一种园林艺术花卉摆放架的制作方法

本实用新型涉及支撑架技术领域，尤其涉及一种园林艺术花卉摆放架。

背景技术：

传统的园林艺术花卉摆放架是由两个或者多个支撑柱支撑同一个支撑板或者多个支撑板，用以分层摆放各种艺术花卉的一种摆放架。

但是，支撑板的间距是固定的，而花卉的高度是不一样的，当花卉的高度大于支撑板的间距的间距时，花卉就不能进行摆放展示，为此，我们提出一种园林艺术花卉摆放架用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种园林艺术花卉摆放架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种园林艺术花卉摆放架，包括底座，所述底座上开设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述腔体的底部内壁上固定安装有两个第一固定块，两个第一固定块分别位于伺服电机的两侧，两个第一固定块上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆的两端分别贯穿对应的第一固定块，所述转动杆上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动杆的两端均固定安装有蜗杆，所述腔体的底部内壁上固定安装有四个第二固定块，四个第二固定块两两对应，对应的两个第二固定块上转动安装有同一个螺杆，两个螺杆上均固定套设有蜗轮，所述蜗轮与对应的蜗杆啮合，所述螺杆上设有两个轴套，蜗轮位于对应的两个轴套的两侧中间位置，所述底座的顶部开设有两个第一凹槽，两个第一凹槽的底部内壁上均开设有条孔，条孔与腔体相连通，所述条孔内滑动安装有两个连接块，所述连接块的底端延伸至腔体内并固定安装在对应的轴套的顶部，所述连接块的顶端延伸至对应的第一凹槽内并固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在对应的第一凹槽内，对应的两个第一滑块上分别铰接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与对应的第二支撑杆相铰接。

优选的，所述底座的上方设有多个支撑板，支撑板的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有两个第二滑块，第二滑块延伸至对应的第二凹槽外，所述第一支撑杆顶端和第二支撑杆顶端分别与对应的第二滑块铰接，多个支撑板上设有多个连接杆，连接杆的顶端和底端均与对应的第二滑块铰接，位于支撑板同一侧的两个连接杆相铰接。

优选的，两个第一固定块和四个第二固定块上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述转动杆和两个螺杆分别转动安装在对应的第一通孔和第二通孔内。

优选的，所述第一通孔内固定安装有轴承，所述轴承内圈固定套设在转动杆上，所述轴承外圈与第一通孔内壁固定连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩阵分布。

优选的，所述第一凹槽的底部内壁上设有限位块，所述限位块处于第一凹槽底部内壁的中间位置。

优选的，所述轴套的内壁上开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆的外螺纹啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、腔体、伺服电机、第一齿轮、第一固定块、转动杆、第二齿轮、蜗杆、第二固定块、螺杆、蜗轮、轴套、第一凹槽、条孔、连接块、第一滑块、第一支撑杆、第二支撑杆和支撑板的相配合，使用时，开启伺服电机，伺服电机开始转动，伺服电机带动输出轴上的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆在第一固定块上的第一通孔内转动，转动杆转动时带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动时带动螺杆在第二固定块上的第二通孔内转动，螺杆在转动的同时使得两个轴套进行移动，轴套带动连接块在条孔内滑动，从而带动第一滑块在第一凹槽内滑动，第一滑块，第一滑块带动铰接在其上的第一支撑杆和第二支撑杆移动，第一支撑杆和第二支撑杆带动与其顶端铰接的第二滑块在第二凹槽内移动，由于第一支撑杆和第二支撑杆是互相铰接，所以当第一支撑杆和第二支撑杆的底端相互靠近时，第二滑块会相互靠近并向上运动，第二滑块向上运动时通过连接杆带动多个支撑板均向上运动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图；

