一种咖啡拉花机的制作方法

本实用新型涉及咖啡拉花机领域，具体来说，涉及一种咖啡拉花机。

背景技术：

咖啡拉花，是通过在咖啡表面上产生不同形状的图案，使咖啡更具美感，增添一些艺术感。传统的人工拉花技术是通过手工进行拉花处理，需要比较专业的拉花师才能完成拉花过程，对人工技术的要求比较高。这种手工拉花已经慢慢被机器拉花取代，使用机器能够更加方便地大量进行咖啡的拉花处理。现有的咖啡拉花机通常使用喷墨打印原理进行拉花，而这种咖啡拉花机的机构往往比较复杂，安装操作起来都比较繁琐，并且由于整机的形状不规则，增加了包装运输的难度。这样就需要一种结构简单，便于安装拆卸和运输的新型喷墨咖啡拉花机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、便于安装和拆卸的咖啡拉花机。

本实用新型所采用的技术方案主要是：一种咖啡拉花机,包括有上壳体、下壳体，设置在所述上壳体内的水平机构，设置在所述上壳体内并安装在所述水平机构上的喷墨机构,设置在所述下壳体内并竖直固定于水平机构前端的升降机构，所述升降机构包括有两根对称设置的光轴、光轴夹具和驱动装置，其中两根光轴竖直平行设置，所述光轴夹具固定安装在所述光轴的两端，所述驱动装置通过连接部与光轴底部连接，所述连接部一侧铰接有托板，所述托板能够绕铰接的轴做90°的转动，且托板在工作时转到时水平位置，能够在驱动装置的带动下实现上下移动。

作为上述技术方案的改进，所述光轴夹具的形状为长条形，所述光轴夹具沿长度方向设置有安装孔，所述光轴夹具通过安装孔和螺钉配合连接固定在下壳体上，所述光轴夹具侧边开有孔，所述光轴通过孔和螺钉配合连接固定在光轴夹具上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下壳体的前面板中部向内形成凹槽，所述托板在转到垂直位置时能够藏于前面板凹槽内，且不超出前面板的边沿，下壳体前面板凹槽内竖直设置有用于防止物品进入的挡板，所述挡板位于托板与升降机构之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括有电机、上皮带轮、下皮带轮和传送皮带，所述上皮带轮与所述电机输出轴固定连接，所述传送皮带连接上皮带轮和下皮带轮，所述下皮带轮固定安装在下壳体底板上。

进一步改进，所述连接部包括有滑块、安装板、L形板和夹紧板，所述滑块为直线滑动轴承，内侧设置有滑动钢珠，所述光轴可穿过滑块，滑块可实现直线滑动，所述夹紧板与传送皮带固定连接，夹紧板与L形板连接，在电机的驱动下带动托板上下升降。

进一步改进，所述滑块一面固定安装在安装板上，所述L形板对称地固定安装在安装板的另一面上，所述L形板两端通过销孔配合铰接有托板。

进一步改进，在升降机构正上方设置有光电感应器，所述光电感应器固定安装在水平机构上，对应所述托板里面一侧。

进一步改进，所述下壳体后侧中部设置有储物部。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在光轴的两端分别设置有光轴夹具，能够在安装时有效地将光轴固定，然后再将光轴与滑块作为整体安装到整个装置中，避免了单独安装光轴的时候因两条光轴的平行度超出偏差范围导致安装难度增加，并且设置的托板能够沿着铰接的轴做90°的转动，在不需要托板的时候，可以将托板从水平位置旋转到垂直的位置，与下壳体前部的凹槽贴合成整体，使得整机结构更加紧凑，便于更好地安装与包装运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型中升降机构的示意图；

