底座、机座组件、及食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食物料理机技术领域，特别涉及一种底座、应用该底座的机座组件、及应用该机座组件的食物料理机。

背景技术：

现有的食物料理机所采用的电机具有功率大、转速高的特点，电机工作过程中通常会产生大量的热量，为了有效降低电机工作过程中的温度，保障电机的正常工作，通常在机座组件的机座壳体内设置风扇，用于散热。但是，风扇在其工作过程中、以及电机在其工作过程中均会产生较大的噪音，这会对人耳造成极大影响，从而影响食物料理机的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种底座，旨在降低食物料理机工作时的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的底座包括：

底盘，所述底盘开设有间隔设置的气流入口和气流出口；

所述底盘的内表面设有集风腔和出风腔，所述底盘的外表面设有风道，所述风道的两端分别与所述集风腔和所述出风腔连通，所述集风腔还与所述气流入口连通，所述出风腔还与所述气流出口连通。

可选地，所述集风腔的侧壁呈螺线型设置。

可选地，所述风道沿所述集风腔侧壁的环绕方向延伸设置。

可选地，所述底座还包括：

集风罩，所述集风罩罩设于所述底盘的内表面，并与所述底盘围合形成所述集风腔，所述集风罩开设有连通所述集风腔和所述气流入口的进风口，所述底盘的位于所述集风腔内的表面开设有贯穿所述底盘的出风口；

出风盖板，所述出风盖板罩设于所述底盘的内表面，并与所述底盘围合形成所述出风腔，所述底盘的位于所述出风腔内的表面开设有间隔设置的入风口和所述气流出口；以及

导风罩，所述导风罩罩设于所述底盘的外表面，并与所述底盘围合形成所述风道，所述风道的进风端与所述出风口连通，所述风道的出风端与所述入风口连通。

可选地，所述底座还包括风罩支架，所述风罩支架架设于所述底座的上方；

所述风罩支架包括安装套筒，所述安装套筒的上端开设有通风口，所述安装套筒的下端朝向所述底座延伸设置，所述集风罩收容于所述安装套筒内，所述进风口与所述通风口连通设置。

可选地，所述进风口开设于所述集风罩的上端，所述进风口的侧壁向外弯折延伸形成有固定翻边，所述固定翻边包覆于所述安装套筒的邻近所述通风口的筒壁。

可选地，所述底座还包括导风筒，所述导风筒架设于所述风罩支架的上方，所述导风筒的下端开口与所述通风口连通设置。

可选地，所述集风罩的材质为吸音材料；

且/或，所述集风罩的外表面形成有若干间隔设置的缓冲凹槽；

且/或，所述出风口邻近所述集风罩的外缘设置；

且/或，所述底盘的面向所述集风罩的表面凸设有第一密封筋条，所述第一密封筋条沿所述集风罩的外轮廓环绕方向延伸设置，所述集风罩的罩设于所述底盘的表面开设有第一密封凹槽，所述第一密封凹槽沿所述集风罩的外轮廓环绕方向延伸设置，所述第一密封筋条插设于所述第一密封槽内。

可选地，所述导风罩包括：

风罩本体，所述风罩本体罩设于所述底盘的外表面，并与所述底盘围合形成所述风道；

风罩盖板，所述风罩盖板罩盖所述风罩本体，并固定连接于所述底盘。

可选地，所述风罩本体包括主体部和沿所述主体部的外缘向外延伸设置的密封部，所述主体部罩设于所述底盘的外表面，并与所述底盘围合形成所述风道，所述密封部密封连接于所述底盘的外表面。

可选地，所述底盘的面向所述风罩本体的表面凸设有第二密封筋条，所述第二密封筋条沿所述密封部的环绕方向延伸设置，所述密封部的面向所述底盘的表面开设有第二密封凹槽，所述第二密封凹槽沿所述密封部的环绕方向延伸设置，所述第二密封筋条插设于所述第二密封槽内；

且/或，所述密封部的背离所述底座的表面开设有定位槽，所述定位槽沿所述密封部的环绕方向延伸设置，所述风罩盖板凹陷形成有容置腔，所述主体部至少部分容置于所述容置腔内，所述风罩盖板的外缘插设于所述定位槽内。

可选地，所述风罩本体的材质为吸音材料。

可选地，所述出风盖板的外表面凸设有安装耳，所述安装耳开设有第一连接孔，所述底盘的内表面凸设有安装柱，所述安装柱开设有第二连接孔，所述安装耳通过连接件与所述第一连接孔和所述第二连接孔的配合固定连接于所述安装柱。

