一种十字抗变形的超高规格门扇的制作方法

文档序号:19140938发布日期:2019-11-15 22:15阅读:315来源:国知局
一种十字抗变形的超高规格门扇的制作方法

本实用新型涉及一种十字抗变形的超高规格门扇。



背景技术:

随着建筑行业技术不断发展,功能要求的不断提高,大型建筑对空间效果的要求越来越高,原来传统规格的尺寸标准变得不能满足项目的高大上要求。对于装饰产品(部件)的大规格要求变得更多,特别在公共建筑,如酒店大堂、多功能厅、会议中心等;迫切需要配套成熟技术,稳定的超高规格门产品。

传统的工艺都在考虑加强门扇刚性,一般采用内结构加钢管,铝合金等做法,3000mm—6000mm的门扇高度产品,门扇平整度标准为误差2mm,因此钢管对门扇并不能起到加强平整作用。而且门扇是一个整体产品,应维护好门芯结构的整体性,但由于钢管内置,从一个整体被分割成多个单体,门芯内部结构被破坏,从而门芯不容易维护,而且使超大规格门经常容易变形,钢的价格要比一般木材高很多,因此成本增加,不但浪费资源,还增加了门扇的重量。



技术实现要素:

为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种十字抗变形的超高规格门扇,它成本低,节约资源,不容易变形。

本实用新型是通过以下措施实现的:

本实用新型的一种十字抗变形的超高规格门扇,包括长方形的门框,所述门框内设置有门芯,所述门芯两面连接有基层板,所述基层板外表面设置有饰面木皮,所述门芯包括一根主纵向木条,所述主纵向木条的两端分别连接在门框两个短边的中间位置,主纵向木条上均匀十字交叉连接有若干主横向木条,所述主横向木条两端分别连接门框两个长边,主横向木条、主纵向木条以及门框之间围成若干大方格,所述大方格内设置有在大方格中心十字交叉连接的中横向木条和中纵向木条,所述中横向木条、中纵向木条以及门框之间围成四个中方格,所述中方格内设置有在中方格中心十字交叉连接的小横向木条和小纵向木条。

上述门框的两个长边均设置有三个并排的纵边木条,门框的两个短边均设置有三个并排的横边木条,三个横边木条的两端分别对应连接在三个纵边木条的内侧,所述主横向木条的两端与最内侧的纵边木条榫接在一起。

上述门框的两个短边上开有若干纵向贯穿的透气孔。

上述门框的长边上均匀设置有若干合页,相邻两个合页之间的间距为900-1100mm。

上述基层板由若干单元板体拼接组成,所述单元板体边缘设置有l形的拼接口,相邻两个单元板体通过拼接口上下交错拼接。

上述门框两个短边上的三个横边木条边缘开有u形的通气槽,所述通气槽形成透气孔。

上述饰面木皮指形拼接在一起。

本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的结构使天然木材的自然异向张力向外传递,分散受力,保持结构的整体性,从而不易变形,可以省去钢管,降低了成本,节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为基层板结构及部分放大结构示意图。

图4为主横向木条端部连接部分局部放大结构示意图。

图5为横边木条的局部放大结构示意图。

图6为饰面木皮局部放大结构示意图。

其中:1门框,2主纵向木条,3主横向木条,4合页,5透气孔,6中纵向木条,7中横向木条,8小纵向木条,9小横向木条,10基层板,11通气槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:

如图1、2所示,本实用新型的一种十字抗变形的超高规格门扇,包括长方形的门框1,门框1内设置有门芯,门芯两面连接有基层板10,基层板10外表面设置有饰面木皮,门芯包括一根主纵向木条2,主纵向木条2的两端分别连接在门框1两个短边的中间位置,主纵向木条2上均匀十字交叉连接有若干主横向木条3,主横向木条3两端分别连接门框1两个长边,主横向木条3、主纵向木条2以及门框1之间围成若干大方格,大方格内设置有在大方格中心十字交叉连接的中横向木条7和中纵向木条6,中横向木条7、中纵向木条6以及门框1之间围成四个中方格,中方格内设置有在中方格中心十字交叉连接的小横向木条9和小纵向木条8。门框1的两个长边均设置有三个并排的纵边木条,门框1的两个短边均设置有三个并排的横边木条,三个横边木条的两端分别对应连接在三个纵边木条的内侧,主横向木条3的两端与最内侧的纵边木条榫接在一起,如图4所示,解决了合页4螺丝咬钉稳定的需要,保持整体结构的完善性,不因连

接处因断开造成对整体结构力的损害,提升产品整体稳定效果。门框1的长边上均匀设置有若干合页4,相邻两个合页4之间的间距为900-1100mm。

将门芯制作成一个整体,采用十字交叉的横向木条和纵向木条做成十字木格,选用大、中、小十字木格进行组装,在天然木材自然异向张力定型过程中产生向外的异向外力,由小十字木格传递到中十字木格,中十字木格异向外力传递到大木格,由大木格传递到横向骨架并传递到合页4,由合页4传递到门套,一般每个合页4之间距900-1100mm之间,因此每个合页4受力面只在1100之间完成,因此变形度会很小,在国标标准范围内。

门框1的两个短边上开有若干纵向贯穿的透气孔5。如图3所示,基层板10由若干单元板体拼接组成,单元板体边缘设置有l形的拼接口,相邻两个单元板体通过拼接口上下交错拼接,使接口不在同一位置,使由于产品超高单件板不够长度而需要连接板口防止开裂作用,双层复合使其平衡力均衡。门框1两个短边上的三个横边木条边缘开有u形的通气槽11,通气槽11形成透气孔5。饰面木皮指形拼接在一起,如图6所示。如图5所示,通气槽11尺寸为3*3mm,在门框1上下边开2个8mm的透气孔5,功能是使门扇内外空间保持透气,以使内外气压一致,解决因温度变化时所产生内外温差而形成的气压差不同造成门扇变形。

以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

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