一种卷帘门帘片的制作方法

文档序号:18716175发布日期:2019-09-20 21:15阅读:1625来源:国知局
一种卷帘门帘片的制作方法

本实用新型属于卷帘门零部件技术领域,尤其是涉及一种卷帘门帘片。



背景技术:

卷帘门是一种以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅。特别适用于一些门洞较大,不便安装地面门体的场合如车库门、商场防火卷帘门、飞机库门等,卷帘门可以起到方便、快捷开启的作用。

卷帘门的主要部件是卷帘门帘片,传统的帘片的结构上普遍存在下述的缺陷:(1)卷帘门帘片没有完全实现模块化,给生产、施工、安装、维护带来很多不便之处;(2)卷帘门帘片在在安装组成门扇整体时,将单片帘片的上部沟槽依次穿进上一片帘片的下部沟槽中,将帘片扣合联接在一起,由于帘片两端没有设置限位结构,安装完毕后不容易使所有帘片两端平齐;给后续的安装造成了诸多不便;(3)传统的卷帘门关闭后为密封状态,没有设置可调节的通风结构,在一些需要通风的场合容易造成空气流通不畅。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种卷帘门帘片,以解决传统卷帘门帘片安装不方便,且不能调节房屋通风状态的问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种卷帘门帘片,包括一块外弧形板,外弧形板的上端设有上钩接部,上钩接部包括上连接板和上弯曲板;外弧形板的上缘向内侧延伸形成上连接板,上连接板的外缘向上延伸形成上弯曲板,上弯曲板的上端朝下弯曲;

外弧形板的下端设有下钩接部,下钩接部包括下连接板和下弯曲板;外弧形板的下缘向内延伸形成下连接板,下连接板的内缘向下延伸形成下弯曲板,下弯曲板的下端朝上弯曲;

上弯曲板与相邻的帘片的下弯曲板可扣合连接;且上弯曲板和下弯曲板上均设有限位结构,限位结构可以限制上弯曲板与相邻帘片的下弯曲板之间的相对位移;

还包括一块内弧形板,内弧形板位于外弧形板的内侧,且内弧形板的长度小于外弧形板的长度,内弧形板滑动连接在上连接板和下连接板之间;

外弧形板上设有不完全分布的通风孔。

进一步地,上连接板的下表面设有一个槽口朝下的上滑槽,下连接板的上表面设有一个槽口朝上的下滑槽,内弧形板的上缘和下缘分别位于上滑槽和下滑槽中。

进一步地,上弯曲板中的限位结构为一个限位孔,限位孔位于上弯曲板的最高点所在的曲面上;下弯曲板中的限位结构为一个限位凸起,限位凸起位于下弯曲板的弯曲部位的末端边缘上;当上弯曲板与相邻帘片的下弯曲板扣合连接时,相邻帘片的下弯曲板中的限位凸起正好位于上弯曲板的限位孔中。

进一步地,限位结构设置在上弯曲板和下弯曲板的前端。

进一步地,还包括一块封闭挡板,封闭挡板封堵固接在下钩接部的后端。

进一步地,通风孔分布在外弧形板的前半部分或后半部分,内弧形板的长度为外弧形板长度的一半。

进一步地,外弧形板的内侧壁面上设有一块垂直于板面的隔板,隔板固接在外弧形板的中间位置。

进一步地,通风孔为长条孔。

相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:

本实用新型所述的卷帘门帘片,通过帘片本体上设置的上钩接部和下钩接部的设计,从而使得帘片之间挂接而形成整个门体结构,使得帘片可以实现工业化生产,生产、安装、施工、运输更加方便;

本实用新型中,上弯曲板与相邻的帘片的下弯曲板可扣合连接,且上弯曲板和下弯曲板上均设有限位结构,限位结构可以限制上弯曲板与相邻帘片的下弯曲板之间的相对位移,使得两个帘片之间不会相对滑动,安装完毕后使所有帘片两端平齐,便于后续的安装,安装更加方便;

