一种用于非断桥一体窗的组合型材的制作方法

本实用新型涉及一种组合型材，具体涉及一种用于非断桥一体窗的组合型材。

背景技术：

随着社会的进步和建筑水平的提高，一座座摩天大楼拔地而起，窗户是每栋建筑物必不可少的部门，目前我们在节能的大环境下流行断桥型材，但是断桥型材比非断桥型材要贵上三分之一，其施工也复杂一些，所以在很多时间还是选用非断桥型材，非断桥一体窗的抗风压性、水密性、气密性都较好，最大的缺点是隔热差，所以提高隔热系数是本领域技术人员要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于非断桥一体窗的组合型材，通过在主型内设有两个密闭的空腔来减少热传递，提高隔热系数。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于非断桥一体窗的组合型材，包括主型材以及可拆卸地连接于主型材的外活动翼型材和内活动翼型材，其特征在于所述主型材的截面设置为矩形，中间设有内密封空腔和外密封空腔，该主型材的上、下边设置有相对的第一安装卡槽和第二安装卡槽；所述外活动翼型材的截面设置为U型，包括压线板、第一固定板和第二固定板，所述压线板一端与第一固定板连接，另一端与第二固定板连接，该第一固定板的自由端设有卡块，该第二固定板的自由端设有T形卡块，与固定板连接处外侧设有第一齿槽；所述内活动翼型材的截面设置为倒F型，包括异形固定板、L形压线板和第三固定板，所述L形压线板一端与异形固定板连接，另一端设有第二齿槽，中间与第三固定板连接，该异形固定板的自由端设有限位块，该第三固定板的自由端设有T形限位块。

所述第二齿槽上设置有锯齿相匹配的内密封条，所述第一齿槽上设置有锯齿相匹配的外密封条。

所述主型材是一体成型的铝合金主型材；所述外活动翼型材是一体成型的铝合金翼型材；所述内活动翼型材是一体成型的铝合金翼型材。

所述主型材与外活动翼型材或内活动翼型材是相匹配的卡槽连接。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型主型材的截面设置为矩形，中间有两个密闭的空腔，可阻止空气的流动，减缓了冷热的传递速度；该主型材的上、下边设置有相对的安装卡槽，共六个安装位置，根据实际使用需求安装活动翼型材，主型材既可用于组装窗框，也可用于组装扇框，而且各条边框的结构一致，整个窗扇宽窄一致、外形美观，施工容易，降低成本，因此，本实用新型具有结构完整性好、外形美观、组装快捷、结构简单、通用性强、成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图中：1—主型材，11—第一安装卡槽，12—第二安装卡槽，13—外密封空腔，14—内密封空腔，2—外活动翼型材，21—卡块，22—T形卡块，23—第一齿槽，24—压线板，25—第一固定板，26—第二固定板，3—内活动翼型材，31—T 形限位块，32——限位块，33—异形固定板，34—L形压线板，35—第二齿槽，36—第三固定板，4—内密封条，5—外密封条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1-2，本实用新型包括主型材1以及可拆卸地连接于主型材的外活动翼型材2和内活动翼型材3，其特征在于所述主型材1的截面设置为矩形，中间设有内密封空腔14和外密封空腔13，该主型材的上、下边设置有相对的第一安装卡槽11和第二安装卡槽12；所述外活动翼型材2的截面设置为U型，包括压线板24、第一固定板25和第二固定板26，所述压线板24一端与第一固定板25连接，另一端与第二固定板26连接，该第一固定板的自由端设有卡块21，该第二固定板的自由端设有T形卡块22，与固定板连接处外侧设有第一齿槽23；所述内活动翼型材3的截面设置为倒F型，包括异形固定板33、L形压线板34和第三固定板36，所述L形压线板34一端与异形固定板33连接，另一端设有第二齿槽35，中间与第三固定板36连接，该异形固定板的自由端设有限位块32，该第三固定板的自由端设有T形限位块31。

所述第二齿槽35上设置有锯齿相匹配的内密封条4，所述第一齿槽23上设置有锯齿相匹配的外密封条5。

所述主型材1是一体成型的铝合金主型材；所述外活动翼型材2是一体成型的铝合金翼型材；所述内活动翼型材3是一体成型的铝合金翼型材。

所述主型材1与外活动翼型材2或内活动翼型材3是相匹配的卡槽连接。

在安装时，先安装好主型材1，再将外活动翼型材2卡接在第一安装卡槽11内，在外活动翼型材2的第一齿槽23上安装外密封条5，再将中空玻璃板安装在主型材1上，该中空玻璃板外面板压紧外密封条，再将安装有内密封条4的内活动翼型材3卡接在主型材上将中空玻璃板压紧在两活动翼型材之间即安装完成。