一种带有反向稳定结构的竹制蒸笼的制作方法

本实用新型涉及蒸笼技术领域，具体为一种带有反向稳定结构的竹制蒸笼。

背景技术：

点心蒸笼在做点心时经常会用到，但是现今点心蒸笼通常都是固定连接后成为一体的，老式蒸笼通常是将蒸笼上环和蒸笼下环贴合在一起然后通过固定板和销钉固定在一起，而这种连接经常会出现蒸笼容易碎裂的问题，而且连接不稳定，影响蒸笼的使用，以及生产中浪费资源，成本高等，为此我们提出了一种带有反向稳定结构的竹制蒸笼。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有反向稳定结构的竹制蒸笼，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有反向稳定结构的竹制蒸笼，包括上蒸笼扣合环、上蒸笼扣合环插槽和下蒸笼扣合环插块，所述上蒸笼扣合环的下端固定连接有下蒸笼扣合环，所述上蒸笼扣合环的内腔与下蒸笼扣合环的内腔连接处套接有蒸笼板。

优选的，所述上蒸笼扣合环的包括正旋外板环，所述正旋外板环的内侧壁固定连接有逆旋中板环，所述逆旋中板环的内侧壁固定连接有逆旋内板环，所述逆旋中板环与逆旋内板环固定连接处的下端开设有连接槽，所述连接槽由套接槽和上蒸笼扣合环插槽一体成型构成。

优选的，所述的逆旋中板环是由两条短竹板逆时针方向环绕2圈而成。

优选的，所述下蒸笼扣合环包括正旋外板圈，所述正旋外板圈的内侧壁固定连接有逆旋中板圈，所述逆旋中板圈的内侧壁固定连接有逆旋内板圈，所述逆旋中板圈和逆旋内板圈的上端一体成型有下蒸笼扣合环插块。

优选的，所述蒸笼板包括中部支撑板，所述中部支撑板的上表面贯穿有蒸汽通道，所述支撑板的外侧壁套接有支撑环。

优选的，所述上蒸笼扣合环与下蒸笼扣合环固定连接后的外侧壁贴合有固定块，所述固定块的上端和下端均贯穿有固定钉，上端所述的固定钉与上蒸笼扣合环的外侧壁固定连接，下端所述的固定钉与下蒸笼扣合环的外侧壁固定连接，所述固定块的中部贯穿有固定钉，所述固定块中部所述的固定钉的上端和下端分别与上蒸笼扣合环和下蒸笼扣合环的外侧壁固定连接。

优选的，所述上蒸笼扣合环和下蒸笼扣合环的外侧壁的后端固定连接有固定钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上蒸笼扣合环插槽和下蒸笼扣合环插块制造时旋转方向不同，通过上蒸笼扣合环插槽和下蒸笼扣合环插块的挤压实现了稳固连接的功能，可有效提高蒸笼的结构稳定性，提高使用寿命，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型下蒸笼扣合环俯视图；

图4为本实用新型上蒸笼扣合环仰视图；

图5为本实用新型蒸笼板结构示意图；

图6为本实用新型逆旋中板环结构示意图。

图中：1上蒸笼扣合环、11正旋外板环、12逆旋中板环、13逆旋内板环、14套接槽、15连接槽、2下蒸笼扣合环、21正旋外板圈、22逆旋中板圈、23逆旋内板圈、3蒸笼板、31支撑板、32蒸汽通道、33支撑环、4固定块、5固定钉、6上蒸笼扣合环插槽、7下蒸笼扣合环插块、41两条短竹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有反向稳定结构的竹制蒸笼，包括上蒸笼扣合环1、上蒸笼扣合环插槽6和下蒸笼扣合环插块7，所述上蒸笼扣合环1的下端固定连接有下蒸笼扣合环2，所述上蒸笼扣合环1的内腔与下蒸笼扣合环3的内腔连接处套接有蒸笼板3。

具体而言，所述上蒸笼扣合环1的包括正旋外板环11，正旋外板环11由竹板通过机器正向旋转卷制而成，所述正旋外板环11的内侧壁固定连接有逆旋中板环12，逆旋中板环12由竹板通过机器反向旋转卷制而成，逆旋中板环12由42两条短竹板通过机器逆时针方向旋转卷制而成，所述逆旋中板环12的内侧壁固定连接有逆旋内板环13，逆旋内板环13由竹板通过机器反向旋转卷制而成，逆旋内板环13由竹板通过机器反向旋转卷制而成，所述逆旋中板环12与逆旋内板环13固定连接处的下端开设有连接槽15，所述连接槽由套接槽14和上蒸笼扣合环插槽6一体成型构成。

具体而言，所述下蒸笼扣合环2包括正旋外板圈21，所述正旋外板圈21的内侧壁固定连接有逆旋中板圈22，所述逆旋中板圈22的内侧壁固定连接有逆旋内板圈23，所述逆旋中板圈22和逆旋内板圈23的上端一体成型有下蒸笼扣合环插块7，下蒸笼扣合插块10的厚度等于逆旋中板环12的厚度，使上蒸笼与下蒸笼对位。

具体而言，蒸笼板3包括中部支撑板31，支撑板由竹片拼接而成，并且蒸汽通道32开设与竹片上，中部支撑板31的上表面贯穿有蒸汽通道32，支撑板31的外侧壁套接有支撑环33，蒸笼板3夹在上蒸笼扣合环1与下蒸笼扣合环2之间。

具体而言，上蒸笼扣合环1与下蒸笼扣合环2固定连接后的外侧壁贴合有固定7块，固定块4的上端和下端均贯穿有固定钉5，上端的固定钉5与上蒸笼扣合环1的外侧壁固定连接，下端的固定钉5与下蒸笼扣合环2的外侧壁固定连接，固定块4的中部贯穿有固定钉5，固定块4中部的固定钉5的上端和下端分别与上蒸笼扣合环1和下蒸笼扣合环2的外侧壁固定连接，使连接后的上蒸笼扣合环1和下蒸笼扣合环2更稳定。

具体而言，上蒸笼扣合环1和下蒸笼扣合环2的外侧壁的后端固定连接有固定钉5。

工作原理：本实用新型在安装时首先将下蒸笼扣合环插块7插入上蒸笼扣合环插槽6内，然后通过固定钉5将固定块4固定连接在上蒸笼扣合环1和下蒸笼扣合环2的外侧壁上进行上蒸笼扣合环1和下蒸笼扣合环2的固定，完成组装。

本实用新型通过上蒸笼扣合环插槽和下蒸笼扣合环插块制造时旋转方向不同，通过上蒸笼扣合环插槽和下蒸笼扣合环插块的挤压实现了稳固连接的功能，可有效提高蒸笼的结构稳定性，提高使用寿命。

本实用新型上蒸笼扣合环中的逆旋中板环是由两条短竹板逆时针方向环绕2圈而成，可以更有效的利用资源，从而节省资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。