一种新型移动组合式全瓷橱柜的制作方法

文档序号:17907420发布日期:2019-06-14 22:23阅读:475来源:国知局
一种新型移动组合式全瓷橱柜的制作方法

本实用新型涉及厨具领域,特别是一种新型移动组合式全瓷橱柜。



背景技术:

目前,公知的橱柜主要分为全陶瓷台面及柜体、全石英石台面及柜体,以及全人造石台面及柜体等等。全陶瓷台面及柜体制成的橱柜由于成本低、洁净度高、后续制成品清洁方便、不容易滋生细菌,因此应用较多。全陶瓷橱柜在实际制作时,一般施工程序是先测量厨房尺寸,在现场用电动切割工具将制作橱柜的地板砖切割成需要的形状,然后将若干切割好的地砖拼接成型,组成柜体、台面,最后再安装柜门完成所有工序。

因为地板砖表面光滑不易固定,现有的施工方式一般是将切割好后地板砖通过大量云石胶固定粘接在一起,由于地板砖和地板砖之间表面光滑,因此粘接性能不能达到很好的状态,特别受到厨房的高湿度环境影响,粘接处时间久后彼此之间容易脱落,导致橱柜本体结构不牢不能正常使用。而且由于大量采用云石胶不但施工现场会对工人身体健康造成影响,后续使用中,因为云石胶使用量大产生的挥发性气体多,容易对使用者的健康带来影响。



技术实现要素:

为了克服现有采用地板砖制作橱柜存在的弊端,本实用新型提供了采用边沿具有凸板及凹槽的地板砖作为台面以及柜体的制作材料,地砖与地砖之间经凸板及凹槽有效结合在一起,增加了整体强度,并采用固定设备作为相邻两只地板砖之间的固定装置,整体稳固效果更好、拆装方便,整体可以不用云石胶作为粘接材料,减少了施工中工人受到云石胶挥发气体的影响,以及减少了后续使用者受到云石胶挥发气体的影响的一种新型移动组合式全瓷橱柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种新型移动组合式全瓷橱柜,包括柜门,其特征在于还具有上台面、后板、竖板、下板、横板、固定设备,上台面、后板、竖板、下板、横板均采用地板砖,上台面的后侧和左右两侧各间隔一定距离具有多个凸板及凹槽,后板的四周外侧各间隔一定距离具有多个凸板及凹槽,竖板有相同的两只,每只竖板的后侧和上下两部外侧各间隔一定距离具有多个凸板及凹槽,每只竖板的中部横向具有一个方形固定槽,下板后侧和左右两侧各间隔一定距离具有多个凸板及凹槽,横板左右两端中部各有一个凸板,通过横板左右两端凸板分别插入两只竖板中部方形固定槽内,把横板横向水平安装在两只竖板中部,通过两只竖板下部的多个凸板及凹槽分别插入下板左右两侧的多个凹槽及凸板内,把两只竖板分别安装在下板左右两侧上部,通过后板下部的多个凸板及凹槽分别插入下板后部的多个凹槽及凸板内,后板左右两侧的多个凸板及凹槽分别插入两只竖板后侧多个凹槽及凸板内,把后板安装在下板后上端、两只竖板后侧端,通过上台面后侧和左右两侧的多个凸板及凹槽分别插入后板上侧凹槽及凸板内及两只竖板上侧多个凹槽及凸板内,把上台面安装在后板及两只竖板上,两只竖板的前部各由上至下具有两套合页安装孔,每套合页安装孔具有多个开孔,每只下板的下部安装有四只支撑脚,固定设备有相同四套,分别纵向安装在上台面下左侧及左端一只竖板上内侧之间、上台面下右侧及右端一只竖板上内侧之间、左端一只竖板下内侧及下板上左侧之间、右端一只竖板下内侧及下板上右侧之间,两个柜门外侧分别用两只合页经两只竖板的合页安装孔安装在左右两端竖板的内侧。

所述上台面、竖板、下板、横板前端之间处于一个垂直平面。

所述上台面后侧和左右两侧的凸板及凹槽、下板后侧和左右两侧的凸板及凹槽、两只竖板的上下两部外侧凸板及凹槽、后板的上下两部外侧凸板及凹槽是梯形结构,两只竖板的后侧凸板及凹槽、后板的左右两部外侧凸板及凹槽是方形结构。

