一种一体隐藏式吊码的制作方法

本实用新型涉及吊码技术领域，尤其涉及一种一体隐藏式吊码。

背景技术：

橱柜吊柜的悬挂，目前隐藏式吊码一般都是采用一个合金件来铆住齿轮拨盘的，合金件上装置了一个M8螺丝，用来调前后的，此合金件承受过载重量是会有脱落现象，且卫浴柜水分比较重，容易导致合金件老化，合金件老化就会破裂，因此存在着安全上的隐患。另在现在的家庭生活中，往往会有更多的物品需要储藏，于是很多设计的超高超宽吊柜，对吊码承重性要求也越来越高。而隐藏式吊码的承重也就是80KG左右，除去吊柜的自重，有效承重明显不足，因超重而发生合金件脱落吊柜掉下来的事故也时有发生，甚至有因橱柜坠落危及人身的可能，故存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中吊码有效承重明显不足，容易压损吊码，甚至有因橱柜坠落危及人身的问题，而提出的一种一体隐藏式吊码。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一体隐藏式吊码，包括吊码主体和安装在墙面上的挂片，所述吊码主体的底板上固定连接有主体底板，所述主体底板包括第一主体，所述第一主体的上端开设有升降槽，所述第一主体内开设有升降腔，所述升降腔位于升降槽的正下方，所述升降槽的槽底通过第一轴孔固定转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端穿过第一轴孔并向升降腔内延伸，且连接有第一锥齿轮，所述升降腔内设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端通过转动轴连接有合金拨盘，所述转动轴转动连接在第一主体内，所述合金拨盘设置在第一主体外，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一方母，所述第一方母的侧壁上固定套接有第二主体，所述第二主体设置在升降槽内，所述第二主体上开设有移动槽，所述移动槽的对应槽壁上对称固定设有第二轴孔，两个第二轴孔之间通过固定转动连接有一根第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端依次穿过对应的第二轴孔、第二主体侧壁和第一主体侧壁并向外延伸，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二方母，所述第二方母的上端固定安装有钩子，所述钩子活动链接在挂片上，所述吊码主体的一侧沿竖直方向均匀等距的安装有若干个卷圈。

优选的，所述吊码主体采用整体冲压拉伸成型，所述吊码主体上设有两个5mm螺丝孔，所述主体底板靠近底部的侧壁上开设有攻牙爆花孔，所述攻牙爆花孔的直径为10mm。

优选的，所述第二方母的底部固定连接有滑块，所述移动槽的槽底开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。

优选的，所述挂片上开设有若干个预留孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体隐藏式吊码，具备以下有益效果：

1、该一体隐藏式吊码，通过转动合金拨盘带动第二锥齿轮转动，且利用与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮带动第一螺纹杆转动，进而通过与第一螺纹杆螺纹连接的第一方母带动第二主体做竖直方向的运动，以带动钩子在挂片上做竖直方向的运动；另通过与第二螺纹杆螺纹连接的第二方母带动钩子做横向移动，使得钩子完全脱离挂片；吊码主体采用整体冲压拉伸成型，因此承重性比较高。

2、通过合金拨盘与螺纹杆的配合，吊柜承受较大重量依然可以进行调整，通过在吊码主体设置两个5mm安装螺丝孔，螺丝孔内安装螺丝，实现了安装后对吊码保护作用，除此之外两个螺丝也起到保护木质吊码的作用；

3、通过设置合金拨盘，不需要再用合金件来铆住拨盘，主体底板上用冲压拉伸技术，冲压拉伸出一个M10的攻牙爆花孔，M10攻牙爆花孔内安装有M10螺丝，实现M10螺丝与吊码主体成为一体，防止承受过载重量发生脱落现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型承重性比较高，且不容易压缩吊码，增加了吊码的实用性，并且可以方便的根据需要调整卷圈的所在位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体隐藏式吊码的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种一体隐藏式吊码的第一主体和第二主体连接部分的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种一体隐藏式吊码，包括吊码主体1和安装在墙面上的挂片2，（本实施例中设置了俩头成型2.0mm后的墙面连接挂片2，可承受120kg以上），吊码主体1的底板上固定连接有主体底板3，主体底板3包括第一主体4，第一主体4的上端开设有升降槽5，第一主体1内开设有升降腔6，升降腔6位于升降槽5的正下方，升降槽5的槽底通过第一轴孔固定转动连接有第一螺纹杆7，

