针织布条簇绒地毯的制作方法

本实用新型涉及一种针织布条簇绒地毯。

背景技术：

簇绒地毯，是指在化学纤维织物底布上用排针机械栽绒，形成圈绒或割绒毯面的机制地毯。常规的簇绒地毯主要包括以下工艺：1、材料准备，纺织基布以及栽绒所需的各种纤维纱线；2、栽绒定型，即以排针机械引带纤维纱线在基布上整排、高速地栽绒，在毯面上形成整齐而又密集的圈绒或割绒；3、在毯背面涂刮合成胶乳或聚酯类胶粘剂，并将基布和栽绒粘成牢固的整体；4、后整理工艺，包括以剪绒机平整毯面、毯面印花、毯背粘贴背衬或用胶乳固绒等。

针织面料具有不掉毛(不起绒)、质地柔软、吸湿透气、排汗保暖、耐磨、防火性好等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。

目前市面上的簇绒地毯多采用长纤维类纱线或者梳纺类纱线进行簇绒，其存在耐磨性能差、吸水性以及防火性差等缺陷。

通过对现有专利文献的检索发现，CN 106113675的中国发明专利申请公开了一种无乳胶簇绒地毯；其通过在基布层下方设置混合有纳米增强材料的热粘合纤维层来提高地毯整体的耐磨性能。但其结构复杂、工序繁多、成本高，不适用于大规模推广应用；且其提高的是地毯整体的耐磨性，对于簇绒层的耐磨性能并没有提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种用针织布细条制成的簇绒地毯；该簇绒地毯上的绒毛凸起是由用针织布制成的细条簇绒形成的。由于该用针织布制成的细条具备结构紧密、自然形态下可成卷、加捻、成绳等特点，采用其簇绒形成的簇绒地毯具备良好的耐磨性、吸水性、防火性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型涉及一种簇绒地毯，包括基布层和设于基布层上的簇绒层，所述簇绒层包括针织布条簇绒植入并穿过基布层形成的多个绒毛凸起。

优选的，所述针织布条为化学纤维针织布条、天然纤维针织布条或化学纤维和天然纤维混织的针织布条。

优选的，所述针织布条的宽度为2mm～100mm。

优选的，所述针织布条为经编针织布条或纬编针织布条。本实用新型的针织布条即用针织布制成的细条；针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。

优选的，所述簇绒层为圈绒簇绒层、割绒簇绒层或圈割混合簇绒层。

优选的，所述多个绒毛凸起为高凸起、低凸起或高低凸起混合。

优选的，所述簇绒层设置在基布层的上下两面。

优选的，所述基布层与簇绒层之间还设有粘合胶层。

优选的，所述粘合胶层为液体胶层、热熔胶层、热熔胶膜层中的一种或几种的复合层。

优选的，所述簇绒层设于基布层的上表面，所述基布层的下表面设有防滑层。

优选的，所述基布层与簇绒层之间设有粘合胶层，所述基布层与防滑层之间设有背胶层。

优选的，所述背胶层为液体胶层、热熔胶层或热熔胶膜层；所述粘合胶层为液体胶层、热熔胶层、热熔胶膜层中的一种或几种的复合层。

优选的，所述防滑层为发泡乳胶涂层。

优选的，所述发泡乳胶层表面设有凸起的防滑筋。

优选的，所述防滑层内设蜂窝结构。

优选的，所述基布层为无纺布层或机织布层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、使用涤纶纱线簇绒形成的簇绒地毯普遍不耐磨，对其进行耐磨测试，在10000转以后，簇绒层表面就出现起毛、起球现象；而本实用新型的簇绒地毯上的绒毛凸起是由针织布条簇绒形成的，由于该针织布条结构紧密使得簇绒层具备良好的耐磨性，在与前面相同的耐磨测试情况下，12000转以后，簇绒层未出现起毛、起球现象；

2、传统的簇绒地毯工艺，均使用常见的化学纤维(如涤纶、尼龙)、天然纤维(如棉花、羊毛)或者化学纤维与天然纤维的混纺纤维进行前需要进行簇绒；而本实用新型采用针织布条在自然形态下可成卷、加捻、成绳，可直接应用于簇绒，具有方便操作、成本低等优势；此外，本实用新型采用的针织布条具有拉伸力强、相比传统纱线不易断纱的特点，极大地提高了生产效率和成品率；

3、传统纱线容易掉毛、有毛边，即便仅仅是作为基布层使用，也需要进行涂胶、热烫、锁边等工序；而针织布条具有针织布本身的纤维锁状结构特点，不易掉毛、不易拉丝；此外，传统纱线容易断纱，影响生产效率和成品率；

