应的部分第一输送结构构成三角形状。

可选地，所述第一支撑杆通过第一销轴安装在所述第一输送结构上，所述第一销轴的端部安装有第二导向滚轮；所述第二支撑杆通过第二销轴安装在所述第一输送结构上，所述第二销轴的端部安装有第三导向滚轮。

可选地，所述第二连接支架包括：第三支撑杆，第一端固定在所述第二输送结构上，第二端与第二固定块枢接，所述连杆的第二端与所述第二固定块枢接；第四支撑杆，第一端固定在所述第二输送结构上，第二端与所述第二固定块枢接。

可选地，所述第一回转机构包括：主动链轮，通过第一固定板安装在所述支架上；第一从动链轮，通过第二固定板安装在所述支架上；第一输送结构，为第一链条，设于所述主动链轮与所述第一从动链轮上，所述驱动机构驱动所述主动链轮转动时，通过所述第一链条带动所述第一从动链轮转动；所述第二回转机构包括：第二从动链轮，固定在所述支架上，所述第二从动链轮与所述主动链轮的中心距等于所述预定值；第三从动链轮，固定在所述支架上，所述第三从动链轮与所述第一从动链轮的中心距等于所述预定值；第二输送结构，为第二链条，设于所述第二从动链轮与所述第三从动链轮上，所述第一链条运动时，带动所述连接架运动，所述连接架带动所述第二链条绕所述第二从动链轮与所述第三从动链轮做同步回转运动。

可选地，所述驱动机构包括：电机，安装在所述第一固定板上；第一传动齿轮，安装在所述电机的输出轴上；第二传动齿轮，与所述主动链轮同轴安装，与所述第一传动齿轮啮合设置；所述电机转动时带动所述第一传动齿轮转动，通过啮合带动所述第二传动齿轮转动，从而带动所述主动链轮转动。

本实用新型实施例技术方案具有如下优点：

本实用新型实施例提供了一种立式旋转储物柜，包括支架、第一回转机构和第二回转机构、连接架及导向轨道，其中，该第一回转机构和第二回转机构层状叠置在支架上，第一回转机构和第二回转机构上分别设置有首尾连接的第一输送结构和第二输送结构，且该第一回转机构和第二回转机构在竖直方向的设置高度相差预定值，连接架设于该第一输送结构和第二输送结构之间，连接架上设有若干存放盒及第一导向滚轮，第一回转机构在驱动机构的驱动下带动第一输送结构做环状回转运动，并且，通过该连接架带动第二输送结构同步运动，以将连接架上的若干存放盒输送至预定位置，导向轨道安装在支架上，具有与第一导向滚轮相适配的导向槽，该导向槽用于限定安装在其中的第一导向滚轮的运动方向，以为连接架提供稳定的支撑力。通过本实用新型实施例的立式旋转储物柜，第一输送结构和第二输送结构之间通过连接架连接，存放盒安装在连接架上，使得存放盒在运行时能够稳定顺利地回转，节省储物柜占用空间，并且，在连接架上设置有第一导向滚轮，在支架上设置有导向轨道，在连接架转动时，导向轨道上设置的与第一导向滚轮相适配的导向槽限定第一导向滚轮的运动方向，同时为连接架提供稳定的支撑力，使得连接架在运行时稳定性更好，从而避免了设置在连接架上的存放盒的倾斜和晃动，稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立式旋转储物柜的一个示意图；

图2是根据本实用新型实施例的导向轨道的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的立式旋转储物柜的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的立式旋转储物柜的一个局部示意图；