第一螺纹杆7的下端穿过第一轴孔并向升降腔6内延伸，且连接有第一锥齿轮8，升降腔6内设有与第一锥齿轮8相啮合的第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的一端通过转动轴连接有合金拨盘10，转动轴转动连接在第一主体4内，合金拨盘10设置在第一主体4外，第一螺纹杆7上螺纹连接有第一方母11，第一方母11的侧壁上固定套接有第二主体12，第二主体12设置在升降槽5内，第二主体12上开设有移动槽13，移动槽13的对应槽壁上对称固定设有第二轴孔，两个第二轴孔之间通过固定转动连接有一根第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端依次穿过对应的第二轴孔、第二主体12侧壁和第一主体4侧壁并向外延伸 ，第二螺纹杆14上螺纹连接有第二方母16，第二方母16的上端固定安装有钩子17，钩子17活动链接在挂片2上，吊码主体1的一侧沿竖直方向均匀等距的安装有若干个卷圈18，转动合金拨盘10带动第二锥齿轮9转动，通过与第二锥齿轮9相啮合的第一锥齿轮8带动第一螺纹杆7转动，通过与第一螺纹杆7螺纹连接的第一方母11带动第二主体12做竖直方向的运动，进而带动钩子17在挂片2上做竖直方向的运动，带动第二螺纹杆14转动，通过与第二螺纹杆14螺纹连接的第二方母16，带动钩子17做横向移动，使得钩子17完全脱离挂片。

如图1和图2所示，吊码主体1上设有两个5mm螺丝孔，主体底板3靠近底部的侧壁上开设有攻牙爆花孔19，攻牙爆花孔19的直径为10mm，吊码主体1采用整体冲压拉伸成型，因此承重性比较高可达到120KG以上，通过合金拨盘10与螺纹杆的配合，吊柜承受较大的重量依然可以进行调整，通过在吊码主体1设置两个5mm安装螺丝孔，螺丝孔内安装螺丝，实现了安装后对吊码保护作用，除此之外两个螺丝也起到保护木质吊码的作用，通过合金拨盘10，不需要用合金件来铆住拨盘，主体底板3上用冲压拉伸技术，冲压拉伸出一个M10的攻牙爆花孔19，M10攻牙爆花孔19内安装有M10螺丝，实现M10螺丝与吊码主体1成为一体，防止承受过载重量发生脱落现象。

挂片2上开设有若干个预留孔，在预留孔中安装螺钉固定挂片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过转动合金拨盘10带动第二锥齿轮9转动，进而使与第二锥齿轮9相啮合的第一锥齿轮8带动第一螺纹杆7转动，并通过与第一螺纹杆7螺纹连接的第一方母11带动第二主体12做竖直方向的运动，进而带动钩子17在挂片2上做竖直方向的运动，带动第二螺纹杆14转动，通过与第二螺纹杆14螺纹连接的第二方母16，带动钩子17做横向移动，使得钩子17完全脱离挂片；

2.吊码主体1采用整体冲压拉伸成型，因此承重性比较高；

3.通过合金拨盘10与螺纹杆的配合，吊柜承受较大重量依然可以进行调整，通过在吊码主体1设置两个5mm安装螺丝孔，螺丝孔内安装螺丝，实现了安装后对吊码的保护作用，除此之外两个螺丝也起到保护木质吊码的作用；

4.通过设置合金拨盘10，不需要用合金件来铆住拨盘，主体底板3上用冲压拉伸技术，冲压拉伸出一个M10的攻牙爆花孔19，M10攻牙爆花孔19内安装有M10螺丝，实现M10螺丝与吊码主体1成为一体，防止承受过载重量发生脱落现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。