一种快速安装式金属屏风的制作方法

本实用新型涉及金属屏风技术领域，具体是一种快速安装式金属屏风。

背景技术：

屏风作为传统家具的重要组成部分，历史由来已久。屏风一般陈设于室内的显著位置，起到分隔、美化、挡风、协调等作用。它与古典家具相互辉映，相得益彰，浑然一体，成为家居装饰不可分割的整体，而呈现出一种和谐之美、宁静之美。

现有技术中的屏风有木雕屏风、石材屏风、绢素屏风、玻璃屏风和竹藤屏风等，但是随着人们生活水平的不断提高和人们对美的追求更加重视，现有技术中的屏风种类已经不能满足人们的需求，如今金属屏风越来越多的被应用在家居装饰中，现有技术的金属屏风的种类繁多，容易制作，但是安装起来比较麻烦，给金属屏风的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速安装式金属屏风，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速安装式金属屏风，包括边框和金属屏风本体，所述边框的内圈表面开设有安装槽，所述金属屏风本体的外端滑动嵌设于安装槽内，所述边框四角的转角处开设有柱形腔，柱形腔内转动设置有丝杆，且柱形腔内滑动设有限位柱，限位柱通过其中轴线上开设的螺纹孔螺纹连接安装在丝杆上，所述柱形腔与安装槽之间的隔板上开设有通孔，所述金属屏风本体上开设有与通孔相对应的限位卡槽，所述丝杆上固定设置有从动锥齿轮A。

优选的，所述金属屏风本体采用金属薄板，金属薄板金属屏风本体上设置有薄片装饰片，薄片装饰片为折线形镂空铜薄片，所述薄片装饰片的厚度为2～4mm。

优选的，所述限位柱上固定焊接设置有导向柱，导向柱滑动嵌设于柱形腔内壁上开设的导轨槽内。

优选的，所述边框的转角处开设有驱动腔，柱形腔与驱动腔之间的隔板上转动贯穿设置有转轴，位于柱形腔内转轴的端部固定设置有与从动锥齿轮A相啮合的主动锥齿轮A，位于驱动腔内转轴的端部固定设置有从动锥齿轮B。

优选的，所述金属屏风本体的转角处还转动贯穿设置有转动杆，位于驱动腔内转动杆的端部固定设置有与从动锥齿轮B相啮合的主动锥齿轮B，位于边框外部转动杆的端部固定设置有安装手柄。

优选的，所述边框转角处的外壁上还开设有防反转槽，安装手柄上螺纹连接安装有防反转螺栓，通过旋转防反转螺栓，防反转螺栓相对于安装手柄运动并嵌入防反转槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将金属屏风本体的边部嵌设于安装槽内，操作安装手柄驱动丝杆旋转，转动的丝杆能够推动限位柱朝向金属屏风本体的方向运动，直至限位柱的端部置于金属屏风本体上的限位卡槽内，这样能够实现金属屏风本体的固定，同时配合防反转螺栓以边框上开设的防反转槽，能够保证金属屏风本体快速固定后的稳定性，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型中金属屏风的结构示意图。

图2为本实用新型中金属屏风本体的安装结构示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1-边框，2-金属屏风本体，3-薄片装饰件，4-安装槽，5-柱形腔，6-丝杆，7-从动锥齿轮A，8-主动锥齿轮A，9-转轴，10-限位卡槽，11-限位柱，12-导向柱，13-螺纹孔，14-通孔，15-驱动腔，16-安装手柄，17-防反转螺栓，18-防反转槽，19-转动杆，20-主动锥齿轮B，21-从动锥齿轮B，22-导轨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种快速安装式金属屏风，包括边框1和金属屏风本体2，所述边框1的内圈表面开设有安装槽4，所述金属屏风本体2的外端滑动嵌设于安装槽4内，且所述金属屏风本体2采用金属薄板，金属薄板金属屏风本体2上设置有薄片装饰片3，薄片装饰片3为折线形镂空铜薄片，且所述薄片装饰片3的厚度为2～4mm。

所述边框1四角的转角处开设有柱形腔5，柱形腔5内转动设置有丝杆6，且柱形腔5内滑动设有限位柱11，限位柱11通过其中轴线上开设的螺纹孔13螺纹连接安装在丝杆6上，为保证限位柱11在柱形腔5内不能转动，所述限位柱11上固定焊接设置有导向柱12，导向柱12滑动嵌设于柱形腔5内壁上开设的导轨槽22内，所述柱形腔5与安装槽4之间的隔板上开设有通孔14，通孔14的内径大于螺纹孔13的外径设置，所述金属屏风本体2上开设有与通孔14相对应的限位卡槽10，限位卡槽10的外径也大于限位柱11的外径设置，所述丝杆6上固定设置有从动锥齿轮A7。

所述边框1的转角处开设有驱动腔15，柱形腔5与驱动腔15之间的隔板上转动贯穿设置有转轴9，位于柱形腔5内转轴9的端部固定设置有与从动锥齿轮A7相啮合的主动锥齿轮A8，位于驱动腔15内转轴9的端部固定设置有从动锥齿轮B21，所述金属屏风本体2的转角处还转动贯穿设置有转动杆19，位于驱动腔15内转动杆19的端部固定设置有与从动锥齿轮B21相啮合的主动锥齿轮B20，位于边框1外部转动杆19的端部固定设置有安装手柄16，所述边框1转角处的外壁上还开设有防反转槽18。

本实用新型实施例中，所述安装手柄16上螺纹连接安装有防反转螺栓17，通过旋转防反转螺栓17，防反转螺栓17相对于安装手柄16运动并嵌入防反转槽18内，避免安装手柄16发生自转。

当需要实现金属屏风本体2的快速安装时，将金属屏风本体2的边部嵌设于安装槽4内，然后反向旋转防反转螺栓17，使防反转螺栓17的端部从防反转槽18内拔出，然后操作安装手柄16驱动丝杆6旋转，由于限位柱11通过其上开设的螺纹孔13螺纹连接安装在丝杆6上，转动的丝杆6能够推动限位柱11朝向金属屏风本体2的方向运动，直至限位柱11的端部置于金属屏风本体2上的限位卡槽10内，这样能够实现金属屏风本体2的固定，本实用新型利用同一个安装手柄16，能够同时推动边框1底板的限位柱11嵌入金属屏风本体2底边的限位卡槽10内以及边框1侧板的限位柱11嵌入金属屏风本体2侧边的限位卡槽10内，以实现金属屏风本体2侧边及其底边的快速固定，同时配合防反转螺栓17以边框1上开设的防反转槽18，能够保证金属屏风本体2快速固定后的稳定性，安全可靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。