本实用新型还提出一种机座壳体，该机座壳体包括底座、设于所述底座上方的周壁、及设于所述底座下方的基座，所述底座包括：

底盘，所述底盘开设有间隔设置的气流入口和气流出口；

所述底盘的内表面设有集风腔和出风腔，所述底盘的外表面设有风道，所述风道的两端分别与所述集风腔和所述出风腔连通，所述集风腔还与所述气流入口连通，所述出风腔还与所述气流出口连通。

本实用新型还提出一种机座组件，该机座组件包括机座壳体和设于所述机座壳体内的电机组件，所述机座壳体包括底座、设于所述底座上方的周壁、及设于所述底座下方的基座，所述底座包括：

底盘，所述底盘开设有间隔设置的气流入口和气流出口；

所述底盘的内表面设有集风腔和出风腔，所述底盘的外表面设有风道，所述风道的两端分别与所述集风腔和所述出风腔连通，所述集风腔还与所述气流入口连通，所述出风腔还与所述气流出口连通；

所述电机组件包括电机和设于所述电机下方的风扇，所述风扇容置于所述集风腔内。

本实用新型还提出一种食物料理机，该食物料理机包括机座组件和架设于所述机座组件上方的搅拌杯组件，所述机座组件包括机座壳体和设于所述机座壳体内的电机组件，所述机座壳体包括底座、设于所述底座上方的周壁、及设于所述底座下方的基座，所述底座包括：

底盘，所述底盘开设有间隔设置的气流入口和气流出口；

所述底盘的内表面设有集风腔和出风腔，所述底盘的外表面设有风道，所述风道的两端分别与所述集风腔和所述出风腔连通，所述集风腔还与所述气流入口连通，所述出风腔还与所述气流出口连通；

所述电机组件包括电机和设于所述电机下方的风扇，所述风扇容置于所述集风腔内。

本实用新型的技术方案，集风腔和出风腔设于底盘的内表面，风道设于底盘的外表面，集风腔通过风道与出风腔连通，并且，集风腔与底盘的气流入口连通、出风腔与底盘的气流出口连通。如此，当食物料理机工作时，外部气流便可由底盘的气流入口流入机座组件的机座壳体内，之后依次经过集风腔、风道而进入出风腔，最后由底盘的气流出风从出风腔内流出至食物料理机的外部，完成散热过程。集风腔、风道、及出风腔依次连通且不全设置于底盘同一表面的设计，使气流得以来回穿越底盘，极大地延长了气流的流通路径，从而有效地增加了噪音的传播路径的长度，使噪音在较长的传播路径上逐渐被损耗而得以有效衰减，进而显著降低了食物料理机工作时的噪音，降低了对用户听力的损害，提升了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型机座组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中机座壳体拆除导风筒后的爆炸图；

图3为图1中Ⅲ处的放大图；

图4为图1中机座壳体拆除导风筒并沿一方向剖切后的结构示意图；

图5为图1中机座壳体拆除导风筒并沿另一方向剖切后的结构示意图；

图6为图5中Ⅵ处的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种底座10，其应用于食物料理机的机座组件1000，以降低食物料理机工作时的噪音，从而降低对用户听力的损害，进而提升用户的使用体验。

以下将就底座10的具体结构进行描述，并以底座10水平放置为例进行介绍，如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述底座10包括：

底盘11，所述底盘11开设有间隔设置的气流入口11a和气流出口11b；

所述底盘11的内表面设有集风腔10a和出风腔10b，所述底盘11的外表面设有风道10c，所述风道10c的两端分别与所述集风腔10a和所述出风腔10b连通，所述集风腔10a还与所述气流入口11a连通，所述出风腔10b还与所述气流出口11b连通。

本实用新型的技术方案，集风腔10a和出风腔10b设于底盘11的内表面，风道10c设于底盘11的外表面，集风腔10a通过风道10c与出风腔10b连通，并且，集风腔10a与底盘11的气流入口11a连通、出风腔10b与底盘11的气流出口11b连通。如此，当食物料理机工作时，外部气流便可由底盘11的气流入口11a流入机座组件1000的机座壳体100内，之后依次经过集风腔10a、风道10c而进入出风腔10b，最后由底盘11的气流出风从出风腔10b内流出至食物料理机的外部，完成散热过程。集风腔10a、风道10c、及出风腔10b依次连通且不全设置于底盘11同一表面的设计，使气流得以来回穿越底盘11，极大地延长了气流的流通路径，从而有效地增加了噪音的传播路径的长度，使噪音在较长的传播路径上逐渐被损耗而得以有效衰减，进而显著降低了食物料理机工作时的噪音，降低了对用户听力的损害，提升了用户的使用体验。