图5是根据本实用新型实施例的立式旋转储物柜的另一个局部示意图；

图6a是根据本实用新型实施例的立式旋转储物柜的一个主视图；

图6b是根据本实用新型实施例的立式旋转储物柜的一个侧视图；

图7是根据本实用新型实施例的立式旋转储物柜的整体示意图；

附图标记：1-支架；2-第一回转机构，21-第一输送结构，22-主动链轮，23-第一固定板，24-第一从动链轮，25-第二固定板；3-第二回转机构，31-第二输送结构，32-第二从动链轮，33-第三从动链轮；4-连接架，41-第一连接支架，411-第一支撑杆，412-第一固定块，413-第二支撑杆，414-第一销轴，415-第二导向滚轮，416-第二销轴，417-第三导向滚轮，42-连杆，43-第二连接支架，431-第三支撑杆，432-第二固定块，433-第四支撑杆，44-第一导向滚轮；5-存放盒，51-存放盒固定板；6-驱动机构，61-电机，62-第一传动齿轮，63-第二传动齿轮；7-导向轨道，71-导向槽，72-子支架；8-张紧装置；9-壳体，91-显示屏，92-取物口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本实用新型实施例中提供了一种立式旋转储物柜，如图1至图3所示，该立式旋转储物柜包括支架1、第一回转机构2、第二回转机构3、连接架4及导向轨道7，其中，第一回转机构2和第二回转机构3层状叠置在支架1上，即有两层回转机构，第一回转机构2和第二回转机构3上分别设置有首尾连接的第一输送结构21和第二输送结构31，且第一回转机构2和第二回转机构3在竖直方向的设置高度相差预定值，在第一输送结构21和第二输送结构31之间设置连接架4，连接架4上设有若干存放盒5和第一导向滚轮44，驱动机构6驱动第一回转机构2运动时，第一回转机构2带动第一输送结构21做环状回转运动，第一输送结构21通过连接架4带动第二输送结构31同步运动，从而将连接架4上的若干存放盒5输送至预定位置，由于第一回转机构2与第二回转机构3在竖直方向的设置高度相差一定距离，保证连接架4上设置的存放盒5在回转的拐角处有该高度差造成的支撑作用而不会发生掉落现象，导向轨道7安装在支架1上，该导向轨道7上设置有与第一导向滚轮44相适配的导向槽71，即第一导向滚轮44卡设在该导向槽71中，因此，在连接架4随输送结构运动时，由于该导向槽71的限定作用，不仅限定了第一导向滚轮44的运动方向，并且，该导向槽71也为连接架4提供了稳定的支撑力，避免连接架4在运行过程中出现晃动、倾斜等现象，稳定性好，从而保证存放盒5在运行过程中的稳定性。

具体地，如图2所示，上述具体实施方式中的导向槽71的横截面为u型，宽度与第一导向滚轮44的安装面宽度一致，导向槽71与第一导向滚轮44之间存在预定间隙，使得第一导向滚轮44虽然受导向槽71的限定但是又可以沿导向槽71滚动。导向轨道7通过若干子支架72安装在支架1上，该若干子支架72与导向轨道7可以一体成型，也可以是若干子支架72安装在支架1和导向轨道7上，实现固定作用，本实用新型实施例不以此为限制。另，在本实用新型实施例中，第一输送结构21、第二输送结构31及导向轨道7均为跑道状设置。

在一较佳实施方式中，如图3所示，连接架4包括第一连接支架41、连杆42及第二连接支架43，其中，第一连接支架41的第一端固定在第一输送结构21上，第二端与存放盒固定板51枢接，该存放盒固定板51设置在连接架4上，该第一连接支架41的第二端与连杆42的第一端铰接，该连杆42的长度等于上述预定值，即等于第一回转机构2与第二回转机构3在竖直方向的设置高度差值，该连杆42的第二端与第二连接支架43的第二端铰接，该第二连接支架43的第一端固定在第二输送结构31上，这样的结构设计，由于第一连接支架41和第二连接支架43分别固定在第一输送结构21和第二输送结构31上，因此，第一连接支架41和第二连接支架42可随着第一输送结构21和第二输送结构31做同步转动；而第一连接支架41的第二端与存放盒固定板51枢接，该存放盒固定板51上可固定安装存放盒5，因此，该存放盒5可以随第一输送结构21和第二输送结构31移动至预定位置；第一连接支架41和第二连接支架43之间通过连杆42连接，该连杆42的长度等于第一回转机构2与第二回转机构3的高度设置差值，这样才能保证第一连接支架41、第二连接支架43与第一输送结构21、第二输送结构31做同步运动，不会出现由于高度差不一致导致的第一输送结构21和第二输送结构31在拐角处卡死等意外事故发生。第一导向滚轮44设于第一连接支架41的第二端，第一导向滚轮44在导向轨道7的导向槽71中移动，导向槽71对第一导向滚轮44的限定作用，以承担存放盒5中物品重量的水平分力，使得第一连接支架41不易前后偏摆、晃动，从而极大地改善存放盒前倾问题。