所述固定设备包括卡板、固定板、轴套、轴承、内螺纹管、丝杆,两只固定板分别焊接在两只卡板的内侧,两只轴套分别焊接在两只固定板的内侧,两只轴承的外圈分别套在两只轴套的内侧,内螺纹管的前端套在其中一只轴承的内圈内,丝杆后端套在另一只轴承的内圈内,丝杆中部焊接有一个六角形旋转头,丝杆前端旋入内螺纹管内。

所述上台面左侧前后两部各有一个方形安装槽,左端一只竖板上部前后两侧各有一个方形安装槽,第一套固定设备纵向位于上台面下左侧及左端一只竖板上内侧之间,第一套固定设备的其中一只卡板右端内侧、左端内侧分别位于上台面左侧前部方形安装槽外侧、左端一只竖板上部前侧方形安装槽外侧,第一套固定设备的另一只卡板右端内侧、左端内侧分别位于上台面左侧后部方形安装槽外侧、竖板上部后侧方形安装槽外侧。

所述上台面右侧前后两部各有一个方形安装槽,右端一只竖板上部前后两侧各有一个方形安装槽,第二套固定设备纵向位于上台面下右侧及右端一只竖板上内侧之间,第二套固定设备的其中一只卡板左端内侧、右端内侧分别位于上台面右侧前部方形安装槽外侧、右端一只竖板上部前侧方形安装槽外侧,第二套固定设备的另一只卡板左端内侧、右端内侧分别位于上台面右侧后部方形安装槽外侧、竖板上部后侧方形安装槽外侧。

所述下板左侧前后两部各有一个方形安装槽,左端一只竖板下部前后两侧各有一个方形安装槽,第三套固定设备纵向位于下板上左侧及左端一只竖板下内侧之间,第三套固定设备的其中一只卡板右端内侧、左端内侧分别位于下板左侧前部方形安装槽外侧、左端一只竖板下部前侧方形安装槽外侧,第三套固定设备的另一只卡板右端内侧、左端内侧分别位于下板左侧后部方形安装槽外侧、竖板下部后侧方形安装槽外侧。

所述下板右侧前后两部各有一个方形安装槽,右端一只竖板下部前后两侧各有一个方形安装槽,第四套固定设备纵向位于下板上右侧及右端一只竖板下内侧之间,第四套固定设备的其中一只卡板左端内侧、右端内侧分别位于下板右侧前部方形安装槽外侧、右端一只竖板下部前侧方形安装槽外侧,第四套固定设备的另一只卡板左端内侧、右端内侧分别位于下板右侧后部方形安装槽外侧、竖板下部后侧方形安装槽外侧。

本实用新型有益效果是:本新型实际使用中,多套横向连接在一起使用,多套本新型摆放好后(一般两套或三套),上板与上板之间缝隙极小。由于上台面后侧和左右两侧的凸板及凹槽、下板后侧和左右两侧的凸板及凹槽、两只竖板的上下两部外侧凸板及凹槽、后板的上下两部外侧凸板及凹槽是梯形结构,本新型上台面、后板、竖板、下板、横板拼接好后具有好的稳固性能,而且具有四套固定设备,整体稳固效果更好,每只下板下部安装的四只支撑脚预先用微量胶粘接在下板下端(由于胶微量、且位于下板下端对人体造成危害可以忽略不计),或直接把支撑脚放在下板下端, 本新型不采用云石胶进行施工,减少了云石胶气体挥发,施工中给工作人员以及后续使用者带来的身体危害,由于没有粘接点,后续拆卸安装都十分方便。基于上述,本实用新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是两套本实用新型拼接在一起的结构示意图。

