U型铁框木门的制作方法

本实用新型涉及家居应用技术领域，尤其涉及U型铁框木门。

背景技术：

目前，市面上大多数门都采用一体构造，这种门的尺寸固定，当涉及到房屋改造时，门框的尺寸不能改变，或者当要改变门框的尺寸时，就得重新采购不同尺寸的门。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出U型铁框木门。

一种U型铁框木门，其特征在于：包括左边框、右边框和中间门板，左边框和右边框分别固定在中间门板两端。

优选的，所述的左边框为U型钢，右边框为U型钢，左边框和右边框的底部设置螺丝孔，中间门板插入左边框和右边框的U型槽内，固定螺钉穿过螺丝孔固定中间门板。

优选的，所述的中间门板包括顶板、变量中间板、数件标准中间板和底板，顶板、变量中间板、数件标准中间板和底板依次由上至下纵向拼接。

优选的，顶板的底面设置底部凹槽，变量中间板的上下面分别设置顶部凸条和第二底部凹槽，标准中间板的上下面分别设置第三顶部凸条和第三底部凹槽，底板的上表面设置第四顶部凸条；顶部凸条嵌入到底部凹槽内，第三顶部凸条嵌入到第二底部凹槽内，第四顶部凸条嵌入到第三底部凹槽内。

优选的，所述的顶板、变量中间板、数件标准中间板和底板相互连接处边上设置倒角。

优选的，U型铁框木门还包括底边框，底边框固定在中间门板的底端。

优选的，底边框的底部安装底部滑轮。

优选的，所述的右边框的外侧安装金属合页。

优选的，所述的中间门板为实木材料或者硬质塑料材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及的U型铁框门，采用可拆卸的模块化设计，安装拆卸方便，便于运输。采用标准化的设计，降低了工厂生产成本。各中间门板的配合，可以制作成不同高度的门，使得本专利的门适合不同高度的门框。通过在门底增加滑轮或者在门侧边框增加金属合页，使得本专利产品可以用于推拉门或者旋转平开门。

附图说明

图1是本实用新型铁框木门结构斜视图。

图2是本实用新型铁框木门结构分解图。

图3是本实用新型铁框木门结构主视图。

图4是本实用新型铁框木门左视图。

图5是图4的A-A视图。

图6是本实用新型铁框结构斜视图。

图7是本实用新型顶板结构斜视图。

图8是本实用新型变量中间板结构斜视图。

图9是本实用新型标准中间板结构斜视图。

图10是本实用新型底板结构斜视图。

图11是本实用新型铁框木门第二种实施方式结构斜视图。

图12是本实用新型铁框木门第三种实施方式结构斜视图。

其中：1-左边框；2-右边框；3-顶板；4-变量中间板；5-标准中间板；6-底板；7-固定螺钉；11-螺丝孔；31-底部凹槽；41-顶部凸条；42-第二底部凹槽；51-第三顶部凸条；52-第三底部凹槽；61-第四顶部凸条；8-底边框；81-底部滑轮；9-金属合页。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1是本实用新型铁框木门结构斜视图。图2是本实用新型铁框木门结构分解图。图3是本实用新型铁框木门结构主视图。图4是本实用新型铁框木门左视图。图5是图4的A-A视图。图6是本实用新型铁框结构斜视图。图7是本实用新型顶板结构斜视图。图8是本实用新型变量中间板结构斜视图。图9是本实用新型标准中间板结构斜视图。图10是本实用新型底板结构斜视图。包括左边框1、右边框2和中间门板，左边框1和右边框2分别固定在中间门板两端。左边框1为U型钢，右边框2为U型钢，左边框1和右边框2的底部设置螺丝孔11，中间门板插入左边框1和右边框2的U型槽内，固定螺钉7穿过螺丝孔11固定中间门板。本专利采用模块化的设计，安装拆卸方便。U型钢的凹槽宽度比中间门板厚度略大或者相等。通过U型钢可以支架卡住中间门板。通过固定螺钉7可以直接将U型钢和中间门板固定牢靠。中间门板包括顶板3、变量中间板4、数件标准中间板5和底板6，顶板3、变量中间板4、数件标准中间板5和底板6依次由上至下纵向拼接。本专利中的顶板3、变量中间板4和底板6的数量各一件，标准中间板5的数量为若干件，根据实际需要，设置不同数量的标准中间板5，从而可以制成不同高度的拼接门。其中顶板3、标准中间板5和底板6的上下宽度尺寸都一定，有利于标准化的设计和生产，减少制作生产成本。变量中间板4的上下宽度尺寸根据实际需要制作。通过变量中间板4对所要制作的门进行微调。在实际安装拼接门时，可以先计算使用标准中间板5的数量，然后计算变量中间板4的上下宽度，对拼接门进行微调。因此，实际生产时，只需要设计不同高低尺寸的变量中间板4。而顶板3、标准中间板5和底板6的尺寸确定，可以大量的被货。有利于提高生产效率，减下库存。

顶板3的底面设置底部凹槽31，变量中间板4的上下面分别设置顶部凸条41和第二底部凹槽42，标准中间板5的上下面分别设置第三顶部凸条51和第三底部凹槽52，底板6的上表面设置第四顶部凸条61；顶部凸条41嵌入到底部凹槽31内，第三顶部凸条51嵌入到第二底部凹槽42内，第四顶部凸条61嵌入到第三底部凹槽52内。通过凹槽和凸条的相互嵌入连接，使得本专利产品的连接精细整齐，不透光。顶板3、变量中间板4、数件标准中间板5和底板6相互连接处边上设置倒角。顶板3的底面前后两边上设置倒角；变量中间板4的顶端表面或者底端表面前后两边设置倒角；标准中间板5的顶端表面或者底端表面前后两边设置倒角；底板6顶面前后两边上设置倒角。通过在顶板3、变量中间板4、数件标准中间板5和底板6相互连接处边上设置倒角，方便本专利产品的拆卸。当顶板3、变量中间板4、数件标准中间板5和底板6相互连接处边上没有设置倒角时，顶板3、变量中间板4、数件标准中间板5和底板6之间的相互连接将相互紧密，且缝隙很小，当拆卸本专利产品时，将没有受力位置，导致本专利的拼接门拆卸很费力气。

如图11是本实用新型铁框木门第二种实施方式结构斜视图。图12是本实用新型铁框木门第三种实施方式结构斜视图。U型铁框木门还包括底边框8，底边框8固定在中间门板的底端。本专利的拼接门可以用于滑动推拉门，在拼接门的底部设置底边框8，用于拼接门滑动时，避免中间门板的底部直接和滑槽连接时，造成中间门板底部的磨损。底边框8可以用金属边框，还可以用陶瓷边框。底边框8的底部安装底部滑轮81。当本专利的拼接门用于推拉门时，在底边框8的底部设置底部滑轮81，可进一步减少底边框8的磨损。还可以由于滑动摩擦造成推拉门被卡死。因此通过设置底部滑轮81还可以更方便使用推拉门。右边框2的外侧安装金属合页9。通过安装金属合页9，本专利的拼接门可以用于旋转打开门。其中，金属合页9还可以是带弹簧的金属合页，从而可以使得正常情况下，拼接门可以是常关状态，避免忘记关门。中间门板为实木材料或者硬质塑料材料。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。