为了使得连接架4的稳定性更好，在一较佳实施方式中，如图4至图5所示，该第一连接支架41包括第一支撑杆411及第二支撑杆413，其中，该第一支撑杆411的第一端固定在第一输送结构21上，第二端与第一固定块412枢接，存放盒固定板51安装在该第一固定块412上，连杆42的第一端与该第一固定块412铰接，上述第一导向滚轮44安装在第一固定块412中部，卡设在导向槽71中；第二支撑杆413的第一端固定在第一输送结构21上，第二端与第一固定块412枢接，这样第一支撑杆411、第二支撑杆412均可以绕第一固定块412转动，第一支撑杆411、第二支撑杆412及相对应的部分第一输送结构21构成三角形状，三角形的稳定性好，不容易发生变形，并且由于导向槽71的限定协同作用，以此保证存放盒5在运转时产生的晃动小。

具体地，如图5所示，上述具体实施方式中的第一支撑杆411通过第一销轴414安装在第一输送结构21上，该第一销轴411的端部安装有第二导向滚轮415，第二支撑杆413通过第二销轴416安装在第一输送结构21上，该第二销轴416的端部安装有第三导向滚轮416。在支撑杆与输送结构的连接件(即销轴)上安装导向滚轮的目的是，在第一支撑杆411和第二支撑杆413随着第一输送结构21做回转运动时，为第一输送结构21提供导向作用，并可减少存放盒5由于存放盒5上的物品重量所导致的水平方向分力产生的侧摆。

上述具体实施方式中的第二连接支架43包括第三支撑杆431及第四支撑杆433，该第三支撑杆431的第一端固定在第二输送结构31上，第二端与第二固定块432枢接，连杆42的第二端与第二固定块432枢接，第四支撑杆433的第一端固定在第二输送结构31上，第二端与第二固定块432枢接。同第一连接支架41，在第二连接支架43中，第三支撑杆431、第四支撑杆433及相对应的部分第二输送结构31成三角形状，三角形稳定性好，这样保证第二连接支架43的稳定性，并且由于导向槽71的限定协同作用，以此减少存放盒5在运转过程中产生晃动的现象。

在一个具体实施方式中，第一回转机构2包括主动链轮22、第一从动链轮24及第一链条，如图6a所示，其中，主动链轮22通过第一固定板23安装在支架1上，第一从动链轮24通过第二固定板25安装在支架1上，第一链条为上述具体实施方式中的第一输送结构21，该第一链条设于主动链轮22与第一从动链轮24上，驱动机构6驱动主动链轮22转动，该主动链轮22通过第一链条带动第一从动链轮24转动。第二回转机构3的结构同第一回转机构2，第二回转机构3包括第二从动链轮32、第三从动链轮33及第二链条，其中，第二从动链轮32固定在支架1上，第二从动链轮32层叠在主动链轮22下方，与主动链轮22的中心距等于连杆42的长度，第三从动链轮33也固定在支架1上，第三从动链轮33与第一从动链轮24的中心距也等于上述预定值，这样才能保证主动链轮22、第一从动链轮24、第二从动链轮32及第三从动链轮33一起做同步旋转运动；第二链条为上述具体实施方式中的第二输送结构31，该第二链条设于第二从动链轮32与第三从动链轮33上，当第一链条运动时，带动连接架4运动，连接架4带动第二链条绕第二从动链轮32与第三从动链轮33做同步回转运动。第一回转机构2与第二回转机构3的该种结构设计，使得第一输送结构21与第二输送结构31稳定地同步运动，在驱动时，只需要驱动主动链轮22，即可带动所有从动链轮转动，其他从动链轮不需要再添加驱动机构，结构设计简单，节省成本。另外，本实用新型实施例的第一输送结构21和第二输送结构31可以为输送链结构，也可以为输送带结构，本实用新型实施例不以此为限。