图2是本实用新型上台面、后板、竖板、下板分体结构示意图。

图3是本实用新型其中一套固定设备结构示意图。

具体实施方式

图1、2、3中所示,一种新型移动组合式全瓷橱柜,包括柜门,还具有上台面1、后板2、竖板3、下板4、横板5、固定设备6,上台面1、后板2、竖板3、下板4、横板5均采用地板砖,上台面1的后侧和左右两侧各间隔一定距离具有多个凸板及凹槽1-1,后板2的四周外侧各间隔一定距离具有多个凸板及凹槽2-1,竖板3有相同的两只,每只竖板3的后侧和上下两部外侧各间隔一定距离具有多个凸板及凹槽3-1,每只竖板的中部横向具有一个方形固定槽3-2,下板4后侧和左右两侧各间隔一定距离具有多个凸板及凹槽4-1,横板5左右两端中部各有一个凸板5-1,通过横板5左右两端凸板5-1分别插入两只竖板中部方形固定槽3-2内,把横板5横向水平安装在两只竖板3中部,通过两只竖板3下部的多个凸板及凹槽3-1分别插入下板4左右两侧的多个凹槽及凸板4-1内,把两只竖板3分别安装在下板4左右两侧上部,通过后板2下部的多个凸板及凹槽2-1分别插入下板后部的多个凹槽及凸板4-1内,后板左右两侧的多个凸板及凹槽2-1分别插入两只竖板后侧多个凹槽及凸板3-1内,把后板2安装在下板4后上端、两只竖板3后侧端,通过上台面1后侧和左右两侧的多个凸板及凹槽1-1分别插入后板2上侧多个凹槽及凸板2-1内及两只竖板3上侧多个凹槽及凸板内,把上台面1安装在后板2及两只竖板3上,两只竖板3的前部各由上至下具有两套合页安装孔3-3,每套合页安装孔3-3具有多个开孔,每只下板的下部安装有四只支撑脚4-4,固定设备6有四套,分别纵向安装在上台面1下左侧及左端一只竖板3上内侧之间、上台面1下右侧及右端一只竖板3上内侧之间、左端一只竖板3下内侧及下板4上左侧之间、右端一只竖板3下内侧及下板4上右侧之间,两个柜门外侧分别用两只合页经两只竖板的合页安装孔3-3安装在左右两端竖板3的内侧。

图1、2、3中所示,上台面1、竖板3、下板4、横板5前端之间处于一个垂直平面。上台面后侧和左右两侧的凸板及凹槽1-1、下板后侧和左右两侧的凸板及凹槽4-1、两只竖板的上下两部外侧凸板及凹槽3-1、后板的上下两部外侧凸板及凹槽2-1是梯形结构,两只竖板的后侧凸板及凹槽3-1、后板2-1的左右两部外侧凸板及凹槽是方形结构。固定设备包括卡板6-1、固定板6-2、轴套6-3、轴承6-4、内螺纹管6-5、丝杆6-6,两只固定板6-2分别焊接在两只卡板6-1的内侧,两只轴套6-3分别焊接在两只固定板6-2的内侧,两只轴承6-4的外圈分别套在两只轴套6-3的内侧,内螺纹管6-5的前端套在其中一只轴承6-4的内圈内,丝杆6-6后端套在另一只轴承6-4的内圈内,丝杆中部焊接有一个六角形旋转头6-61,丝杆6-6前端旋入内螺纹管6-5内。上台面1左侧前后两部各有一个方形安装槽1-2,左端一只竖板上部前后两侧各有一个方形安装槽3-4,第一套固定设备纵向位于上台面1下左侧及左端一只竖板3上内侧之间,第一套固定设备的其中一只卡板6-1右端内侧、左端内侧分别位于上台面左侧前部方形安装槽1-2外侧、左端一只竖板上部前侧方形安装槽3-4外侧,第一套固定设备的另一只卡板6-1右端内侧、左端内侧分别位于上台面左侧后部方形安装槽1-2外侧、竖板上部后侧方形安装槽3-4外侧,丝杆中部的六角形旋转头6-61顺时针转动带动丝杆6-6顺时针转动时(扳手操作),将内螺纹管6-5向内侧拉动,第一套固定设备的其中一只卡板6-1右端内侧、左端内侧分别和上台面左侧前部方形安装槽1-2外侧、竖板上部前侧方形安装槽3-4外侧处于紧密接触状态,第一套固定设备的另一只卡板6-1右端内侧、左端内侧分别和上台面左侧后部方形安装槽1-2外侧、竖板上部后侧方形安装槽3-4外侧处于紧密接触状态,两只卡板6-1的外侧分别和两只竖板3的前后两侧处于一个垂直平面。上台面右侧前后两部各有一个方形安装槽1-3,右端一只竖板上部前后两侧各有一个方形安装槽3-5,第二套固定设备纵向位于上台面1下右侧及右端一只竖板3上内侧之间,第二套固定设备的其中一只卡板6-1左端内侧、右端内侧分别位于上台面右侧前部方形安装槽1-3外侧、右端一只竖板上部前侧方形安装槽3-5外侧,第二套固定设备的另一只卡板6-1左端内侧、右端内侧分别位于上台面右侧后部方形安装槽1-3外侧、竖板上部后侧方形安装槽3-5外侧,丝杆中部的六角形旋转头6-61顺时针转动带动丝杆6-6顺时针转动时,将内螺纹管6-5向内侧拉动,第二套固定设备的其中一只卡板6-1左端内侧、右端内侧分别和上台面右侧前部方形安装槽1-3外侧、竖板上部前侧方形安装槽3-5外侧处于紧密接触状态,第二套固定设备的另一只卡板6-1左端内侧、右端内侧分别和上台面右侧后部方形安装槽1-3外侧、竖板上部后侧方形安装槽3-5外侧处于紧密接触状态,两只卡板6-1的外侧分别和两只竖板3的前后两侧处于一个垂直平面。

