新型防盗门的制作方法

本实用新型涉及防盗门技术领域，尤其涉及一种新型防盗门。

背景技术：

防盗门是一种常用的安防门，很早之前的防盗门只设置了位于锁位置处的一处锁点，对着对防盗门的要求提高，目前多数的防盗门增加了上锁点和下锁点，提高防盗门的强度和被盗时的难以程度，本设计目的在于设计一种新型结构的上锁点和下锁点驱动机构，以提高我厂产品的新颖性和创新性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有新型驱动结构的新型防盗门。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种新型防盗门，包括门体，所述门体包括门锁、矩形的外框、固定在外框内的骨架，所述骨架由纵板和横板交错设置构成；骨架的上方和下方分别固定有一直线轴承，两个直线轴承内分别安装有一滑杆，两个滑杆的端部分别与位于外框上的穿孔对应，且滑杆的端部通过外框上的穿孔可伸出至外框的外部；位于门锁位置处的骨架上横向固定有侧位直线轴承，侧位直线轴承内安装有主驱动轴，主驱动轴的一端与门锁上的驱动轴对应连接；

所述骨架的中部设有一动力转向装置，所述动力转向装置包括呈长方体状的壳体，对称设置的两个壳体侧壁上固定有第一导向套，与主驱动轴对应的壳体侧壁上固定有第二导向套，所述主驱动轴滑动穿过第二导向套，两个所述滑杆的尾端分别滑动穿过两个第一导向套，且主驱动轴和两个滑杆的尾端均位于壳体内；

所述壳体内还设有齿轴，齿轴的两端分别通过轴承安装在壳体内壁上，且齿轴的侧壁上设有驱动齿；位于壳体内的所述主驱动轴和两个滑杆的尾端侧壁上分别设有平面，平面上设有齿带，两个滑杆的尾端通过平面上的齿带与齿轴侧壁上的驱动齿啮合，主驱动轴的尾端通过平面上的齿带与齿轴侧壁上的驱动齿啮合。

所述外框内的上方和下方骨架上分别固定有一导向板，位于滑杆的端部固定有横板，横板上固定有三个平行的插杆，与三个插杆对应的导向板上设有三个导向孔，位于外框上方和下方侧壁上的穿孔分别为三个，所述三个插杆位于导向孔内并可通过外框侧壁上的三个穿孔伸出至外框外部。

所述骨架的两侧分别设有外隔板和内隔板，所述骨架及所述动力转向装置位于外隔板和内隔板之间，所述门体还包括焊接在外框前后两侧的外侧板和内侧板，所述外侧板与外隔板之间填充有前填充层，所述内侧板与内隔板之间填充有后填充层。

所述前填充层和后填充层均为蜂窝状的纸板。

所述前填充层和后填充层均为由阻燃保温棉制成的阻燃保温层。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖，与传统防盗门内部锁点驱动机构相比，本设计更加简单化、各部件之间配合紧凑，与市售防盗门相比，我厂采用此新型驱动结构的防盗门其产品更加新颖。

附图说明

图1为设计的防盗门主要结构示意图；

图2为本设计中的外框主要结构示意图；

图3为本设计的驱动结构平面视图；

图4为本设计中的动力转向装置剖面结构示意图；

图5为本设计中的防盗门截面各层结构示意图；

图6为本设计中的滑杆局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种新型防盗门，参见图1至图6。

它包括门体，所述门体包括门锁、矩形的外框1、固定在外框内的骨架(以上为现有技术)。

本设计中，所述骨架由纵板2和横板3交错设置构成；骨架上方和下方的横板上分别固定有一直线轴承5，两个直线轴承5内分别安装有一滑杆8，两个滑杆8的端部分别与位于外框上的穿孔对应，且滑杆8的端部通过外框上的穿孔可伸出至外框的外部形成上锁点和下锁点；位于门锁4位置处的骨架纵板2上横向固定有侧位直线轴承6，侧位直线轴承6内安装有主驱动轴9，主驱动轴9的一端与门锁4上的驱动轴对应连接(主驱动轴9 端部与门锁4的连接为现有技术，其目前技术中均是通过门锁驱动主驱动轴9轴向移动，本实施例不再对其进行详细说明)。

进一步的，本设计中的所述骨架的中部设有一动力转向装置11，具体的，所述动力转向装置11包括呈长方体状的壳体，对称设置的两个壳体侧壁上固定有第一导向套31，与主驱动轴9对应的壳体侧壁上固定有第二导向套32，所述主驱动轴9滑动穿过第二导向套 32，而两个所述滑杆8的尾端分别滑动穿过两个第一导向套31，且主驱动轴9和两个滑杆的尾端均位于壳体内。

进一步的，所述壳体内还设有齿轴34，齿轴34的两端分别通过轴承33安装在壳体内壁上，且齿轴34的侧壁上设有驱动齿；位于壳体内的所述主驱动轴9和两个滑杆的尾端 81侧壁上分别设有平面，平面上设有齿带82，两个滑杆的尾端81通过平面上的齿带与齿轴侧壁上的驱动齿啮合，同理，主驱动轴的尾端通过平面上的齿带与齿轴侧壁上的驱动齿啮合。

进一步的，本设计还在所述外框1内的上方和下方骨架上分别固定有一导向板10，位于滑杆的端部固定有横板7，横板上固定有三个平行的插杆16，与三个插杆16对应的导向板上设有三个导向孔，位于外框上方和下方侧壁上的穿孔分别为三个，所述三个插杆16 位于导向孔内并可通过外框侧壁上的三个穿孔伸出至外框外部。

本设计的上述锁点驱动机构的工作过程为：

当通过钥匙转动门锁时，门锁内部结构带动主驱动轴轴向移动(目前技术中均是通过门锁驱动主驱动轴9轴向移动，本实施例不再对其进行详细说明)，主驱动轴轴向移动时，主驱动轴轴向移动在时，主驱动轴在侧位直线轴承内滑动，而由于主驱动轴端部的齿带与齿轴34啮合转动的，因此，主驱动轴轴向移动时，齿轴34转动，而后动力通过齿轴34 传递至两个滑杆上，而两个滑杆通过端部的齿带亦是与齿轴啮合传动，此时，齿轴带动两个滑杆在对应的直线轴承内轴向移动，当两个滑杆轴向移动时，其各滑杆端部上的三个插杆16分别穿过外框上的穿孔伸出或收回，完成上锁或开锁的动作。

进一步的，本设计还在所述骨架的两侧分别设有外隔板23和内隔板24，所述骨架及所述动力转向装置11位于外隔板和内隔板之间，外隔板23和内隔板24均为防火阻燃板，同时，所述门体还包括焊接在外框1前后两侧的外侧板21和内侧板26，所述外侧板21与外隔板23之间填充有前填充层22，所述内侧板26与内隔板24之间填充有后填充层，所述的前填充层和后填充层可以是蜂窝状的纸板或是由阻燃保温棉制成的阻燃保温层。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。