并且，为了进一步延长气流的流通路径，增加噪音的传播路径的长度，从而使噪音在更长的传播路径上被损耗而进一步衰减，以进一步降低食物料理机工作时的噪音，所述集风腔10a的侧壁呈螺线型设置。

并且，为了进一步延长气流的流通路径，增加噪音的传播路径的长度，从而使噪音在更长的传播路径上被损耗而进一步衰减，以进一步降低食物料理机工作时的噪音，所述风道10c沿所述集风腔10a侧壁的环绕方向延伸设置。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述底座10还包括：

集风罩12，所述集风罩12罩设于所述底盘11的内表面，并与所述底盘11围合形成所述集风腔10a，所述集风罩12开设有连通所述集风腔10a和所述气流入口11a的进风口12a，所述底盘11的位于所述集风腔10a内的表面开设有贯穿所述底盘11的出风口11c；

出风盖板13，所述出风盖板13罩设于所述底盘11的内表面，并与所述底盘11围合形成所述出风腔10b，所述底盘11的位于所述出风腔10b内的表面开设有间隔设置的入风口11d和所述气流出口11b；以及

导风罩14，所述导风罩14罩设于所述底盘11的外表面，并与所述底盘11围合形成所述风道10c，所述风道10c的进风端与所述出风口11c连通，所述风道10c的出风端与所述入风口11d连通。

具体地，底盘11大致呈盘状结构，并具有内表面和外表面。底盘11的外缘开设有气流入口11a和气流出口11b，二者间隔设置，分别供外部气流流入机座组件1000的机座壳体100内和供机座组件1000的机座壳体100内的气流流出，以对机座壳体100的内部空间进行散热。

集风罩12位于底盘11内侧且大致呈筒状结构，该筒状结构的上下两端分别具有一开头，该筒状结构上端的开口即为集风罩12的进风口12a，用于向集风腔10a内导入气流。该筒状结构下端的开口被底盘11封堵，此时，集风罩12的内壁面与底座10的内表面共同围合形成用于汇聚气流的集风腔10a，并且，底盘11的位于该集风腔10a内的表面开设有出风口11c，用于将集风腔10a内的气流导出。

出风盖板13位于底盘11内侧且罩盖气流出口11b，以使气流出口11b与出风腔10b连通，此时，气流出口11b用于将出风腔10b内的气流导出。并且，底盘11的位于出风腔10b内的表面还开设有与气流出口11b间隔设置的入风口11d，该入风口11d用于向出风腔10b内导入气流。

导风罩14位于底盘11外侧且同时罩盖集风腔10a的出风口11c和出风腔10b的入风口11d，此时，导风罩14的内表面与底盘11的外表面共同围合形成有风道10c。该风道10c具有进风端和出风端，进风端与集风腔10a的出风口11c连通，出风端与出风腔10b的入风口11d连通，即风道10c的两端分别连通集风腔10a的出风口11c和出风腔10b的入风口11d，用于将由出风口11c流出的气流由入风口11d导入出风腔10b内。

如此，当食物料理机工作时，外部气流便可由底盘11的气流入口11a流入机座组件1000的机座壳体100内，之后依次经过进风口12a、集风腔10a、出风口11c、风道10c、入风口11d而进入出风腔10b，最后由底盘11的气流出风从出风腔10b内流出至食物料理机的外部，完成散热过程。并且，集风腔10a、风道10c、及出风腔10b依次连通且不全设置于底盘11同一表面的设计，使气流得以来回穿越底盘11，极大地延长了气流的流通路径，从而有效地增加了噪音的传播路径的长度，使噪音在较长的传播路径上逐渐被损耗而得以有效衰减，进而显著降低了食物料理机工作时的噪音，降低了对用户听力的损害，提升了用户的使用体验。

此外，需要说明的是，集风罩12与底盘11(或者出风盖板13与底盘11，或者导风罩14与底盘11)，既可以是相互独立的两个构件，通过可拆卸连接的方式进行装配，也可以是一体成型的一体结构。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述底座10还包括风罩支架15，所述风罩支架15架设于所述底座10的上方；

所述风罩支架15包括安装套筒151，所述安装套筒151的上端开设有通风口151a，所述安装套筒151的下端朝向所述底座10延伸设置，所述集风罩12收容于所述安装套筒151内，所述进风口12a与所述通风口151a连通设置。

