一种热传递均匀的加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，特别涉及一种热传递均匀的加热装置。

背景技术：

现有保温杯垫的加热组件大多采用加热管进行加热，在加热过程中由于热量主要集中在发热体周围，长时间加热会使得发热体周围局部温度过高容易引起面板局部过热而爆裂，而且温度过高易引起其他电器元件损坏；另外就是，现有的保温杯垫不能实现自动断电，需要手动开启电源按键或关闭，使用不便而且安全性能不高，不及时关闭电源开关易造成能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种热传递均匀的加热装置，解决了现有技术中保温杯垫在加热过程中热传递不均匀以及安全性能差，浪费能源的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种热传递均匀的加热装置，包括:

面板，其上表面形成一加热面，用于放置待加热盛水容器；

壳体，与面板相盖合形成一安装空腔；

发热体，安装在安装空腔内，并与一端伸出壳体外的电源线电连接；

热传导介质层，设置在发热体顶部用于对发热体的热量进行传导；

点触开关，设置在安装空腔内，点触开关具有一弹片，弹片能够在受压和不受压时与发热体的电源接通或断开；

下压组件，与点触开关相邻设置且下压组件可伸出壳体外，在受力时可压缩，在不受力时可伸展复位；

推动件，可移动地设置在安装空腔内并与弹片接触连接，推动件与下压组件的抵接位置形成一导斜面；

当盛水容器放置到面板上时，下压组件受力向上压缩，使得下压组件向下滑动与推动件的导斜面接触，进而推动推动件向压紧弹片的方向移动以触动点触开关通电；当盛水容器离开面板时，使得下压组件向上滑动复位，进而推动件在弹片的回弹力的作用下向背离弹片的压紧方向移动复位以使点触开关断电。

进一步地，热传导介质层为铝箔纸。

进一步地，铝箔纸的面积大于发热体的上表面面积。

进一步地，下压组件包括：下压件以及设置在下压件底端的弹性件。

进一步地，弹片的回弹力大于推动件向后移动时受到的摩擦力。

进一步地，壳体、推动组件均采用塑胶材质。

进一步地，面板为玻璃面板或陶瓷面板。

进一步地，壳体包括：底壳以及设于底壳内的面盖，面盖与底壳通过扣位固定。

本实用新型的技术效果：本实用新型提供的一种热传递均匀的加热装置，通过在面板与底壳之间形成的安装空腔内设置发热体，并在发热体上表面设有传热导热的双层铝箔纸，在加热过程中使得发热体的热量传递更加均匀，面板不会因局部温度过高导致爆裂；另外通过设置点触开关、下压组件以及推动件可实现电源自动断开与通电，有效保护了加热装置内部的电器元件，延长电器元件的使用寿命，而且安全性能更高、更节能，避免了能源浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种热传递均匀的加热装置的爆炸图；

图2是本实用新型一种热传递均匀的加热装置的未盖合底壳的仰视图；

图3是本实用新型一种热传递均匀的加热装置的盖合底壳后的仰视图；

图4是本实用新型一种热传递均匀的加热装置中的下压件的结构示意图；

图5是本实用新型一种热传递均匀的加热装置的推动件的结构示意图；

图6是本实用新型一种热传递均匀的加热装置的立体图。

附图标记：

1：壳体；11：底壳；111：扣位孔；12：面盖；121：扣位；2：发热体；3：电源线；4：点触开关；41：弹片；5：下压组件；51：下压件；511：卡合槽；512：滑动配合部；52：弹性件；6：推动件；61：导斜面；7：面板；8：热传导介质层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-图6所示，根据本实用新型的一个方面，提供一种热传递均匀的加热装置，包括:

面板7，其上表面形成一加热面，用于放置待加热盛水容器，盛水容器可以为玻璃水杯、陶瓷水杯；

壳体1，与面板7相盖合形成一安装空腔；

发热体2，安装在安装空腔内，并与一端伸出壳体1外的电源线3电连接；

热传导介质层8，设置在发热体2顶部用于对发热体2的热量进行传导；

点触开关4，设置在安装空腔内，点触开关4具有一弹片41，弹片41能够在受压和不受压时与ptc发热体2的电源接通或断开；

下压组件5，与点触开关4相邻设置，在受力时可压缩，在不受力时可伸展复位；

推动件6，可移动地设置在安装空腔内并与弹片41接触连接，推动件6可与下压组件5的抵接位置形成一导斜面61；

当盛水容器放置到面板7上时，下压组件5受力向上压缩，使得下压组件5向下滑动与推动件6的导斜面61接触，进而推动推动件6向压紧弹片41的方向移动以触动点触开关4通电；当盛水容器离开面板7时，使得下压组件7向上滑动复位，推动件6在弹片41的回弹力的作用下向背离弹片41的压紧方向移动复位以使点触开关4断电。