图4是本实用新型中升降机构另一角度的示意图。

具体实施方式1

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图4，一种咖啡拉花机,包括有上壳体10、下壳体20、水平机构30、喷墨机构31、升降机构40，所述水平机构30横向设置在上壳体10内，所述喷墨机构31设置在水平机构30上，喷墨机构31用于实现喷墨拉花的功能；所述升降机构40上下两端固定安装于下壳体20内，且升降机构40整体位于下壳体20前侧内部，起到提升咖啡杯到墨盒附近的作用；升降机构40包括有两根对称设置的光轴41、以及固定安装在光轴41两端的光轴夹具42和用于驱动升降机构40运动的驱动装置43，所述驱动装置43与光轴41底部之间设置有连接部50用于连接作用，所述连接部50一侧铰接有用于放置咖啡杯的托板22，所述托板22能够沿着铰接的轴做90°的转动，当托板22旋转到时水平位置时能够放置咖啡杯，进行正常的工作，托板22通过连接部50，能够跟随升降机构40实现上下移动。通过在光轴41的两端设置光轴夹具42，能够在安装时有效地将光轴41固定，然后再将光轴41与滑块51等整体安装到整个装置中，避免了单独安装光轴41的时候因两条光轴41的平行度超出偏差范围导致安装难度增加，并且设置的托板22能够沿着铰接的轴做90°的转动，在不需要托板22的时候，可以将托板22从水平位置旋转到垂直的位置，与下壳体20前部的凹槽贴合成整体，使得整个装置的结构更加紧凑，便于更好地安装与运输。

参照图3和图4，优选地，所述光轴夹具42的形状为长条形钢板，所述光轴夹具42沿长度方向设置有若干个安装孔，所述光轴夹具42通过安装孔和螺钉配合连接固定在下壳体20上；所述光轴夹具42的两个侧边均开有螺纹孔，所述光轴41通过螺纹孔和螺钉配合连接固定在光轴夹具42上，通过螺纹连接使得光轴夹具42的安装和拆卸更加灵活、便捷。

参照图1，优选地，所述下壳体20的前面板中部向内形成凹槽，所述托板22在转到垂直位置时能够藏于所述凹槽配内，不超出下壳体20的边沿，这时整个下壳体20能够形成一个柱体，整个装置能够更方便地进行包装以及运输；下壳体20前面板凹槽的中部竖直设置有挡板21，挡板21能够防止放置于托板22上的咖啡倾倒并渗入下壳体20内部，或者其他的物品进入下壳体20内部，同时设置挡板21能够使得下壳体20显得更加完整，整体效果更加美观。

参照图3和图4，优选地，所述驱动装置43包括有传送皮带44、电机45、上皮带轮46和下皮带轮47，所述上皮带轮46固定在所述电机45输出轴上，所述传送皮带44连接上皮带轮46和下皮带轮47，所述下皮带轮47可以通过螺钉固定在下壳体20底板上，在工作时电机45提供动力，带动上皮带轮46转动，通过传送皮带44再带动连接部50和托板22做上下移动。

参照图3和图4，优选地，所述连接部50包括有滑块51、安装板52、L形板53和卡接板54，所述滑块51为直线滑动轴承，中心通孔有滑动钢珠包围，所述光轴41可穿过滑块51，实现直线滑动，在传送皮带44运动的时候，连接部50可以沿着光轴41运动，所述夹紧板54与传送皮带44固定连接，优选地，所述夹紧板54由两块平板组成，且通过螺纹连接固定安装在安装板52上，两块平板分别放置在传送皮带44两侧，两块平板间通过另一组螺纹连接将传送皮带44夹紧，使得传送皮带44能够带动连接部50和托板22移动。

参照图3和图4，优选地，所述滑块51一面通过螺纹连接固定安装在安装板52上，所述L形板53沿安装板52中心对称地固定安装，通过螺纹连接固定在安装板52与滑块51连接面的背面上，所述L形板53的两端，用于将托板22铰接安装。

参照图1至图4，优选地，所述升降机构40上下两端固定安装在下壳体20上，在下壳体20上设置有光电感应器48，所述光电感应器48固定安装在水平机构30上，对应所述托板22里面一侧，在托板22运动到合适的高度时，通过光电感应器48接收到信号，传送到内部的控制系统，控制升降机构40停止运动，此时由喷墨机构31进行拉花的过程。

参照图1至图4，优选地，所述下壳体20后侧中部设置有可以储藏物料的储物部23，可以充分利用下壳体20的内部空间。

本实用新型使用时，首先将托板22从竖直放置的状态旋转到水平状态，再将冲好的咖啡放置在托板22上，再利用控制器开启升降机构40的驱动装置43，此时驱动电机45转动，通过传送皮带44带动连接部50和托板22向上移动，当光电感应器48接收到信号时，说明托板22已经达到合适的高度，此时控制器控制驱动装置43停止运动，再由喷墨机构31进行拉花的过程；拉花过程完成之后，驱动电机45转动，通过传送皮带44带动连接部50和托板22向下移动到最底端。在使用完之后，可以将托板22沿铰接的轴旋转到下壳体20的凹槽内，与下壳体20前部的凹槽贴合成整体，便于包装和运输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。