具体地，风罩支架15还包括连接框架153，该连接框架153围设于安装套筒151的四周，分别连接安装套筒151的外侧壁和底盘11的内表面，以实现安装套筒151于底盘11的固定。连接框架153既可以与安装套筒151进行可拆卸连接，例如，螺钉连接、卡扣连接、螺纹连接、或其他有效且合理的可拆卸连接方式；也可以与安装套筒151一体成型得到，例如，模内注塑一体成型。此外，连接框架153与底座10的连接也可以采用螺钉连接、卡扣连接、螺纹连接、或其他有效且合理的可拆卸连接方式。

此时，集风罩12不仅罩设于底盘11的内表面，还同时收容于安装套筒151内，这样，可有效增强集风罩12的设置稳定性，提升集风罩12与底盘11连接处的密封性，避免噪音泄露，使噪音经集风腔10a、风道10c、及出风腔10b的设计路径传播而得以有效损耗和衰减，从而有效提升降噪效果。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述进风口12a开设于所述集风罩12的上端，所述进风口12a的侧壁向外弯折延伸形成有固定翻边121，所述固定翻边121包覆于所述安装套筒151的邻近所述通风口151a的筒壁。如此，可有效增强集风罩12上端与安装套筒151的连接稳定性，从而进一步增强集风罩12的设置稳定性，提升集风罩12与底盘11连接处的密封性，避免噪音泄露，以进一步提升降噪效果。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述底座10还包括导风筒16，所述导风筒16架设于所述风罩支架15的上方，所述导风筒16的下端开口与所述通风口151a连通设置。

具体地，导风筒16大致呈上下两端均开口的筒状结构，并包括相连接的筒体部161和插接部163。筒体部161大致呈上下两端均开口的筒状结构，插接部163也大致呈上下两端均开口的筒状结构，并且，插接部163设于筒体部161的下方，插接部163的上端与筒体部161的下端连通。插接部163的内径小于筒体部161的内径，因此，插接部163与筒体部161的连接处形成有定位台阶165，此时，插接部163插设于固定翻边121围合形成的导气通道内，即可实现导风筒16的下端开口与安装套筒151的通风口151a连通，从而使得导风筒16与集风罩12连通。此外，定位台阶165还可以实现导风筒16与安装套筒151或集风罩12的搭接配合，定位导风筒16，并增强导风筒16的设置稳定性。

如此，通过导风筒16的设置，不仅可有利于引导气流流经电机210四周，对电机210进行良好的散热，而且还可避免噪音的肆意辐射和扩散，有利于将噪音集中并导入集风罩12内，从而有利于噪音于其传播路径上的损耗和衰减，使得食物料理机工作时的噪音得以进一步降低。

在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述集风罩12的材质为吸音材料。具体地，吸音材料可采用软胶(例如，橡胶、TPE等)、吸音棉、或其他吸音材料。如此，当气流进入到集风腔10a内时，集风罩12的内壁面由于具备良好的弹性和吸音效果，可对噪音的声波进行有效地缓冲和吸收，从而极大地减弱噪音的声波能量，以进一步提升降噪效果。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述集风罩12的外表面形成有若干间隔设置的缓冲凹槽123。具体地，缓冲凹槽123形成于集风罩12的外侧壁，并沿食物料理机的高度方向延伸设置。本实施例中，集风罩12的外侧壁呈波浪形设置，并且，集风罩12的内表面呈光滑设置。如此，不仅可进一步增强集风罩12对噪音的声波的缓冲效果，从而使得噪音的声波能量的减弱效果更加优异，而且还可增强集风罩12自身的结构强度及其应对挤压、碰撞的缓冲减震能力。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述出风口11c邻近所述集风罩12的外缘设置。如此，可进一步延长气流的流通路径，加剧噪音在其传播径路上的损耗和衰减，从而进一步减弱噪音的声波能量，使降噪效果更加优异。

优选地，集风罩12的横截面呈螺旋形设置，出风口11c邻近螺线的外端设置。如此，可使得进入集风腔10a内的气流沿螺旋路径进行流通，从进一步延长气流的流通路径，加剧噪音在其传播径路上的损耗和衰减。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述底盘11的面向所述集风罩12的表面凸设有第一密封筋条111，所述第一密封筋条111沿所述集风罩12的外轮廓环绕方向延伸设置，所述集风罩12的罩设于所述底盘11的表面开设有第一密封凹槽125，所述第一密封凹槽125沿所述集风罩12的外轮廓环绕方向延伸设置，所述第一密封筋条111插设于所述第一密封槽内。如此，可进一步提升集风罩12与底盘11连接处的密封性，避免噪音泄露，使噪音经集风腔10a、风道10c、及出风腔10b的设计路径传播而得以有效损耗和衰减，从而进一步提升降噪效果。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述导风罩14包括：