图5为本实用新型中蜗轮和蜗杆的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、腔体；3、伺服电机；4、第一齿轮；5、第一固定块；6、转动杆；7、第二齿轮；8、蜗杆；9、第二固定块；10、螺杆；11、蜗轮；12、轴套；13、第一凹槽；14、条孔；15、连接块； 16、第一滑块；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆；19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种园林艺术花卉摆放架，包括底座1，底座1上开设有腔体2，腔体2的底部内壁上固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定安装有第一齿轮4，腔体2的底部内壁上固定安装有两个第一固定块5，两个第一固定块5分别位于伺服电机3的两侧，两个第一固定块5上转动安装有同一个转动杆6，转动杆6的两端分别贯穿对应的第一固定块5，转动杆6上固定套设有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮4啮合，转动杆6的两端均固定安装有蜗杆8，腔体2的底部内壁上固定安装有四个第二固定块9，四个第二固定块9两两对应，对应的两个第二固定块9上转动安装有同一个螺杆10，两个螺杆10上均固定套设有蜗轮11，蜗轮11与对应的蜗杆8啮合，螺杆10上设有两个轴套12，蜗轮11位于对应的两个轴套12的两侧中间位置，底座1的顶部开设有两个第一凹槽13，两个第一凹槽13的底部内壁上均开设有条孔14，条孔14与腔体2相连通，条孔14内滑动安装有两个连接块15，连接块15的底端延伸至腔体2内并固定安装在对应的轴套12的顶部，连接块15的顶端延伸至对应的第一凹槽13内并固定安装有第一滑块 16，第一滑块16滑动安装在对应的第一凹槽13内，对应的两个第一滑块16上分别铰接有第一支撑杆17和第二支撑杆18，第一支撑杆 17与对应的第二支撑杆18相铰接。

底座1的上方设有多个支撑板19，支撑板19的两侧均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有两个第二滑块，第二滑块延伸至对应的第二凹槽外，第一支撑杆17顶端和第二支撑杆18顶端分别与对应的第二滑块铰接，多个支撑板19上设有多个连接杆，连接杆的顶端和底端均与对应的第二滑块铰接，位于支撑板19同一侧的两个连接杆相铰接，两个第一固定块5和四个第二固定块9上分别开设有第一通孔和第二通孔，转动杆6和两个螺杆10分别转动安装在对应的第一通孔和第二通孔内，第一通孔内固定安装有轴承，轴承内圈固定套设在转动杆6上，轴承外圈与第一通孔内壁固定连接，底座1的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩阵分布，第一凹槽13的底部内壁上设有限位块，限位块处于第一凹槽13底部内壁的中间位置，轴套12的内壁上开设有内螺纹，内螺纹与螺杆10的外螺纹啮合，通过底座1、腔体2、伺服电机3、第一齿轮4、第一固定块5、转动杆 6、第二齿轮7、蜗杆8、第二固定块9、螺杆10、蜗轮11、轴套12、第一凹槽13、条孔14、连接块15、第一滑块16、第一支撑杆17、第二支撑杆18和支撑板19的相配合，使用时，开启伺服电机3，伺服电机3开始转动，伺服电机3带动输出轴上的第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动转动杆6在第一固定块5上的第一通孔内转动，转动杆6转动时带动蜗杆8转动，蜗杆8 带动蜗轮11转动，蜗轮11转动时带动螺杆10在第二固定块9上的第二通孔内转动，螺杆10在转动的同时使得两个轴套12进行移动，轴套12带动连接块15在条孔14内滑动，从而带动第一滑块16在第一凹槽13内滑动，第一滑块16，第一滑块16带动铰接在其上的第一支撑杆17和第二支撑杆18移动，第一支撑杆17和第二支撑杆18 带动与其顶端铰接的第二滑块在第二凹槽内移动，由于第一支撑杆 17和第二支撑杆18是互相铰接，所以当第一支撑杆17和第二支撑杆18的底端相互靠近时，第二滑块会相互靠近并向上运动，第二滑块向上运动时通过连接杆带动多个支撑板19均向上运动。本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的调节支撑板之间的间距，操作十分容易。

工作原理：使用时，开启伺服电机3，伺服电机3开始转动，伺服电机3带动输出轴上的第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮 7转动，第二齿轮7带动转动杆6在第一固定块5上的第一通孔内转动，转动杆6转动时带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮11转动，蜗轮11转动时带动螺杆10在第二固定块9上的第二通孔内转动，螺杆 10在转动的同时使得两个轴套12进行移动，轴套12带动连接块15 在条孔14内滑动，从而带动第一滑块16在第一凹槽13内滑动，第一滑块16，第一滑块16带动铰接在其上的第一支撑杆17和第二支撑杆18移动，第一支撑杆17和第二支撑杆18带动与其顶端铰接的第二滑块在第二凹槽内移动，由于第一支撑杆17和第二支撑杆18是互相铰接，所以当第一支撑杆17和第二支撑杆18的底端相互靠近时，第二滑块会相互靠近并向上运动，第二滑块向上运动时通过连接杆带动多个支撑板19均向上运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。