图1、2、3中所示,下板4左侧前后两部各有一个方形安装槽4-2,左端一只竖板下部前后两侧各有一个方形安装槽3-6,第三套固定设备6纵向位于下板4上左侧及左端一只竖板3下内侧之间,第三套固定设备6的其中一只卡板6-1右端内侧、左端内侧分别位于下板4左侧前部方形安装槽4-2外侧、左端一只竖板下部前侧方形安装槽3-6外侧,第三套固定设备的另一只卡板6-1右端内侧、左端内侧分别位于下板左侧后部方形安装槽4-2外侧、竖板下部后侧方形安装槽3-7外侧,丝杆中部的六角形旋转头6-61顺时针转动带动丝杆6-6顺时针转动时,将内螺纹管6-5向内侧拉动,第三套固定设备的其中一只卡板6-1右端内侧、左端内侧分别和下板左侧前部方形安装槽4-2外侧、竖板下部前侧方形安装槽3-6外侧处于紧密接触状态,第三套固定设备的另一只卡板6-1右端内侧、左端内侧分别和下板左侧后部方形安装槽4-2外侧、竖板下部后侧方形安装槽3-6外侧处于紧密接触状态,两只卡板6-1的外侧分别和两只竖板3的前后两侧处于一个垂直平面。下板右侧前后两部各有一个方形安装槽4-3,右端一只竖板下部前后两侧各有一个方形安装槽3-7,第四套固定设备6纵向位于下板4上右侧及右端一只竖板3下内侧之间,第四套固定设备6的其中一只卡板6-1左端内侧、右端内侧分别位于下板右侧前部方形安装槽4-3外侧、右端一只竖板3下部前侧方形安装槽3-7外侧,第四套固定设备6的另一只卡板6-1左端内侧、右端内侧分别位于下板右侧后部方形安装槽3-7外侧、竖板下部后侧方形安装槽4-3外侧,丝杆中部的六角形旋转头6-61顺时针转动带动丝杆6-6顺时针转动时,将内螺纹管6-5向内侧拉动,第四套固定设备的其中一只卡板6-1左端内侧、右端内侧分别和下板左侧前部方形安装槽4-3外侧、竖板下部前侧方形安装槽3-7外侧处于紧密接触状态,第四套固定设备的另一只卡板6-1左端内侧、右端内侧分别和下板右侧后部方形安装槽4-3外侧、竖板3-7下部后侧方形安装槽外侧处于紧密接触状态,两只卡板6-1的外侧分别和两只竖板3的前后两侧处于一个垂直平面。

图1、2、3中所示,本新型实际使用中,多套本新型横向连接在一起使用,多套本新型摆放好后(一般两套或三套),上台面1与上台面1之间缝隙极小。由于上台面后侧和左右两侧的凸板及凹槽1-1、下板后侧和左右两侧的凸板及凹槽4-1、两只竖板的上下两部外侧凸板及凹槽3-1、后板的上下两部外侧凸板及凹槽2-1是梯形结构,本新型上台面1、后板2、竖板3、下板4、横板5拼接好后具有好的稳固性能,凸板及凹槽和凹槽及凸板连接部位处于互锁状态,而且具有四套固定设备6,四套固定设备6将上台面1、后板2、竖板3、下板4、横板5有效连接在一起,稳定效果更好;两只竖板的后侧凸板及凹槽3-1、后板的左右两部外侧凸板及凹槽4-1是方形结构,能实现有效结合,两者之间连接好后表面处于平面状态。每只下板4下部安装的四只支撑脚4-4用微量胶粘接在下板4下端(由于胶微量、且位于下板4下端对人体造成的危害可以忽略不计),或直接把体积较大的支撑脚4-4放在下板4下端, 本新型不采用云石胶进行施工,减少了云石胶气体挥发,施工中给工作人员以及后续使用者带来的身体危害,由于,没有粘接点后续拆卸、安装都十分方便。基于上述,本实用新型具有好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征及本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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