具体地，如图6b所示，该驱动机构6包括电机61、第一传动齿轮62及第二传动齿轮63，电机61安装在第一固定板23上，该电机61的输出轴上安装有第一传动齿轮62，在电机61启动时，带动第一传动齿轮62转动。在主动链轮22的转轴上安装有第二传动齿轮63，该第二传动齿轮63与第一传动齿轮62啮合，在第一传动齿轮62转动时，通过啮合带动第二传动齿轮63转动，由于该第二传动齿轮63与主动链轮22同轴安装，因而可以带动主动链轮22转动。通过齿轮传动来驱动主动链轮22转动，从而驱动第一回转机构2和第二回转机构3运动，结构设计简单，并且安装方便。

在一个较佳实施方式中，如图6a所示，本实用新型实施例的立式旋转储物柜还包括张紧装置8，该张紧装置8设于第二固定板25上，一侧朝向主动链轮22，另一侧可在预紧力的作用下通过第一从动链轮24张紧第一链条，张紧装置8是由固定立板和调节螺栓组成，通过调整调节螺栓即可顶紧第二固定板25，从而达到同时张紧第一链条和第二链条的目的。

为了实现自动化控制该立式旋转储物柜，在一较佳实施方式中，如图7所示，在支架1上设置壳体9，壳体9的一侧设有取物口92和显示屏91，控制装置与显示屏91通讯连接，与驱动机构6电连接，控制装置可以控制驱动机构6的启动和停止，以及控制驱动机构6的运行方向。例如该储物柜为鞋柜，用户在使用该立式旋转储物柜的流程为：用户在需要取物时，在显示屏91上按下“取物”键，选择需要的物品的存储编号(在控制装置中存储有每件物品的存储编号，该存储编号与存放盒一一对应，控制装置将该存储编号发送至显示屏91显示)，则驱动机构6驱动第一回转机构2和第二回转机构3运行，将该存储编号对应的存放盒5输送至该取物口92，自动打开该取物口92的柜门，用户取出物品后，点击“完成”键，取物口92关闭；当用户需要存放物品时，在该显示屏91上点击“存放”键，则控制装置控制驱动机构6将空的存放盒5运转至取物口92，然后柜门自动打开，用户放入物品，完成后用户点击“完成”键，取物口92关闭。这样用户可将该立式旋转储物柜放在门口等位置，设置密码，即可保证物品不会丢失，且又节省室内空间。

综上所述，本实用新型实施例的立式旋转储物柜，第一输送结构21和第二输送结构31之间通过连接架4连接，存放盒5安装在连接架4上，在连接架4上设置有第一导向滚轮44，在支架1上设置有导向轨道7，在连接架4转动时，导向轨道7上设置的与第一导向滚轮44相适配的导向槽71限定第一导向滚轮44的运动方向，同时为连接架4提供稳定的支撑力，使得连接架4在运行时稳定性更好，从而避免了设置在连接架4上的存放盒5的倾斜和晃动，解决了现有的立式旋转储物柜中承载储物斗的连接架4容易产生倾斜、稳定性不好的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。