外弧形板上设有不完全分布的通风孔,内弧形板位于外弧形板的内侧,内弧形板滑动连接在上连接板和下连接板之间,通过移动内弧形板的位置,可以调节通风孔的开度,达到调节房屋内通风状态的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为图1中A部分的放大示意图;

图3为图1中B部分的放大示意图;

图4为图1中本实用新型的侧视图;

图5为图1中本实用新型的背面结构示意图。

附图标记说明:

1-外弧形板;11-通风孔;12-隔板;2-上钩接部;21-上连接板;211-上滑槽;22-上弯曲板;221-限位孔;3-下钩接部;31-下连接板;311-下滑槽;32-下弯曲板;321-限位凸起;4-内弧形板;5-封闭挡板。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示,一种卷帘门帘片,包括一块外弧形板1,外弧形板1的上端设有上钩接部2,上钩接部2包括上连接板21和上弯曲板22;外弧形板1的上缘向内侧延伸形成上连接板21,上连接板21的外缘向上延伸形成上弯曲板22,上弯曲板22的上端朝下弯曲;外弧形板1的下端设有下钩接部3,下钩接部3包括下连接板31和下弯曲板32;外弧形板1的下缘向内延伸形成下连接板31,下连接板31的内缘向下延伸形成下弯曲板32,下弯曲板32的下端朝上弯曲。

上弯曲板22与相邻的帘片的下弯曲板32可扣合连接;且上弯曲板22和下弯曲板32上均设有限位结构,限位结构可以限制上弯曲板22与相邻帘片的下弯曲板32之间的相对位移。

还包括一块内弧形板4,内弧形板4位于外弧形板1的内侧,且内弧形板4的长度小于外弧形板1的长度,内弧形板4滑动连接在上连接板21和下连接板31之间;具体地,上连接板21的下表面设有一个槽口朝下的上滑槽211,下连接板31的上表面设有一个槽口朝上的下滑槽311,内弧形板4的上缘和下缘分别位于上滑槽211和下滑槽311中。

外弧形板1上设有不完全分布的通风孔11,通风孔11为长条孔,通风孔11分布在外弧形板1的前半部分或后半部分,内弧形板4的长度为外弧形板1长度的一半。进一步地,外弧形板1的内侧壁面上设有一块垂直于板面的隔板12,隔板12固接在外弧形板1的中间位置。通过移动内弧形板4的位置,可以调节通风孔11的开度,达到可调节房屋内通风状态的效果。当需要房屋与外界禁止通风的时候,通风孔11全部被内弧形板4遮挡,隔板12可以进一步加强封闭效果,减少外界空气进入。

进一步地,上弯曲板22中的限位结构为一个限位孔221,限位孔221位于上弯曲板22的最高点所在的曲面上;下弯曲板32中的限位结构为一个限位凸起321,限位凸起321位于下弯曲板32的弯曲部位的末端边缘上;当上弯曲板22与相邻帘片的下弯曲板32扣合连接时,相邻帘片的下弯曲板32中的限位凸起321正好位于上弯曲板22的限位孔221中。优选地地,限位结构设置在上弯曲板22和下弯曲板32的前端。同时,还包括一块封闭挡板5,封闭挡板5封堵固接在下钩接部3的后端。

使用本实用新型所述的帘片时,首先将所有的帘片依次挂接形成一个完整的门扇,将每一块帘片的上弯曲板22与相邻的帘片的下弯曲板32扣合连接,连接好之后,该帘片的上弯曲板22的一端正好顶在相邻的帘片的封闭挡板5上,且相邻帘片的下弯曲板32中的限位凸起321正好位于该帘片上弯曲板22的限位孔221中。通过封闭挡板5和限位结构的联合限位,使得两个帘片之间不会相对滑动,结构的连接更加稳定。

形成卷帘门门扇之后,将卷帘门安装好,在使用过程中,可以根据需要调节房屋内的通风状态,因外弧形板1上设有不完全分布的通风孔11,内弧形板4位于外弧形板1的内侧,内弧形板4滑动连接在上连接板21和下连接板31之间,通过移动内弧形的位置,可以调节通风孔11的开度,达到调节房屋内通风状态的效果,适用范围更广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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