风罩本体141，所述风罩本体141罩设于所述底盘11的外表面，并与所述底盘11围合形成所述风道10c；

风罩盖板143，所述风罩盖板143罩盖所述风罩本体141，并固定连接于所述底盘11。

具体地，风罩盖板143的中部朝向背离底盘11外表面的方向凹陷形成有容置空间143a，该容置空间143a用于容置风罩本体141，以提升风罩本体141的设置稳定性。并且，风罩盖板143的外缘形成有连接耳1431，连接耳1431开设有第一安装孔，底盘11的对应位置处形成有连接柱115，连接柱115开设有第二安装孔，连接耳1431通过连接件与第一安装孔和第二安装孔的配合固定连接于连接柱115，从而实现风罩盖板143与底座10的固定连接。此外，风罩盖板143的外缘还设置有第一卡扣1433，底盘11的对应位置处设置有第二卡扣，第一卡扣1433与第二卡扣相扣合，可进一步提升风罩盖板143的设置稳定性，从而进一步提升风罩本体141的设置稳定性。

如此，风罩本体141便可连同风罩盖板143一起，完成于底座10的安装和固定，结构简单，配装快捷，并且稳定性、可靠性高。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，为了有效提升风罩本体141与底盘11连接处的密封性，使噪音在其传播路径上能够更好地损耗和衰减，所述风罩本体141包括主体部1411和沿所述主体部1411的外缘向外延伸设置的密封部1413，所述主体部1411罩设于所述底盘11的外表面，并与所述底盘11围合形成所述风道10c，所述密封部1413密封连接于所述底盘11的外表面。具体地，密封部1413与底盘11外表面之间的密封连接，可采用压紧连接、胶接、螺钉连接、或其他有效的方式进行。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述底盘11的面向所述风罩本体141的表面凸设有第二密封筋条113，所述第二密封筋条113沿所述密封部1413的环绕方向延伸设置，所述密封部1413的面向所述底盘11的表面开设有第二密封凹槽141a，所述第二密封凹槽141a沿所述密封部1413的环绕方向延伸设置，所述第二密封筋条113插设于所述第二密封槽内。如此，可进一步提升风罩本体141与底盘11连接处的密封性，避免噪音泄露，使噪音经集风腔10a、风道10c、及出风腔10b的设计路径传播而得以有效损耗和衰减，从而进一步提升降噪效果。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述密封部1413的背离所述底座10的表面开设有定位槽，所述定位槽沿所述密封部1413的环绕方向延伸设置，所述风罩盖板143凹陷形成有容置腔，所述主体部1411至少部分容置于所述容置腔内，所述风罩盖板143的外缘插设于所述定位槽内。如此，便可利用风罩盖板143的外缘对定位槽的底壁的抵持作用，进一步提升风罩本体141的设置稳定性，从而进一步提升风罩本体141与底盘11连接处的密封性，避免噪音泄露，使噪音经集风腔10a、风道10c、及出风腔10b的设计路径传播而得以有效损耗和衰减，以进一步提升降噪效果。

在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述风罩本体141的材质为吸音材料。具体地，吸音材料可采用软胶(例如，橡胶、TPE等)、吸音棉、或其他吸音材料。如此，当气流进入到风道10c内时，风罩本体141的内壁面由于具备良好的弹性和吸音效果，可对噪音的声波进行有效地缓冲和吸收，从而极大地减弱噪音的声波能量，以进一步提升降噪效果。

如图1至图6所示，在本实用新型机座组件1000一实施例中，所述出风盖板13的外表面凸设有安装耳131，所述安装耳131开设有第一连接孔，所述底盘11的内表面凸设有安装柱117，所述安装柱117开设有第二连接孔，所述安装耳131通过连接件与所述第一连接孔和所述第二连接孔的配合固定连接于所述安装柱117。如此，可有效增强出风盖板13与底座10的连接稳定性，并有效提升出风盖板13与底座10连接处的密封性，避免噪音泄露，从而进一步提升降噪效果。

本实用新型还提出一种机座壳体100，该机座壳体100包括如前所述的底座10、设于所述底座10上方的周壁30、及设于所述底座10下方的基座50，所述底座10的具体结构参照上述实施例，由于本机座壳体100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种机座组件1000，该机座组件1000包括如前所述的机座壳体100和设于所述机座壳体100内的电机组件200，所述机座壳体100的具体结构参照上述实施例，由于本机座组件1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述电机组件200包括电机210和设于所述电机210下方的风扇230，所述风扇230容置于所述集风腔10a内。

本实用新型还提出一种食物料理机，该食物料理机包括如前所述的机座组件1000和架设于所述机座组件1000上方的搅拌杯组件，所述机座组件1000的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。