4、本实用新型的簇绒地毯上的绒毛凸起是由针织布条簇绒形成的，针织布条结构紧密的特性赋予了簇绒地毯耐磨性好、吸水性强、防火性佳,亲肤性好等优势；

5、本实用新型的簇绒地毯不易积灰，好打理，地毯绒毛容易恢复。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例1的簇绒地毯的结构示意图；

图2为实施例1的簇绒地毯的剖面示意图；

图3为实施例2的簇绒地毯的结构示意图；

图4为纬编针织布条的针织结构示意图；

图5为经编针织布条的针织结构示意图；

其中，1为簇绒层，2为基布层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干调整和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例涉及一种针织布条簇绒地毯，如图1、2所示，包括基层布2和设于基层布2上的簇绒层1；该簇绒层1包括针织布条簇绒植入基布层2并向外延伸形成的多个绒毛凸起。

具体制备工艺如下：

1、取无纺布作为基布层。

2、裁剪合适尺寸的针织布条，将其穿过圈绒簇绒机的簇绒针刺针头，在基布层上栽绒，形成簇绒层，设置绒高2mm-100mm之间。

3、按产品要求裁剪，对基布层进行包边或锁边，打包成成品。此时生产得到的是圈绒簇绒地毯。

根据实际需求，在对步骤2工艺进行调整，还可以制造割绒簇绒地毯、圈割混合簇绒地毯。

根据实际需求，在对步骤2工艺进行调整，还可以制造高绒簇绒地毯、低绒簇绒地毯、高低绒混合簇绒地毯。

由于本实施例采用的簇绒毛线为针织布条，具体为纬编针织布条(针织结构如图4所示)，其具有锁状结构(本质是在织造过程中利用针织布条的弹性形成的布条与布条之间的夹紧结构)、结构紧密，簇绒形成的绒毛凸起与基布层结合牢固，因此，可直接在基布层上进行栽绒，而无需同传统工艺般在基布层上设置胶层，增强基布层与绒毛的结合度。此时的簇绒地毯柔软、耐磨，且易清洁，可直接机洗而无需担心传统簇绒地毯胶层导致的不耐洗涤、易脱胶等缺陷。

而对于有更高耐磨要求，或是更高基布层与绒毛结合牢固要求的场合，可在基布层与簇绒层之间设置粘合胶层；该粘合胶层可以为液体胶层、热熔胶层、热熔胶膜层中的一种或几种的复合层。

此外，对于具有防滑要求的使用场合，如卫生间等，作为本实施例的一种优选方案，所述簇绒层设于基布层的上表面，所述基布层的下表面设置防滑层。该防滑层为表面设有凸起的防滑筋的发泡乳胶涂层。为了避免出现常规防滑层过于僵硬，影响地毯使用舒适性，作为本实施例的有一个优选方案，该防滑层内设蜂窝结构，在维持防滑以及一定的拒水功能的基础上赋予了该防滑层良好的弹性、在提高该地毯使用寿命的同时也增加了使用舒适性。

同样的，如进一步有更高耐磨要求，或是更高基布层与绒毛结合牢固要求，可在基布层与簇绒层之间设置粘合胶层；和/或在基布层与防滑拒水结构层之间设置背胶层。该背胶层为液体胶层、热熔胶层或热熔胶膜层。

实施例2

本实施例涉及一种针织布条簇绒地毯，如图3示，包括基层布2和设于基层布2上、下两面的簇绒层1；该簇绒层1包括针织布条簇绒植入基布层2并向外延伸形成的多个绒毛凸起。

具体制备工艺基本同实施例1，只是选用机织布作为基布层，设置绒高4.0mm。

同样的，由于本实施例采用的簇绒毛线为针织布条，具体为经编针织布条(针织结构如图5所示)，其具有锁状结构、结构紧密，簇绒形成的绒毛凸起与基布层结合牢固，因此，可直接在基布层上进行栽绒，而无需同传统工艺般在基布层上设置胶层，增强基布层与绒毛的结合度。此时的簇绒地毯柔软、耐磨，且易清洁。并且，针织布条构紧密的特性赋予了本实施例的簇绒地毯良好的吸水性和防火性。

而对于有更高耐磨要求，或是更高基布层与绒毛结合牢固要求的场合，可在基布层与簇绒层之间设置粘合胶层；该粘合胶层可以为液体胶层、热熔胶层、热熔胶膜层中的一种或几种的复合层。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。