请参阅图1，优选地，热传导介质层8为铝箔纸。在一优选的实施方式中，采用双层铝箔纸进行导热。在另一优选的实施方式中，铝箔纸的面积大于发热体2的上表面面积。具体来说，发热体2可以采用ptc发热体或是发热丝。ptc发热体具有热阻小，换热效率高，并且具有恒温省电等诸多优良性能，在使用上安全性能更高，可以防止烫伤、火灾等安全隐患；另外发明人在具体实践中得出，在ptc发热体的顶部设置面积大于其上表面面积的双层铝箔纸在对ptc发热体的热量进行导热传热时，热传递更均匀，传热导热效果达到最佳；设置三层铝箔纸进行导热则会出现导热不完全的现象。

如图1所示，基于上述结构，本实用新型提供的一种热传递均匀的加热装置，通过在发热体2的顶面设置双层铝箔纸，在发热体工作时可对其进行均匀导热，使得设置在铝箔纸上方的整个面板7上的温度均匀传导并且处于一种恒温状态，从而避免了面板7因局部温度过高而发生爆裂。

如图1、图2、图3与图4所示，优选地，下压组件5包括：下压件51以及设置在下压件51底端的弹性件52。具体来说，具体来说，弹性件52为复位弹簧，套设在下压件51的下端，在下压件51复位时，为下压件51的复位提供弹力。如图4所示，在本实施例中，下压件51的顶端在不受力时通过底壳11上开设的一个通孔伸出底壳11外，下压件51左端形成与导斜面61相配合的滑动配合部512，下压件51的右端底面上设置一用于卡合弹簧的卡合槽511，弹簧52的一端卡合在卡合槽511内实现与下压件51的底面相抵接，弹簧52的另一端与面盖12的上表面相抵接。

优选地，弹片41的回弹力大于推动件6复位时受到的摩擦力；这样推动件6在弹片41的回弹力作用下，克服其自身受到的摩擦力向后移动进行复位，弹片41的回弹力大于推动件6受到的合力使得推动件6复位更为顺畅。需要说明的是，推动件6在受到弹片的回弹力时，其自身的重力与底面的受到的支撑力相抵消，故只要克服向后移动时受到的摩擦力即可。

优选地，壳体1、推动件6均采用塑胶材质，塑胶质地较轻并且具有良好的结构强度、耐用性强。

优选地，面板7为玻璃面板或陶瓷面板，具有良好的耐高温性，而且不易变形、不易炸裂等优良性能。

如图1与图2与图3所示，优选地，壳体1包括：底壳11以及设与底壳11内的面盖12，面盖12与底壳11通过扣位121固定。具体来说，底壳11内部形成安装空腔，面盖12扣合在安装空腔内；在底壳11的内侧底面的四周边缘与面盖12的扣合处设置多个扣位孔111，在面盖12上设置有与扣位孔111相互配合的扣位121，在扣位121与扣位孔111的配合下实现将面盖12与底壳11的扣合固定。具体的，如图1与图2所示，底壳11的内部形成安装空腔，面盖12通过扣位安装在底壳11的安装空腔内，点触开关4、推动件6以及下压组件5设置在面盖12与底壳11之间；加热组件2、点触开关4、推动件6以及下压组件5均设置在面盖12内，加热组件2设置在面盖12中间位置处，点触开关4的一端与加热组件2的电源连接，另一端设置一弹片41，弹片41与推动件6接触连接，下压组件5在受力时可推动推动件6移动以压紧弹片41实现点触开关4的通电。

请参阅图1-图6，基于上述结构，下面就本实用新型的一种热传递均匀的加热装置的工作过程进行详细说明，接通加热装置的电源，将盛水容器放在面板7上时，在盛水容器与盛水容器内的水的重力作用下，原伸出壳体1的底面的下压组件5收到支撑面的反向支撑力向上压缩从而推动推动件6往前移动以触动点触开关4通电，此时加热装置进行加热工作；当盛水容器离开面板7时，下压组件使得下压组件5向下滑动复位，推动件6在弹片41的回弹力的作用下向背离弹片41的压紧方向移动复位以使点触开关4断电。这样在接通电源后，将盛水容器放到加热装置上即可通电进行加热，取下盛水装置即可断电停止加热，不需要手动开关电源按键，一方面增加了使用上的便捷性；另一方面更安全节能，避免了资源的浪费，响应国家节能减排、降能耗的号召。

本实用新型提供的一种热传递均匀的加热装置，通过在面板与底壳之间形成的安装空腔内设置发热体，并在发热体的顶部铺设用于传热导热的双层铝箔纸，在加热过程中使得发热体的热量传递更加均匀，面板不会因局部温度过热导致爆裂；另外通过设置点触开关、下压组件以及推动件可实现电源自动断开与通电，有效保护了加热装置内部的电器元件，延长了电器元件的使用寿命，而且安全性能更高、更节能，避免了能源浪费。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。